10. Формы и особенности процедуры проведения анализа состояния измерений, испытаний и контроля на предприятии.

Различают внешний и внутренний анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии. Внутренний анализ проводится самой МС предприятия с целью самосовершенствования и подготовки к внешнему аудиту (проверке).

Внешний анализ состояния измерений на предприятии проводится бригадой специалистов, назначенных приказом по министерству (ведомству), совместно со специалистами технических служб предприятия и с приглашением (при необходимости) специалистов Госстандарта. На руководителя МС предприятия (главного метролога) возлагается ответственность за организацию и проведение внешнего и внутреннего анализа.

Можно выделить несколько этапов работы:

Первый этап работы начинается с рассмотрения ТНПА и НД на выпускаемую продукцию, включая методы ее испытаний и контроля. При этом устанавливают:

а) правильность заложенных в документации требований к методам и средствам контроля основных параметров продукции и производственных процессов, их соответствие государственным и отраслевым стандартам, ТУ;

б) обоснованность требований к точности измерений параметров изделий и производственных процессов, соответствие форм выражения показателей точности стандартам;

в) уровень стандартизации методик выполнения массовых измерений и обоснованность норм точности измерений, оцененных при аттестации методик;

г) дополнительные (или повышенные) требования, которые должны быть включены в документацию с тем, чтобы обеспечить более эффективный контроль параметров для улучшения качества выпускаемой продукции.

ТНПА анализируют с участием службы главного технолога предприятия, технического отдела, группы стандартизации и технического нормирования, центральной лаборатории, ОТК и т.д.

В результате анализа документации выявляется взаимосвязь требований к точности контроля основных параметров с качеством выпускаемой продукции, а также с системой учета материальных ресурсов. При этом устанавливается, какие дополнительные требования должны быть включены в документацию или в каком направлении должны быть повышены предъявляемые требования в целях обеспечения более действенного контроля параметров, улучшения качества выпускаемой продукции и условий труда.

В подготовке материалов следует учитывать обратную связь с потребителем – претензии к качеству продукции, если это качество неудовлетворительно из-за недостатков в метрологическом обеспечении производства.

На втором этапе работы комиссия специалистов анализирует оснащение производственных (технологических) процессов средствами измерений. При этом выявляют:

а) оснащенность производства отдельных видов продукции (отдельных технологических процессов, установок) средствами измерений, испытаний и контроля;

б) соответствие их характеристик установленным в технологической документации, а также в государственных стандартах и технических условиях на продукцию.

Анализ проводится по всем цехам, технологическим установкам и оборудованию, которые являются источниками загрязнения окружающей природной среды.

В результате такого анализа выявляется перечень методик и средств измерений, которые подлежат доработке или новой разработке в целях обеспечения требуемой чувствительности, точности и производительности измерений, выполняемых на предприятии в рамках контроля экологической чистоты применяемых технологий.

По результатам анализа оснащения производственных (технологических) процессов определяют потребность предприятия в серийно выпускаемых СИ, а при необходимости, и новых СИ. Их разработка может быть инициирована самим предприятием или включается в план организационно-технических мероприятий по улучшению метрологического обеспечения отрасли (ведомства). Эти материалы готовит МС предприятия.

На третьем этапе работ по внешнему анализу предприятия оценивается работа непосредственно самой МС предприятия.

В ходе этой работы выявляют:

1) наличие «Положения о метрологической службе предприятия»;

2) соответствие структуры и основных направлений деятельности МС предприятия утвержденному «Положению», а также формы взаимодействия и сотрудничества МС предприятия с территориальным органом Госстандарта и МС своего министерства (ведомства);

3) укомплектованность МС предприятия специалистами, имеющими соответствующую метрологическую подготовку;

4) участие МС в проведении метрологической экспертизы технической документации, проведении метрологической аттестации методик выполнения измерений;

5) состояние основных форм ведомственного контроля за СИ на предприятии (наличие учета средств измерений, утвержденных поверочных схем, наличие и соблюдение графиков государственной и ведомственной поверки, и т.п.);

6) наличие планов внедрения новых СИ и сведений об экономической эффективности их внедрения.

На четвертом этапе работы комиссии анализируется эффективность применяемой на предприятии системы метрологического обслуживания средств измерений.

При анализе метрологического обслуживания СИ, которые применяются на предприятии, во-первых, выявляют номенклатуру СИ, охваченных поверкой и ремонтом (с указанием ТНПА на методы и средства поверки а также организаций, осуществляющих поверку и ремонт), и номенклатуру СИ, не охваченных поверкой.

Во-вторых, определяют требуемую потребность предприятия в образцовых средствах измерений и поверочном оборудовании, стандартных образцах (или образцовых веществах), недостающих ТНПА, а также специальных помещениях для ведения метрологических работ в соответствии с требованиями ТНПА.

На основе результатов анализа обеспеченности поверкой и калибровкой применяемых на предприятии средств измерений определяют потребность предприятия в приобретении новых (или дополнительных) образцовых средств измерений, поверочного и калибровочного оборудования, в разработке новых образцовых средств измерений и поверочного оборудования (более высокой точности, производительности и т.п.).

Различают два варианта проведения процедуры внешнего анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии – добровольный и обязательный.

Добровольная процедура (с периодичностью 1–2 года) проводится с целью разработки текущих планов организационно-технических мероприятий по дальнейшему повышению эффективности производства на основе совершенствования метрологического обеспечения. При этом реализуются интересы предприятия в поставках и разработках новых средств измерений, контроля, испытаний и подготовке материалов для осуществления маркетинговой деятельности в области измерений, контроля, испытаний и метрологического обслуживания (калибровки, ремонта и т.д.);

Обязательная процедура проводится при аттестации производства, сертификации систем качества, аккредитации испытательных и метрологических лабораторий, по решению вышестоящих органов (например, с целью разработки научно-технической программы метрологического обеспечения отрасли, региона).

По решению руководства предприятия или вышестоящих организаций могут проводиться отдельные целевые работы по анализу измерений, контроля и испытаний в производстве новых видов продукции, при освоении новых технологий, при учете материальных и топливно-энергетических ресурсов, в области безопасности труда и т.д.

Внутренний анализ состояния измерений, контроля и испытаний проводится комиссией, назначаемой руководителем предприятия и возглавляемой главным метрологом предприятия. При необходимости привлекают экспертов из других организаций, а также представителей основных потребителей продукции. В проведении внутреннего анализа принимают участие специалисты всех технических служб предприятия. Содержание работ при внутреннем анализе охватывает в основном те же этапы работ, которые проводятся при внешнем анализе. Последовательность указанных выше этапов работ может меняться местами, при этом возможен и параллельный во времени анализ этапов работ.