2 Напруження при електрошлаковому зварюванні.

Характерні особливості при електрошлаковому зварюванні є утворення з’єднань по всій товщині. На формування та величину залишкових напружень в електрошлакових з’єднаннях особливий вплив мають два фактори:1) Відношення ширини зони, що нагріта до високих температур, до товщини металу;2) Нерівномірність температури по товщині, що збільшуються з ростом товщини металу, із зменшенням швидкості зварювання. В металі товщиною до 100-150 мм відношення ширина до товщини є велике, і усадка нагрітого металу в напрямку товщини проходить безперешкодно, великих напруги в напрямку не утворюється із зростанням товщини металу шва ширина високотемпературної області відносно зменшується, зростають перешкоди в усадці напрямку товщини і виникають помітні розтягуючи зусилля.

На поверхні зварних з’єднань діють невеликі порівняння з границею текучості .

По мірі просування в глибину шва вони зростають і є розтягуючи ми, по осі з’єднання напружень можуть нерив. Границю текучості матеріалу внаслідок об’ємності напруженого стану.н

Напруження на поверхні з’єднання стискаючі, в глибині шва напруження завжди розтягуючи.

3 Розподіл зусиль в напусткових з’єднаннях

26.10.11

Якщо напрямки головних напружень не відомі то необхідно підготувати бази не менш ніж в 4 напрямках.

Рисунок 1 - Схема підготовки вимірюваних баз

У випадку обємного напруженого стану застосовують спеціальні методи суть яких полягає у висвердлюванні отворів на рівні глибини.

Визначення деформацій:

В одному з’єднані можуть бути 2 зони: 1) Зона де були лише пружні деформації; 2) Зона де проходити пружньо-пластичний у пружній зоні всі вивільнення:

де різниця між

Зміна бази виміру, що дві різниці буз до зварювання і після зварювання .

В зоні пластичної деформації повна деформації повна деформації складається з повної пружної і пластичної. Щоб виділити з повної деформації. Щоб виділити з повної деформації повну складову необхідно розвантажувати базу вимірювання від діючих напружень.

При ньому база вимірювання зміниться пропорційно пружній складовій деформації. Звільнення від діючих напружень приводить механічно врізкою баз після зварювання. Тому для визначення причинної складової вимірювальних баз врізку і знов вимірюють розмір бази у вирізаній після.

Тема: Визначення залишкових напружень за допомогою руйнуючих методів

1. Вимірювання напружень з допомогою деформометра

Механічний деформометра складається з таких вузлів: конуса з важільною системою, перетворювача деформацій, в залежності від конструкції вимірювальних важелів деформометра встановлюють на базі виробу у виготовлені отворів діаметром 0,8-1,2 мм, або у вигляді сферичних заглиблень.

а) – циліндричне заглиблення; б) – сферичне заглиблення;

Рис. 1 – Схема визначення вимірів важелів деформометра в отвори бази вимірювань

Найчастіше в якості перетворювачів деформації застосовуються індикатори годинникового типу, система дзеркал,ємнісні і індуктивні датчики, пневматичні перетворювачі.