2. Выбор системы разработки

При выборе системы разработки необходимо учитывать следующие факторы:

- высокая степень безопасности выполнения очистных работ;

- простота конструкции системы;

- минимальный объем подготовительно-нарезных работ;

- возможность применения современных средств бурения шпуров и скважин, доставки руды;

- минимальный ущерб окружающей природной среде;

- обеспечение, если требуется, сохранности земной поверхности, зданий и сооружений, на ней расположенных.

Приведенные выше факторы могут быть достигнуты при полном соответствии условий применения выбранной системы разработки с горно-геологической характеристикой месторождения. Поэтому учитывая все технически приемлемые в рассматриваемых условиях системы разработки, по постоянным и переменным горно-геологическим факторам, а также по логическим соображениям выбираем систему с магазинированием из класса систем с открытым выработанным пространством.

Сущность заключается в том, что блок отрабатывают скважинами тем самым магазинируя руду в блоке, часть руды выпускают 30%. Ширина камер составляет примерно 50-60 м. Отбойку руды производят скважинами, при очистной выемке используют самоходное оборудование. Проветривание осуществляется сквозной струей за счет обще-шахтной депрессии.

2.1. Конструкция и параметры системы разработки

Исходя, из горно-геологических условий месторождения принимаем параметры системы разработки: длина блока 50 м, высота блока 60м, ширина ширина блока 3 м.

Подготовка блока при выемке по простиранию включает проходку транспортного штрека, орт заездов, блокового восстающего, рудоспуск.

Нарезные работы состоят из подготовки отрезной щели и подсечного штрека. Проходку выработок выполняют комплексом самоходных машин, обеспечивающих высокие темпы и производительность труда.

Очистные работы в панели организованы по циклу. Скважины бурим самоходными буровыми установками.

Доставляем руду в пальцевые рудоспуски ПДМ ковшового типа.

По габаритам бурового и погрузочно-транспортного оборудования с учетом нормативных зазоров принимаем площади поперечных сечений подготовительно-нарезных выработок: транспортный штрек 9 м³, орт заезд 7,3 м³ блоковый рудоспуск 4 м³, блоковый восстающий 4 м³ ,отрезная щель 6 м³ ,подсечной штрек 9 м³ .Длину выработок устанавливаем на основании параметров блока и размерам основного горного оборудования.

2.2. Выбор основного очистного оборудования

В соответствии с горно-техническими условиями системы разработки, условиями эксплуатации, достоинствами и недостатками различных типов машин и фронтом очистной выемки выбираем добычной комплекс машин.

Для бурения скважен принимаем буравой станок БП-100 ударно-поворотного типа бурения. Заряжание шпуров будет производиться зарядной машиной ЗКП-5. Доставка и транспортировка руды будет осуществляться самоходно-доставочной машиной ПДМ ST2D.

Технические характеристики
Рекомендуемое сечение горной выработки	2,4 м x 2,8 м
Грузоподъемность	3 600 кг
Стандартный кузов	1,9 m3
Механическое усилие отрыва	5 936 кг
Гидравлическое усилие отрыва	9 060 кг
Эксплуатационная масса автосамосвала**	12 320 кг
Длина	6 645 мм
Высота навеса	2 086 мм
Высота кузова, макс.	3 733 мм
Ширина автосамосвала***	1 555 мм
Стандартный дизельный двигатель	Deutz F6L-912W, уровень 1/степень I
Номинальная мощность при 2 300 об/мин	63 кВт/84 л.с.
Размеры шин	12.00 R 24, 16-слойные, L-5S