
- •Оглавление
- •4. Технологическая схема
- •5. Работа доменной печи
- •Локальные системы автоматического управления
- •7. На доменных печах контролируются и регулируются следующие параметры:
- •8. Давления
- •9. Расход
- •10.Другие параметры
- •Оглавление
- •Конвертерное производство — получение стали в сталеплавильных агрегатах-конвертерах путём продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом.
- •Оглавление
- •Методическая печь — печь непрерывного действия, предназначенная для нагрева металла перед прокаткой на листовых и сортовых станах .
Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
Мариупольский колледж ГВУЗ «ПГТУ»
Практическая работа
на тему «Автоматизация доменного производства.»
Выполнила
студентка группы 09-МА-2011
Передерий Альбина
Проверил
преподаватель
Тесленко Анна Вячеславна
Мариуполь 2012
Оглавление
Доменная печь. Доменный процесс.
Особенности доменного производства.
Задачи доменной плавки.
Технологическая схема.
Работа доменной печи.
Локальные системы автоматического управления доменным процессом.
Параметры на доменных печах: температуры.
Давления.
Расход.
10.Другие параметры.
1.Доменная печь большая металлургическая, вертикально расположенная плавильная печь шахтного типа для выплавки чугуна и ферросплавов из железорудного сырья.
Доменный процесс представляет собой совокупность механических, физических и физико-химических явлений, протекающих в доменной печи.
Загружаемые в доменную печь шихтовые материалы в результате протекания доменного процесса превращаются в чугун, шлак и доменный газ.
2. Особенность доменного производства
1) непрерывность процесса, его поточность при периодической загрузке шихты и выпуске продуктов плавки;
2) получение одного конечного продукта – чугуна, характеризующегося широкими пределами колебания состава и свойств;
3) значительный объем продукции и большие капиталовложения.
3. Технологическая задача доменной плавки - восстановление железных руд и получение чугуна заданного состава и температуры.
Задача управления доменной плавкой - создание в печи наиболее благоприятных условий для протекания восстановительных процессов и для максимального использования материальных и энергетических ресурсов технологического комплекса.
Задачи автоматического управления доменной плавкой:
- управление шихтоподачей
- управление тепловым режимом печи
- управление распределением газовых потоков в столбе шихтовых материалов
- управление сходом шихты (ходом печи.)
4. Технологическая схема
1 – загрузочная воронка;
2 – загрузочный конвейер;
3 – шахта;
4 – шлаковая лётка;
5 – фурма;
6 – шлаковоз;
7 – чугунная лётка;
8 – чугуновоз;
9 – отходящий газ;
10 – газоочистка;
11 –воздухонагреватели
5. Работа доменной печи
Дозируемые количества кокса, руды и известняка транспортируются в скиповых тележках на верх печи, где они разгружаются.
В нижнюю часть печи непрерывно вдувается нагретый воздух.
Шихта нагревается и медленно опускается в шахте печи.
Кокс, превращаясь в газообразный моноксид углерода, отбирает кислород у руды, в результате чего образуется пористое металлическое железо.
Опустившись примерно на 2/3 высоты, металл плавится и стекает вниз.
Известняк, вступая в реакцию с примесями в железе, образует расплавленный шлак - стеклоподобную жидкость, которая скапливается на поверхности расплавленного железа.
Моноксид углерода, остающийся после неполного сгорания кокса, отводится по газоходу из верхней части печи, очищается от пыли и подается в воздухонагреватель (каупер), где сжигается для нагревания воздушного дутья.
После вскрытия летки расплавленный чугун заливается в чугуновозы, из которых он может разливаться по изложницам для затвердевания в виде чашек или заливаться в кислородный конвертер для передела в сталь.
Расплавленный шлак выводится через шлаковую летку, а после затвердевания дробится, образуя материал для бетона и теплоизоляционных плит.