
- •21. Организация производства: понятие, задачи.
- •22. Понятие и классификация производственных процессов.
- •23. Особенность производственных процессов в нефтехимии и нефтепереработке.
- •24. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •25. Организация производственного процесса в пространстве.
- •26. Формы организации основного производства.
- •27. Методы организации основного производства.
- •28. Пути совершенствования организации производственных процессов.
- •29. Техническое обслуживание производства.
- •30. Энергохозяйство.
- •31. Организация ремонтов оборудования.
- •32. Система ппр: сущность, задачи.
- •33. Виды ремонтов.
- •34. Организация службы кип и а.
- •35. Товарно-сырьевое хозяйство.
- •36. Технический контроль.
- •37. Складское хозяйство.
- •38. Транспортное хозяйство.
31. Организация ремонтов оборудования.
Современные нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия располагают большим парком производственного оборудования, которое в процессе эксплуатации периодически нуждается в восстановлении необходимых эксплуатационных свойств путем ремонта.
Ремонт – это комплекс работ (операций) по восстановлению исправности или работоспособности технических средств или их составных частей.
Для осуществления ремонтных работ на предприятии создается ремонтное хозяйство. Цель системы ремонтного хозяйства - обеспечение постоянной работоспособности и предупреждение прогрессирующего изнашивания оборудования путем его своевременного ремонта и обслуживания. Критерием достижения этой цели является снижение до минимума затрат на ремонт и потерь от простоев оборудования.
Общее руководство службами ремонта осуществляет главный механик. Рабочим аппаратом главного механика является отдел главного механика.
В производственных цехах, установках имеются ремонтные группы, которые состоят из слесарей различной квалификации. Они возглавляются механиком цеха, установки. Такая группа совместно с производственными рабочими осуществляет текущий уход за оборудованием и частичный ремонт. Часть слесарей входит в состав смен, работающих круглосуточно. Остальные объединены в ремонтную группу, которая работает в первую смену.
В зависимости от распределения работ, выполняемых ремонтно-механическим цехом и цеховыми ремонтными службами, различают следующие виды организации: централизованную, децентрализованную, смешанную, подрядную.
Централизованная форма организации ремонтов заключается в том, что все виды ремонтов выполняются силами ремонтно-механического цеха. Весь ремонтный персонал и ремонтная техника сосредоточены здесь.
Децентрализованная форма организации ремонтов состоит в том, что в цехах создаются бригады и ремонтные мастерские. За службой главного механика закрепляется общее руководство ремонтным хозяйством и контроль работы цехов.
Смешанная форма организации ремонтов заключается в том, что ремонты выполняют ремонтный цех и ремонтные мастерские. Ремонтный персонал сосредоточен в централизованных ремонтных подразделениях. Для текущего осмотра и мелкого ремонта в межремонтный период в основных и вспомогательных цехах, на установках создаются группы межремонтного обслуживания, руководимые старшими механиками цехов (участков).
Подрядная форма организации ремонтов заключается в том, что капитальный ремонт выполняет сторонняя специализированная организация (например, ОАО «Нефтезаводмонтаж»).
Успех выполнения ремонтных работ зависит от качества и своевременности составления плановых документов (ведомость ремонтных работ), строгого соблюдения действующих норм времени на отдельные виды ремонтных работ, создания парка запасных частей.
32. Система ппр: сущность, задачи.
Важнейшей функцией ремонтного хозяйства является планово-предупредительный ремонт (ППР). Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования производятся на основе системы ППР.
Система ППР - комплекс профилактических, организационно-технических мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования.
Сущность системы ППР заключается в том, что после отработки оборудованием определенного числа часов, вне зависимости от нагрузки и фактического состояния, его останавливают для проведения запланированного ремонта.
Задачи системы ППР:
предупреждение и уменьшение нарастания износа;
поддержание основных средств в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода из строя;
обеспечение полной работоспособности основных фондов и их максимальной производительности;
выполнение ремонтных работ по плану, согласованному с планом производства;
своевременная подготовка документации, запчастей для ремонта;
повышение качества ремонта, сокращение простоя в ремонте;
снижение расходов на ремонтно-эксплуатационные нужды.
Система ППР включает планирование, подготовку и проведение с заданной последовательностью и периодичностью следующих взаимосвязанных видов обслуживания и ремонта: текущее обслуживание; периодические осмотры; плановые ремонты. Для их выполнения имеется совокупность технических средств, исполнителей, документации.