
- •Чем определяется скорость окисления углерода в металле.
- •3.Поверхностное и донное кипение металла
- •За счет чего может протекать реакция обезуглероживания
- •Влияние форфора на свойства стали.
- •Источники фосфора в металле
- •Условия необходимые для дефосфорации.
- •Почему эффективность дефосфорации повышается за счет скачивания шлака?
- •Технология дефосфорации.
- •Чем определяется отрицательное влияние серы?
- •В какие сульфиды связывается сера и почему?
- •Какие сульфиды наиболее опасны?
- •4. Что способствует успешной десульфурации?
- •5.Какими смесями проводится десульфурация
- •Что такое раскисление? Когда его проводят?
- •Окисленность шлака.
- •Методы раскисления.
- •Раскисление алюминием.
- •Что называют растворимостью газов в металле? Предел растворимости.
- •Какие дефекты в сталях вызывает водород?
- •Способы удаления водорода.
- •Влияние азота на свойства стали.
- •Способы выплавки низкоазотистой стали.
- •Что такое чистые стали?
- •Чем определяется влияние неметаллических включений?
- •Виды неметаллических включений. Классификация.
- •Технология производства сталей чистых по неметаллическим включениям.
Виды неметаллических включений. Классификация.
Все неметаллические включения делят на 2 группы:
1) Эндогенные - соединения, образующиеся в результате химических
реакций, в процессе выплавки, раскисления, разливки и кристаллизации
слитка;
2) Экзогенные - частицы соединений, попавшие в жидкую сталь извне, из
шихты, футеровки и т.д.
Оба вида включений могут взаимодействовать друг с другом, образуя
комплексные соединения.
Неметаллические включения разделяют по химическому и минералогическому составу, стойкости и происхождению. По своему химическому составу неметаллические включения делятся на следующие группы:
оксиды (простые — FeO, MnO, Cr2O3, SiO2, Al2O3, TiO2 и др.; сложные — FeO·Fe2O3, FeO·Al2O3, FeO·Cr2O3, MgO·Al2O3, 2FeO·SiO2 и др.);
сульфиды (простые — FeS, MnS, Al2S3, CaS, MgS, Zr2S3 и др.; сложные — FeS·FeO, MnS·MnO и др.);
нитриды (простые — ZrN, TiN, AlN, CeN и др.; сложные — Nb(C, N), V(c, N) и др.), встречающиеся в легированных сталях, имеющих в своем составе сильные нитридообразующие элементы: титан, алюминий, ванадий, церий и др.;
фосфиды (Fe3P, Fe2P и др.)
Наибольшее количество включений в металлах составляют оксиды и сульфиды, так как содержание фосфора низкое. Нитриды обычно присутствуют в специальных сталях, имеющих в своем составе элементы с высоким сродством к азоту.
По минералогическому составу кислородные включения делятся на следующие основные группы:
свободные оксиды — FeO, MnO, Cr2O3, SiO2 (кварц), Al2O3 (корунд) и др.;
шпинели — сложные оксиды, образованные двух и трехвалентными металлами. К этой группе принадлежат ферриты, хромиты и алюминаты.
силикаты, присутствующие в стали в виде стекол, образованных чистым SiO2 или SiO2 с примесями в нём оксидов железа, марганца, хрома, алюминия, вольфрама, а также кристаллических силикатов. Силикаты составляют самую большую группу неметаллических включений. В жидкой стали неметаллические включений находятся в твердом или жидком состоянии в зависимости от их температуры плавления.
По стойкости неметаллические включения разделяют на устойчивые и неустойчивые. К неустойчивым относят включения, которые растворяются в разбавленных кислотах не более 10%-ной концентрации. Неустойчивыми являются сульфиды железа и марганца, а также некоторые свободные оксиды.
Технология производства сталей чистых по неметаллическим включениям.
Необходимо опр. :
-какие нв и какие их свойства
-какие пар-ры вкл. Необходимо контролировать для аттестации кач-ва сталей
-какие методы аналит. Контроля должны быть при этом исследованы.
Требования к технологии:
-оптимизация порядка, места и времени ввода легирующих и раскислителей в расплав
-легирующие порядки
-когда делать десорбцию, вакуум-ие
-печь-ковш-вакуум-печь-ковш
-правильный выбор футеровки
-защита струи ме от вторичного окисления на всех этапах тех.процесса