- •15 Условие работы и регулирование привода буровых насосов
- •16 Электропривод буровых насосов по системе авмк и авк
- •19 Электрооборудование вспомогательных механизмов буровых установок (бу)
- •17 Электропривод бурового насоса для бурения скважин свыше 5000м
- •18 Дизель-электрический привод буровых установок (бу)
- •20 Энергетические показатели и баланс мощности при турбинном и роторном бурении
- •21 Характер нагрузки и электрические показатели штанговых скважинных насосных установок
- •22 Выбор приводных электродвигателей станков-качалок
- •23 Регулируемый электропривод скважинных насосных установок
- •24 Электроснабжение и управление электродвигателя станков-качалок
- •30 Выбор электрооборудования бесштанговой насосной установки
- •25 Электроснабжение штанговых насосных установок
- •26 Состав оборудования и выбор погружных агрегатов
- •27 Погружные электродвигатели
- •28 Электроснабжение и управление погружными электродвигателями
- •29 Энергетические показатели механизированных способов добычи нефти
- •31 Классификация взрывоопасных смесей и зон в нефтяной и газовой промышленности
- •32 Электрооборудование с взрывонепроницаемой оболочкой
- •33 Электрооборудование повышенной надежности против взрыва
- •34 Электрооборудование, продуваемое под избыточным давлением
- •35 Электрооборудование искробезопасного исполнения и с масляным наполнением
- •36 Требования к системам электроснабжения и к электроприводу насосов промысловых насосных станций
- •37 Определение мощности приводных двигателей турбомеханизмов
- •3 8 Нерегулируемый привод турбомеханизма
- •39 Электрооборудование промысловых компрессорных станций
- •40 Самозапуск электродвигателей промысловых компрессорных станций
- •41Электрооборудование насосных станций внутрипромысловой перекачки нефти
- •42 Электрооборудование водяных насосных станций
- •43 Электрообессоливание и обезвоживание нефти
- •1 Тенденции развития электроэнергетики нефтяной и газовой промышленности
- •2 Состояние энергетической базы Республики Коми
- •3 Схемы внешнего и внутреннего энергоснабжения буровых установок
- •4 Требования к электрооборудованию главных приводов буровых установок и выбор их вида
- •5 Электропривод роторного стола. Расчет мощности приводного двигателя
- •6, 7 Электробур
- •8 Автоматическое регулирование подачи долота
- •9 Характеристики и мощность электропривода буровой лебедки
- •10 Общая характеристика и мощность электропривода буровой лебедки (бл)
- •11 Электропривод лебедок серийных буровых установок
- •12 Релейно-контакторные су электроприводами буровых лебедок
- •14 Электропривод буровых лебедок (бл) с асинхронными электродвигателями
- •44.Электрооборудование компрессорных станций магистральных газопроводах.
- •13 Электропривод буровых лебедок с электромагнитными муфтами и тормозами
- •45. Молниезащита и защита от проявлений статического электричества объектов нгп
- •46. Основные характеристики технологических установок мнп. Технологическая схема нпс.
- •47. Электропривод главных и подпорных насосов нпс
- •48. Электрическая защита синхронных двигателей насосов.
- •49. Электроснабжение нпс.
- •50. Регулируемый электропривод цбн кс и насосов нпс.
- •51 Экономия электроэнергии на предприятиях.
- •6 Электробур. Конструкция: схема электроснабжения, защиты и контроля изоляции силовой цепи
- •7 Электробур. Конструкция токоподвода. Частотное регулирование
- •15 Условие работы и регулирование привода буровых насосов
47. Электропривод главных и подпорных насосов нпс
Главные электродвигатели привода основных и подпорных насосов применяются как во взрывозащищенном, так и в нормальном исполнении. В первом случае их устанавливают в одном помещении с насосами, во втором случае - в помещении, отделенном от помещения насосов негорючей перегородкой. В последнее время отдается предпочтение двигателям нормального исполнения, так как, кроме меньшей стоимости этих двигателей, большое значение имеют и такие факторы: уменьшается объем и площадь взрывоопасного помещения, улучшаются условия пожарной безопасности при ремонте двигателей, связанном с необходимостью пайки, сварки, в случае установки двигателей в общем помещении с насосами приходится отключать остальные агрегаты для предотвращения опасности взрыва, что вызывает остановку всей насосной станции. Установка двигателей в отдельном помещении позволяет производить ремонт двигателя непосредственно на месте без отключения остальных агрегатов.
Для привода применены синхронные и короткозамкнутые асинхронные двигатели на 3000 синхронных об/мин.
Для установки вне помещения насосов применяются синхронные двигатели без взрывозащиты марки СТД. Для установки в одном помещении с насосами могут быть применены взрывозащищенные двигатели марки СТДП, как и двигатели серии СТД, для мощностей от 630 до 12500 кВт и напряжений 6-10 кВ на 3000 об/мин. Наиболее распространенными в приводе насосных являются двигатели мощностью от 4000 до 8000 кВт.
Для привода подпорных насосов применяют синхронные и асинхронные двигатели мощностью до 1600 кВт на 1000- 1500 синхронных об/мин.
Для мощных синхронных двигателей привода насосов предусматривают обычно следующие виды электрических релейных защит: токовую отсечку без выдержки времени, срабатывающую при коротких замыканиях; максимальную токовую от перегрузок; дифференциальную токовую от внутренних повреждений; минимального напряжения до уровня ниже 0,6 от номинального; токовую от однофазных замыканий на землю при силе тока замыкания на землю, превышающей 10 А; от асинхронного режима, совмещаемую обычно с защитой от перегрузок, защита от понижения частоты АЧР.
Электродвигатели подпорных насосов, обладающие значительно меньшей мощностью, чем двигатели основных насосов, могут иметь несколько упрощенные электрические защиты. На современных нефтеперекачивающих насосных станциях для управления основными («магистральными») насосными агрегатами предусмотрены: пуск и остановка в автоматическом режиме по заданной программе при получении команды с диспетчерского пункта; раздельное дистанционное управление отдельными элементами агрегата с МДП; местное управление отдельными элементами агрегата вручную непосредственно на месте их установки.
При программном управлении возможно автоматическое включение резервного агрегата, замещающего отключенный защитой или невключающийся основной агрегат.
48. Электрическая защита синхронных двигателей насосов.
Для мощных синхронных двигателей привода насосов предусматривают обычно следующие виды электрических релейных защит: токовую отсечку без выдержки времени, срабатывающую при коротких замыканиях; максимальную токовую от перегрузок; дифференциальную токовую от внутренних повреждений; минимального- напряжения до уровня ниже 0,6 от номинального; токовую от однофазных замыканий на землю при силе тока замыкания на землю, превышающей 10 А; от асинхронного режима, совмещаемую обычно с защитой от перегрузок.
Кроме того, в последнее время предусматриваются системы автоматической частотной разгрузки питающей подстанции (АЧР), отключающей 50% двигателей при снижении частоты ниже 49 Гц, и защита двигателей от минимальной частоты. Для этого используют различные реле и схемы для контроля понижения частоты.
В случае применения мощных асинхронных двигателей их снабжают токовой отсечкой без выдержки времени, срабатывающей коротких замыканиях, максимальной, токовой защитой от перегрузок, токовой защитой от однофазных замыканйй на землю при силе тока замыкания на землю, превышающей 10 А, защитой минимального напряжения от снижения напряжёния до уровня ниже 0,6 от номинального, дифференциальной токовой защитой от внутренних повреждений.
Кроме электрических защит приводного электродвигателя главного, вызывающих отключение двигателя и остановку насосного агрегата, предусматривается аварийная остановка при появлении неисправностей и нарушениях в работе тех. оборудования:
уменьшении давления в системах подачи смазки и уплотнительной жидкости, нарушении герметичности уплотнения вала насоса, прекращении действие воздушного охлаждения электродвигателя и др. Электродвигатели подпорных насосов, обладающие значительно меньшей мощностью, чем двигатели основных насосов, могут иметь несколько упрощенные электрические защиты. На современных нефтеперекачивающих насосных станциях для управления насосными агрегатами предусмотрены: пуск и остановка в автоматическом режиме. При программном управлении возможно автоматическое включение резервного агрегата. При подключении к магистрали насосной станции, если она автоматизирована, автоматически устанавливается постоянная циркуляция масла и уплотнительной жидкости через все агрегаты.
На неавтоматизированных или частично автоматизированных насосных операциях по пуску и нормальной остановке могут осуществляться из операторной последовательным воздействием на ключи управления элементами насосного агрегата
