Рис. 33. Аппаратурная схема непрерывного

Приготовления жидкой опары и теста из пшеничной мукн:

12. — дозатор жидких компонентов Ш2-ХД2-Б;

13. — дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХД2-А;

3 — заварочная машина X3-2M-30Q; 4 - чан напорный; 5 — чан дрожжевой РЗ-ХЧД; 6 - дозатор опары И8-ХТА-12/4; 7 — дозировочная станция Ш2-ХДМ; 8 - корыто Зрожения теста И8-ХТА-12/1; 9 - машина тестомесильная И8-ХТА-12/1; 10 — нагнетатель опары И8-ХТА-12/3,

Жидкие ком­

поненты

Рис. 35, Аппаратурная схема периодического приготовления жидкой опары и непрерывного приготовления теста из пшеничной муки:

1 — дозатор жидких компонентов Ш2-ХД2-Б; 2 - заварочная машина ХЗ-2М-300; 3- дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХД2-А; 4 - чан дрожжевой РЗ-ХЧД; 5 — бачок промежуточный; 6 — донатор опары И8-ХТА-12/4; 7 — машина тестомесильная ИЯ-ХТА-12/l; 8 — корыто для брожения И8-ХТА-12/6;

9 — дозировочная станция Ш20ЩМ;

10 — нагнетатель опары И8-ХТА-12/3.

пользуют заварочную машину ХЗ-2М-300. В машину с помощью дозатора Ш2-ХД2-Б подают воду, дрожжевую суспензию или жид­кие дрожжи и перемешивают компоненты. Затем дозируют муку через дозатор Ш2-ХД2-А и замешивают жидкую опару. Брожение жидкой опары осуществляется непрерывно в чанах РЗ-ХЧД или в других, последовательно соединенных между собой патрубками, расположенными на высоте 2/3 высоты чанов. Количество емкостей определяется исходя из производительности печи и продолжитель­ности брожения опары.

В процессе брожения жидкая опара переливается из одного чана в другой за счет уменьшения плотности. Из последнего чана выбро-женная опара дозатором опары непрерывно подается на замес теста в тестомесильную машину И8-ХТА-12/1. Туда же дозатором Ш2-ХДМ подаются жидкие компоненты, предусмотренные рецептурой, и мука из производственных бункеров. Замешенное тесто непрерывно пода­ется в корыто для брожения И8-ХТА-12/6 или другие емкости, где оно бродит 30-60 мин и поступает на разделку.

Периодическое приготовление жидкой опары и теста (рис. 34) можно осуществлять следующим образом: замес жидкой опары про-