3.2 Расчёт допустимых напряжений на контактную выносливость

Допустимые напряжения на контактную выносливость определяем по формуле [2,с.33]:

где - предел контактной выносливости при базовом числе циклов;

- коэффициент долговечности [2,с.33];

– коэффициент безопасности [2,с.33];

Допустимые напряжения на контактную выносливость:

шестерни:

колеса:

Для дальнейших расчётов принимаем допустимые напряжения на контактную выносливость (так как передача косозубая):

3.3 Определение межосевого расстояния

Определяем межосевое расстояние по формуле

3.4 Расчёт геометрических параметров цилиндрической прямозубой передачи

Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации =2,24…4,48 мм.

Принимаем по ГОСТ 9563-60

4 мм. [2,с.36]

Так как передача косозубая, примем угол наклона линии зуба

Определяем число зубьев шестерни:

Принимаем число зубьев шестерни:

Число зубьев колеса:

Принимаем число зубьев колеса:

Фактическое передаточное число:

Уточним угол наклона линии зуба:

Определяем делительный диаметр:

шестерни –

колеса -

Фактическое межосевое расстояние:

Определение диаметров окружности вершин выступов:

шестерни -

колеса -

Определение диаметров окружности вершин впадин:

шестерни -

колеса -

Определение ширины винца:

шестерни –

колеса –

Принимаем:

- ;

- .

Определим линейную скорость при вращении колёс:

Примем степень точности передачи: n=8.

3.5 Проверочный расчёт передачи на контактную выносливость

Проверочный расчёт передачи на контактную выносливость:

где: - межосевое расстояние;

- передаточное число цилиндрической передачи;

- вращающий момент цилиндрического колеса;

- рабочая ширина венца колеса;

- коэффициент нагрузки;

– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями при n=8 и окружной скорости =7,56 м/с [2,c.32];

– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине зубчатого венца при [2,c.32]:

- динамический коэффициент [2,c.42]

Условие выполняется, передача пригодна.

3.6 Усилия в зацеплении

- окружное усилие:

- радиальное усилие шестерни и колеса:

- осевое усилие шестерни и колеса:

4. Предварительный расчет валов

4.1 Предварительный расчет быстроходного вала.

Крутящий момент

Определим минимальный диаметр быстроходного вала по расчету на кручение(Входной конец, посадка полумуфты) при

Согласно схемы привода вал электродвигателя

Передает движение на вал редуктора (входной конец быстроходного вала) посредством муфты

Ориентируемся на установку муфты упругой втулочно-пальцевой МУВП 710-48.1.1-45.1.2 по ГОСТ 214254-75 с расточкой полумуфт на (посадка вал электродвигателя) и (посадка вал редуктора).

Принимаем хвостовик цилиндрический, по ГОСТ 12080-72

Так как передача косозубая, то ориентируемся на установку шарикоподшипников 308

Размеры шестерни быстроходной ступени

Шестерню изготавливаем совместно с быстроходным валом

, , , ,

Материал вала

Сталь 40ХН, т.о. улучшение,

, ,