- •15 Условие работы и регулирование привода буровых насосов
- •16 Электропривод буровых насосов по системе авмк и авк
- •19 Электрооборудование вспомогательных механизмов буровых установок (бу)
- •17 Электропривод бурового насоса для бурения скважин свыше 5000м
- •18 Дизель-электрический привод буровых установок (бу)
- •20 Энергетические показатели и баланс мощности при турбинном и роторном бурении
- •21 Характер нагрузки и электрические показатели штанговых скважинных насосных установок
- •22 Выбор приводных электродвигателей станков-качалок
- •23 Регулируемый электропривод скважинных насосных установок
- •24 Электроснабжение и управление электродвигателя станков-качалок
- •30 Выбор электрооборудования бесштанговой насосной установки
- •25 Электроснабжение штанговых насосных установок
- •26 Состав оборудования и выбор погружных агрегатов
- •27 Погружные электродвигатели
- •28 Электроснабжение и управление погружными электродвигателями
- •29 Энергетические показатели механизированных способов добычи нефти
- •31 Классификация взрывоопасных смесей и зон в нефтяной и газовой промышленности
- •32 Электрооборудование с взрывонепроницаемой оболочкой
- •33 Электрооборудование повышенной надежности против взрыва
- •34 Электрооборудование, продуваемое под избыточным давлением
- •35 Электрооборудование искробезопасного исполнения и с масляным наполнением
- •36 Требования к системам электроснабжения и к электроприводу насосов промысловых насосных станций
- •37 Определение мощности приводных двигателей турбомеханизмов
- •3 8 Нерегулируемый привод турбомеханизма
- •39 Электрооборудование промысловых компрессорных станций
- •40 Самозапуск электродвигателей промысловых компрессорных станций
- •41Электрооборудование насосных станций внутрипромысловой перекачки нефти
- •42 Электрооборудование водяных насосных станций
- •43 Электрообессоливание и обезвоживание нефти
- •1 Тенденции развития электроэнергетики нефтяной и газовой промышленности
- •2 Состояние энергетической базы Республики Коми
- •3 Схемы внешнего и внутреннего энергоснабжения буровых установок
- •4 Требования к электрооборудованию главных приводов буровых установок и выбор их вида
- •5 Электропривод роторного стола. Расчет мощности приводного двигателя
- •6, 7 Электробур
- •8 Автоматическое регулирование подачи долота
- •9 Характеристики и мощность электропривода буровой лебедки
- •10 Общая характеристика и мощность электропривода буровой лебедки (бл)
- •11 Электропривод лебедок серийных буровых установок
- •12 Релейно-контакторные су электроприводами буровых лебедок
- •14 Электропривод буровых лебедок (бл) с асинхронными электродвигателями
- •44.Электрооборудование компрессорных станций магистральных газопроводах.
- •13 Электропривод буровых лебедок с электромагнитными муфтами и тормозами
- •45. Молниезащита и защита от проявлений статического электричества объектов нгп
- •46. Основные характеристики технологических установок мнп. Технологическая схема нпс.
- •47. Электропривод главных и подпорных насосов нпс
- •48. Электрическая защита синхронных двигателей насосов.
- •49. Электроснабжение нпс.
- •50. Регулируемый электропривод цбн кс и насосов нпс.
- •51 Экономия электроэнергии на предприятиях.
- •6 Электробур. Конструкция: схема электроснабжения, защиты и контроля изоляции силовой цепи
- •7 Электробур. Конструкция токоподвода. Частотное регулирование
- •15 Условие работы и регулирование привода буровых насосов
16 Электропривод буровых насосов по системе авмк и авк
Анализ работы приводов при бурении скважин на глубину 4000-5000 м показал, что наиболее перспективен электропривод переменного тока асинхронного машинного вентильного(АВМК) или более перспективного вентильного каскада (АВК).
Применение приводов по схеме АВМК имеет особенность, определяемая наличием вентилей в цепи ротора приводного двигателя. В этом случае возникает не синусоидальность тока ротора т тока статора. Коэффициент мощности двигателя из-за наличия вентилей приблизительно равен 0,61-0,88. Привод по схеме АВМК расчетный диапазон определения скорости при постоянном давлении на вытеге насоса, регулирование экономичное за счет рекуперации энергии в сеть. По всем технико-экономическим показателям и регулируемым характеристикам преимуществом обладают АВК т.к. при их использовании отпадает необходимость в машине постоянного тока, увеличивается КПД установки, возрастает надежность, возникает возможность двухзонного регулирования. Т.к. система АВК насоса должна иметь защиты от колебания и отключения напряжения питания и формировать рабочие характеристики с ограничением тока и момента при перегрузках и пуске под нагрузкой с различным противодавлением промывочной жидкости и плавное нарастание частоты вращения давления для исключения гидроударов, была разработана новая система управления АВК насоса.
АВК обеспечивает экономичное регулирование и в основном и рабочем режимах в пределах 100-50% номинального, причем энергия скольжения возвращается в сеть.
Использование систем АВК обеспечивает сокращение габаритов, массы и стоимости ЭО по сравнению с ТП-Д и АВМК и резкое увеличение надежности.
19 Электрооборудование вспомогательных механизмов буровых установок (бу)
Независимо от типа электропривода главных механизмов, привод большей частью вспомогательных механизмов осуществляется АД с КЗ ротором напряжением 380 В с дистанционным управлением.
В схемах управления предусмотрены различные блокировки, обеспечивающие требуемую последовательность включения вспомогательных и главных механизмов.
Все двигатели вспомогательных механизмов имеют защиту от КЗ, перегрузки, нулевую защиту, защиту от однофазного включения, которая обеспечивается расцепителем установочных автоматов и тепловыми реле – пускателями.
В установках с автономным приводом главных механизмов, питание электроприводов вспомогательных механизмов подается от сети через трансформатор 6/400 В от этого же трансформатора питаются цепи освещения.
При перерывах электроснабжения в бу вспомогательные механизмы питаются от резервной дизель-генераторной электростанции. Установка с автономным приводов независимо от рода тока ЭП главных механизмов двигателя вспомогательных механизмов питаются от дизель-генераторной электростанции переменного тока мощностью 100 кВт.
Современные бу оснащены комплексом механизмов для автоматизации спуска-подъема (АСП), позволяющие совмещать развинчивание, свинчивание, установку свечей… В качестве привода АСП используют АД с КЗ ротором
Напряжение подается через автоматический выключатель. Перемещением тележки или стрелы управляют установкой командоаппарата (вверх, вниз и вправо, влево). Остановку контролирует оператор. Включают и отключают двигатели пускатели с тепловой защитой. В исходном положении все контакты пускателя замкнуты и схема подготовлена к работе.
Исходным считается положение, когда тележка находится между магазинами, а стрела - в крайнем положении от центра скважины. Для выдвижения стрелы вперед оператор включает командоконтроллер в положение вперед, при этом включается пускатель и подключается двигатель стрелы к сети. Стрела выдвигается до упора в свечу.
Для защиты двигателя от стопорного режима служит шариковая муфта, которая в момент упора свечи в стрелу начинает поворачиваться. Оператор поворотом командоконтроллера в нулевое положение отключает двигатель от сети. Движение стрелы назад происходит аналогично.
Схема управления тележкой подобна схеме управления стрелой. Контакты командоконтроллера включают пускатели (вправо или влево) в зависимости от выбранного магазина. Точность остановки тележки напротив любой из кассет зависит от оператора.
В цепях управления тележкой и стрелой имеются блокировки, не допускающие одновременного включения пускателей направления, а так же блокировка от удара талевым блоком по стреле. Блокировка осуществляется при помощи конечных выключателей стрелы. Для сигнализации используются лампы. Кратковременное включение двигателей тележки при не полностью убранной стреле возможно с помощью кнопки.
