1. Чем определяется отрицательное влияние серы?

-У серы высокая растворимость в жидком металле и очень низкая в твердом

-температура плавления эвтектики Fe-FeS составляет 975 С.

-в процессе кристаллизации междендритное пространство обогощается серой. При кристаллизации слиток начинает трещать.

-результатом присутствия серы в металле может являться красноломкость, ухудшение свариваемости и снижение пластичности.

2. В какие сульфиды связывается сера и почему?

- Влияние серы на св-ва металла проявляется также через образование сульфидных включений. Образуются более прочные сульфиды чем сульфиды железа

-Введение марганца приводит к образованию MnS. Что позволяет связать серу, Mn вводят в 45-60 раз больше чем серы. Сульфиды Mn очень пластичные что позволяет осуществлять прокатку.

- В зависимости от [O] сульфиды могут быть трех видов:

• В слабо раскисл стали ([O] <= 0.02%) сульфиды марганца образуются вокруг оксидов.

• При обычномраскислении – образуется пленка стыках зерен

• При сильномраскилении образуются сульфиды наименее вредные для сплава.

3. Какие сульфиды наиболее опасны?

Сульфиды образующиеся при нормальном раскислении, т.е. сульфиды в виде пленок на стыках зерен.

-Сульфиды 2 вида образуютс при раскисленииAl 0.015-0.020%

-Сульфиды 2 вида причина красноломкости и хрупкости отливок

4. Что способствует успешной десульфурации?

[S] + (CaO) = (CаS) + [O]Константа равновесия с учетом активностей компонентов в шлаке и металле имеет вид: Для анализа процесса десульфурации основным параметром является коэффициент распределения серы Должен быть выше,это осуществляется при: пониженном сод-ие кислорода в металле, (FeO) пониженном, XcaO высокая активность в шлаке. Снижение температуры будет положит-но сказываться. Кинетич. процессы ускоряются с повышением Т, но с точки зрения термод-киповыш-е Т-не очень хорошо. Десульфурация в ЭДП: наведение шлака(восстан.)-белый затем карбидный. Первый окислит.шлакскачивается,далее дается свежая известь CaO-90%,плавиковый шпат, шамотный бой, углеродист. порошок в кач-вераскислителя (+еще FeSi). карбидный шлак-лучший уход серы.При низкой окислен-ти системы в восстановит период или при внепечной обработке стали сера переходит в шлак в виде сульфида.Техн. парам-ры процесса десул-ции:-кол-во шлака, -окисленность шлака, -основность шлака. Для увеличкоэфраскил-ия серы требуется глубокоераск-е расплава. Нормалтныйкоэфраспред-я серы =50..100%. В кач-ведус-ров исполь-ся: SiCa+[S]=(CaS)+ Ca ([S] или [O]) CaC2+[S]=(CaS)+ Ca ([S] или [O]) В наст время Ca+[S]=(CaS)+..Перед присадкой необходимо раскислитьМе, если нет, то большая часть Ca пойдет на [O]. Расход Caмет- 15-20кг/т. При введение в расплав раскислит-й снижается тем-ра расплава.

5.Какими смесями проводится десульфурация

десульфурация может проводиться:

-CaC2(т)+[S]=CaS(т)+2[C] – обработка расплава карбидом кальция

-обработка магнием проводится только для чугунов т.к. Ткип(Mn)=1200С

-Вдуванием порошков на основе извести с различным соотношением компонентов (CaO, Cao-CaF2, CaO-CaF2-Al2O3)

-Порошки магния и карбидов (Mg, CaC2, SiCa)

-Cмеси шлакообразующих и металлич порошков.

Обезуглероживание 1) По какой реакции происходит процесс обезуглероживания. Константа равновесия реакции.

2) Чем поределяетсяскорость окисления углерода в металле?

Раскисление