
- •40 Вопрос: Изготовление брошюр. Классификация способов скрепления брошюр.
- •Однотетрадные брошюры
- •Многотетрадные брошюры
- •41 Вопрос: Укрупненная схема изготовления брошюр.
- •42 Вопрос: Брошюровочно-переплетные материалы. Их виды и назначение.
- •43 Вопрос: Клеящие вещества. Их основные виды и применение.
- •Вопрос: Операция фальцовки: способы и оборудование.
- •Вопрос: Пооперационное и поточное производство изданий в мягкой обложке.
- •Вопрос: Особенности комплектовки и скрепления книжных блоков.
- •51 Вопрос: Изготовление переплетных крышек. Крышкоделательные машины.
- •Вопрос: Схемы изготовления переплетных крышек. Отделка.
- •53 Вопрос: Соединение блока с переплетной крышкой. Завершающие операции по изготовлению книг и их назначение.
51 Вопрос: Изготовление переплетных крышек. Крышкоделательные машины.
Для изготовления переплетных крышек применяются крышкоделательные машины, которые можно разделить на две группы: листовые (обработка заранее раскроенных заготовок переплетного материала) и рулонные, в которых используются переплетные материалы, намотанные в рулон. Картон для изготовления переплетных крышек должен быть нарезан в виде сторонок, а отстав и материал для корешка должен заправляться в виде бобин необходимой ширины и определенного диаметра. Рулонные крышкоделательные машины имеют определенные преимущества по сравнению с листовыми: они более производительны и надежны в работе; рулонный материал при нанесении клея не скручивается, как это бывает при изготовлении крышек из раскроенных заготовок на листовых крышкоделательных машинах.
На полиграфических предприятиях нашей страны работают универсальные листовые крышкоделательные машины зарубежных фирм (СМ2, ВД14 и фирмы «Колбус») и операционные машины отечественного производства КДШ и БЦА6.
Принцип действия крышкоделательных машин СМ2 и ВД14 одинаковый и основан на последовательном выполнении нескольких операций по изготовлению переплетной крышки в одной рабочей позиции. На этих машинах за один прогон можно изготовлять цельнокрытые переплетные крышки и за два прогона составные переплетные крышки — за первый изготовляется «штуковка», за второй — выполняется крытье сторонок переплетным материалом.
Вопрос: Схемы изготовления переплетных крышек. Отделка.
Обложки и переплетные крышки - это верхняя одежда книжно-журнальных изданий. Они являются элементами внешнего оформления изданий и предназначены для обеспечения его сохранности при пользовании, поэтому должны иметь привлекательный вид, быть износостойкими, дешевыми в изготовлении, должны изготавливаться из недорогих материалов. Современное производство книжно-журнальных изданий требует, чтобы обложки и переплетные крышки были технологичными по конструкции, чтобы процессы их изготовления и соединения с блоком были механизированными и автоматизированными.
9.1.
Типы, конструкция, оформление и области применения обложек и переплетных крышек
9.1.1.
Типы и конструкция обложек и крышек
ГОСТ 22240-76 предусматривает четыре типа обложек и пять типов переплетных крышек. Они классифицированы по конструкции (а обложки и по способу скрепления с книжным блоком), форме корешка, наличию кантов и виду углов, причем каждому типу присвоены номер и название (рис. 7.1 и 7.2 ):
тип 1 - обложка для крытья внакидку;
тип 2 - обложка для обыкновенного крытья;
тип З - обложка для крытья вроспуск;
тип 4 - обложка составная с окантовкой корешка;
тип 5 - переплетная крышка составная;
тип 6 - переплетная крышка из одной детали;
тип 7 - переплетная крышка цельнокрытая;
тип 8 - переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком;
тип 9 - переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком.
В ГОСТ не внесены пластмассовые переплетные крышки со сварным соединением деталей и другие типы редко используемых обложек и переплетных крышек, которые могут применяться по специальному заказу издательства в факсимильных, экспериментальных изданиях и изданиях, выполняемых по особым художественно-техническим требованиям.
По конструкции обложки бывают из одной детали (типы 1, 2, 3) и составные (тип 4). В последнем случае обложка состоит из двух сторонок и корешка - окантовочного материала, который наклеивается поверх сторонок при окантовке блока.
Переплетные крышки бывают из одной детали (тип 6), а также цельнокрытые (тип 7) и составные (типы 5, 8, 9), состоящие соответственно из четырех и шести деталей, скрепленных клеем: двух картонных сторонок, отстава и покровного материала который у составных крышек разделен на три самостоятельные детали - корешок и две покровные сторонки. В составных крышках типа 5 покровные сторонки оклеивают картонные сторонки с загибкой клапанов по верхним, передним и нижним краям и поверх корешка, а у крышек типов 8 и 9 - со всех четырех сторон, причем поверх корешка наклеиваются оклеиные картонные сторонки.
По форме корешка переплетные крышки бывают с прямым и кругленым (цилиндрической формы) корешком.
По наличию и отсутствию кантов обложки и крышки бывают без кантов и с кантами. В готовом издании размеры сторонок обложек и переплетных крышек с кантами больше размеров обрезанного блока на величину верхних, передних и нижних кантов.
По виду углов обложки бывают только с прямыми углами, а переплетные крышки - с прямыми, круглеными (имеющими небольшой радиус закругления) и прямыми оклеенными углами. Уголки крышек без канта круглятся после обрезки, вместе с блоком; уголки крышек с кантом круглятся при сборке крышек. Оклейка уголков картонных сторонок каким-либо износостойким материалом выполняется до крытья сторонок или штуковок покровным материалом.
По типу внешнего оформления изданий обложки и переплетные крышки бывают с печатью по наружному материалу, с отделкой (см. подразд. 9.2) и с комбинированным оформлением, что предопределяет особые требования к покровным материалам.
Типы пластмассовых крышек. Пластмассовые переплетные крышки со сварным соединением деталей состоят по крайней мере из двух деталей. Они бывают двух- и трехслойными, цельнокрытыми и составными. В трехслойных крышках между наружным и внутренним слоями укладываются картонные или поролоновые прокладки. В зависимости от вида и толщины материалов крышек и прокладок они бывают жесткими, твердыми или мягкими (см. рис. 7.3 типы П1, П2 и П3).
Новый тип переплетной крышки. В начале 90-х годов в Украинском научно-исследовательном институте по специальным видам печати (УкрНИИСВП) был разработан новый тип полужесткой переплетной крышки, склеенной из одной детали [ ], для изготовления которой используется тонкий гибкий картон с припрессованной полимерной пленкой.
9.1.2.
Области применения обложек и переплетных крышек
Области применения обложек. Обложки типа 1 предназначены для изданий, комплектуемых вкладкой, при толщине блока до 6,5 мм. Они используются в производстве иллюстрированных журналов, изданиях для дошкольников, методических пособиях для студентов вузов и учащихся колледжей, ГОСТов и других, рассчитанных на малый срок службы и интенсивное пользование или на средний срок службы при малой интенсивности пользования. Эти обложки скрепляются с блоком проволокой при шитье внакидку.
Обложки типа 2 применяются при потетрадном шитье блоков нитками без марли. При данном способе скрепления книжных блоков скрепление обложки с блоком производится только по поверхности корешка, поэтому применение обложек этого типа ограничивается требованиями прочности и надежности их клеевого соединения: прочность скрепления считается достаточной при ширине склейки (и толщине блока) не менее 10 мм и 12 мм с 20%-ным запасом прочности. Верхний предел толщины блока для применения обложек типа 2 не ограничен.
Обложки типов 1 и 3 применяются с 1870-х годов, с начала использования в книжном производстве проволокошвейных машин. При шитье блоков проволокой втачку (см. подразд. 7.2.4) необходимо закрывать спинки и ножки проволочных скоб, что и определило конструкцию и способ скрепления обложки для крытья вроспуск с блоком, название которого произошло от технологии ручной промазки корешков обложек клеем: перед крытьем клей на корешковую зону обложек наносится после укладки сфальцованных или бигованных обложек каскадом, вроспуск на ширину промазки. В современном производстве данный тип обложек применяется преимущественно при клеевом бесшвейном скреплении блоков толщиной от 4 до 40 мм и более в производстве изданий художественной литературы, "толстых" журналов, каталогов торговых фирм, телефонных справочников и др.
Обложки типа 4 применялись в середине XX в. при выпуске небольшого числа изданий, скрепляемых на полуавтоматах КБС с долевой подачей корешкового материала. Конструкция обложек типа 4 весьма неудачна: окантовка блоков коленкором поверх сторонок обложки, повышающая прочность и долговечность изданий большого объема, не позволяет выполнять полиграфическое оформление на их корешках обычными способами; тканевый корешок уместен при применении прочных и износостойких обложек, но при лакировке и припрессовке полимерной пленки к обложкам склейка тканевого корешка с ними будет ненадежной. При пересмотре стандарта на типы обложек и крышек тип 4 может быть присвоен переплетным крышкам новой конструкции.
Области применения переплетных крышек. Переплетные крышки типа 5 с бумажными покровными сторонками находят широкое применение при выпуске учебников для средней школы, избранных и отдельных произведений художественной литературы, изданий для детей и др. Это обусловлено сравнительно небольшой стоимостью материалов, расходуемых на изготовление крышек, достаточно высокой прочностью и высокими изобразительными возможностями их полиграфического оформления. К недостаткам крышек типа 5 следует отнести низкую износостойкость бумажных покровных сторонок и большую трудоемкость сборки крышек с заранее запечатанными покровными сторонками. Лакировка покровных сторонок и особенно припрессовка полимерной пленки значительно повышают долговечность изданий, но и повышают их себестоимость. Переплетные крышки типа 5 с тканевым корешком и сторонками красивы внешне, прочны и износостойки, но дороги как по материалам, так и в изготовлении. В связи с этим основная область их применения-дорогие факсимильные, подарочные, юбилейные издания, отраслевые энциклопедии и монографии по искусству, изготовляемые малыми и средними тиражами.
Переплетные крышки типа 6 просты по конструкции и сравнительно дешевы. Однако эти крышки не получили широкого распространения, так как один материал без изменения конструкции крышки не может удовлетворить противоречивые требования - жесткость сторонок, краев и уголков, высокую прочность, износостойкость, хорошую раскрываемость и гибкость по местам расставов. Тонкие и гибкие материалы обеспечивают удовлетворительную раскрываемость издания, но из них нельзя изготавливать крышки с кантами; при применении толстых и жестких материалов нельзя получить кругленый корешок и хорошую раскрываемость без потери прочности на ребрах корешков и по местам расставов. При применении переплетных крышек более сложной конструкции, склеенных из одного материала, и при использовании прочных нетканых материалов область применения крышек типа 6 будет расширяться.
Переплетные крышки типа 7, по сравнению с другими крышками (5, 8, 9) с клеевым соединением деталей, просты по конструкции, дешевы в изготовлении, более прочны. Изготовленные с применением сравнительно дорогих покровных материалов на тканевой основе, они используются в производстве многотомных изданий художественной литературы, энциклопедий и других изданий с большим сроком службы, когда необходимо обеспечить внешнюю привлекательность и долговечность изданий. Для отдельных произведений и сборников художественной литературы часто применяют покровные материалы на бумажной основе с полимерным покрытием (типа бумвинила, балакрона и др.), которые по прочности и долговечности мало уступают переплетным тканям и в то же время в несколько раз дешевле тканей. Использование многоцветных оттисков с последующей припрессовкой прозрачной полимерной пленки значительно повышает изобразительные возможности переплетных крышек. В таком оформлении они находят все более широкое применение в производстве изданий по искусству, для детей младшего школьного возраста, научно-популярных изданий, календарей книжного типа и т.п.
Переплетные крышки типа 8 обычно изготавливаются с применением коленкоров, имеют современный рубленый вид, весьма прочны. Они были разработаны в издательстве "Искусство" и включены в ГОСТ 22240-76 по его представлению в связи с тем, что для изданий большого формата (в 1/8 долю листа) переплетные крышки можно было делать только на специализированном оборудовании зарубежного производства.
Переплетные крышки типа 9 были включены в стандарт его составителями, хотя достаточных предпосылок для этого не было, так как: 1) обрезной корешок не сочетается с накладными сторонками большего формата на величину кантов; 2) необходимы вдвое большие затраты труда, чем при изготовлении крышек типа 7; 3) приклейку накладных сторон к форзацам при любых форматах и доле листа можно выполнять только вручную, так как машин для односторонней промазки форзацев не существует; 4) как и в случае с обложками типа 4, полиграфическое оформление на корешке выполнять обычными способами невозможно. С учетом этих замечаний крышки типа 9 при пересмотре стандарта следует из него исключить.
Пластмассовые переплетные крышки типов П1 и П2 применяются при изготовлении папок для пояснительных записок к дипломным проектам и хранения архивных документов, типов П3 и П1.2 - для ежедневников и рекламных изданий, типа П1.1 - для записных книжек.
9.2.
Переплетные материалы и требования к ним
Для изготовления обложек и переплетных крышек применяют специальную обложечную бумагу, переплетный картон и переплетные покровные материалы на тканевой и бумажной основе с влагостойкой поверхностью, используемые для оклейки картонных сторонок и отстава. Для обложки могут быть использованы и некоторые виды печатной бумаги, если по поверхностной плотности и степени проклейки они близки к обложечной бумаге. Для переплетных крышек в качестве покровного материала применяют также запечатанную офсетную бумагу с припрессованной полимерной пленкой.
9.2.1.
Обложечные материалы
Для обложек используют четыре вида бумаги и три вида переплетных материалов. Обложечная листовая бумага по ГОСТ 20283 выпускается форматом 600x840, 600x940, 600x1070, 640x900, 700x970, 700x1100, 740x840, 740x920, 750x1100 и 840х 1100 мм с машинным направлением вдоль длинной стороны листов. Рулонная обложечная бумага выпускается с шириной рулонов 600, 620, 640, 700, 750, 840 и 930 мм. Стандартом предусматривается бумага марок А, Б и В поверхностной плотностью от 80 до 200 . Относительно толстую бумагу с поверх-ностной плотностью от 120 применяют для обложек, при этом бумагу поверхностной плотностью до 140 рекомендуется применять при толщине блока до 10 мм, плотностью до 180 - при толщине блока до 15 мм, а бумагу большей поверхностной плотности - для более толстых блоков. Вместо обложечной можно применять офсетную, иллюстрационную и мелованную бумагу. Для изданий улучшенного типа, рассчитанных на большой срок службы, обложки изготавливают из бумвинила марок А и Б поверхностной плотностью 220 и 330 (ТУ 17-1374), из балакрона, мундиора и баласкина серий 300 и 5000 толщиной 0,24-0,28 мм на бумажной основе, прокрашенной в массе, из балакрона серий 243 и 265, толщиной 0,40 мм на белой картонной основе (фирма "БН Интернейшнл", Нидерланды) и из гибкого переплетного картона марки В толщиной 0,7 мм.
9.2.2.
Переплетный картон
В переплетных крышках с клеевым соединением деталей и в пластмассовых сварных крышках картонные сторонки закрыты покровным материалом, поэтому для их изготовления используется бурый переплетный картон марки А толщиной от 1,25 до 3,00 мм (через 0,25 мм) и картон-склейка марки Г толщиной 1,25, 1,50 и 1,75 мм. Для переплетных крышек типа 6, изготовляемых из одной детали, применяется гибкий переплетный картон марки В толщиной 0,7 мм или любой белый или цветной картон с гладкой наружной поверхностью - коробочный "хром-эрзац", прессшпан, бумага "Астролюкc" и т.п. При сборке крышек типа 7, предназначенных для изданий карманного формата, используют тонкий переплетный картон марки Б (толщиной от 0,5 до 1,0 мм, через 0,1 мм) или прессшпан.
Для всех типов переплетных крышек рекомендуется применять картон с долевым раскроем, когда машинное направление приходится вдоль корешка книги. Поперечный раскрой не следует применять при толщине картона менее 1,5 мм, а для изданий большого объема и формата - при любой толщине.
9.2.3.
Материалы для отстава
Чем больше ширина отстава, тем более толстым должен быть материал отстава; при длине дуги корешка до 15 мм применяется обложечная бумага поверхностной плотностью 120 , при длине дуги до 30 мм - пачечная 160 (ТУ 81-04-321), а при большей длине дуги и при рельефном тиснении на корешке - пачечная двухслойная 190 (ГОСТ 6290).
Крышки с прямым корешком должны иметь жесткий или полужесткий отстав. Жесткий отстав изготавливают из переплетного картона, применяемого для сторонок переплетной крышки, или тоньше его на 20-30%, а полужесткий отстав - из переплетного картона марки Б или коробочного марок НМ, А и Б (ГОСТ 7983) толщиной 0,4-0,6 мм.
9.2.4.
Материалы пластмассовых крышек
Для пластмассовых переплетных крышек используется поливинилхлоридная пластифицированная техническая пленка различных по толщине, жесткости, цвету и прозрачности видов. Для пластмассовых переплетных крышек типа 6 применяется эластичная пигментированная непрозрачная пленка толщиной 0,55 мм. Для покровного материала жестких и твердых пластмассовых крышек используется пленка толщиной 0,35 мм, а для сторонок жестких крышек - жесткая пигментированная непрозрачная пленка толщиной 0,45 мм. Для крышек рекламных изданий и беловых товаров, часть сторонок которых делается прозрачной, применяется жесткая прозрачная пленка толщиной 0,45 мм. Для крышек, оформленных многоцветной иллюстрацией, уложенной под прозрачную пленку, используется эластичная пленка толщиной 0,2 мм. При художественно-полиграфическом оформлении переплетных крышек аппликацией (см. подразд. 10.9) применяется эластичная окрашенная непрозрачная пленка толщиной 0,2 мм.
9.2.5.
Покровные материалы
Для изданий, рассчитанных на большой срок службы и интенсивное пользование, применяются различные переплетные материалы на тканевой основе: с нитроцеллюлозным покрытием марок А (ледерин), Б (ледерин с полиамидной отделкой), В (коленкор с нитропокрытием), переплетные тканевые материалы с крахмально-каолиновым покрытием марок КОК (коленкор обыкновенный для крышек), КМК (коленкор "модерн"), КВК (ткань с открытой ткацкой фактурой из вискозной и смешанной пряжи) и материал для репродукции с художественных картин. Для изготовления переплетных крышек самых разнообразных изданий со средним и большим сроком службы в последние десятилетия XX в. все шире использовали переплетные материалы на бумажной основе с поливинилхлоридным и полиакриловым покрытием, а также бумажный ледерин. На Украине довольно широкое применение получил переплетный покровный материал на бумаге, запечатанной различными узорами глубоким способом печати и ламинированной бесклеевым способом двухслойной полимерной пленкой.
9.2.6.
Требования к переплетным материалам
Картон, используемый для изготовления обложек типов 1, 2 и 3 и переплетных крышек типа 6, должен обладать достаточной прочностью на изгиб и не расслаиваться; толщина и жесткость картона должны обеспечить хорошую раскрываемость книги при чтении; должен иметь привлекательный вид, хорошо воспринимать печать и тиснение. Картон, используемый для переплетных крышек типов 5, 7 и 8, должен иметь минимальные отклонения по толщине в одной партии (допуск в России и странах СНГ - в пределах 8%) и не коробиться после сборки и сушки переплетных крышек.
Бумага без полимерного покрытия, применяемая для обложек типов 2 и 3 и крышек типов 5 и 7, должна иметь высокую (не менее 0,75 мм по ГОСТ 8049) проклейку, так как при этом обеспечивается высокая изностойкость бумаги и предотвращается пробивание клея в процессах склеивания. Покровная бумага, кроме того, должна иметь малую (до 2,2% по ГОСТ 12057) деформацию при увлажнении, иначе неизбежно ее скручивание при нанесении клея, появляется опасность коробления крышек. Поверхностную плотность покровной бумаги следует выбирать в зависимости от толщины картона сторонок: при оклейке тонкого (до 1,25 мм) картона следует применять бумагу поверхностной плотностью 80 , при толщине картона до 2,0 мм - 100 , а при большей толщине - 120 .
Заготовки обложек и покровных материалов должны иметь только долевой раскрой: направление нитей основы тканевых материалов и машинное направление бумаги - вдоль корешка обложек и крышек.
9.3.
Раскрой обложечных и переплетных материалов
Для изготовления обложек и переплетных крышек типа 6 необходимы всего две технологические операции - раскрой обложечного или переплетного материала и фальцовка или биговка заготовок. Изготовление переплетных крышек типов 5, 7 и 8, состоящих из четырех или шести конструктивных элементов, скрепляемых клеем, требует более длинной цепочки технологических операций: 1) раскрой картона; 2) раскрой материала для отстава; 3) раскрой покровного материала; 4) сборка крышек; 5) сушка крышек; 6) полиграфическое оформление крышек; 7) каландрирование крышек. Первые три операции на крупных полиграфических предприятиях обычно выполняются одновременно в соответствующих цехах или отделениях, а каландрирование крышек делается лишь в тех случаях, когда их коробление препятствует полиграфическому оформлению и вставке блоков в крышки. При изготовлении переплетных крышек типа 7Б полиграфическое оформление обычно выполняется в процессах печатания и отделки оттисков.
Изготовлению обложек и переплетных крышек предшествует определение размеров заготовок обложек и переплетных крышек типа 6 и всех деталей конструкции крышек типов 5, 7 и 8. Размер заготовок определяется расчетным путем, исходя из стандартных размеров блоков (форматов изданий по ГОСТ 5773), принятых в России и странах СНГ размеров кантов и закономерностей, позволяющих определить ширину деталей, расставов и готовой крышки при разной форме корешка и толщине переплетных материалов. Другой путь - измерение требуемых размеров у так называемого "сигнального экземпляра", изготовленного в макетном отделении переплетного цеха до начала переработки оттисков или тетрадей в переплетном цехе. Расчетные формулы приводятся в учебнике и в технологических инструкциях по ТБПП [ ]. При расчетах по формулам технологических инструкций следует учитывать, что они корректны лишь при использовании картона толщиной 1,0-1,5 мм, так как в них приводятся упрощенные расчеты, в которых размеры расставов приняты равными 6 мм, тогда как при использовании картона толщиной от 0,5 до 3 мм их величина изменяется от 5 до 10 мм. В данном учебнике расчетные формулы не приводятся, так как темы расхода переплетных материалов излагаются в дисциплине "Проектирование и расчет технологии брошюровочно-переплетных процессов".
9.3.1.
Раскрой картона
В
России и странах СНГ размеры кантов у
книжных изданий в переплетной крышке
установлены в зависимости от формата
и доли листа или площади страницы: в
изданиях малых форматов (до 70x100/32 с
площадью страницы до 200
)
верхние и нижние канты рекомендуется
делать шириной 2 мм, в изданиях средних
форматов (до 75x90/16 и площадью страницы
до 400
)
- 3 мм, в изданиях больших форматов (от
70x100/16) - 4 мм. Ширину передних кантов
делают на 1 мм больше, чтобы обеспечить
подправку в крышках в тех случаях, когда
ширина книжных блоков оказалась с
плюсовым допуском, а ширина переплетных
крышек - с минусовым.
Заготовки
картонных сторонок переплетных крышек
по отношению к размерам обрезанного
блока (формату издания) по ширине должны
быть больше на ширину передних кантов
и меньше на ширину расставов, а по высоте
- больше на ширину верхних и нижних
кантов (рис.
7.4 Схема
положения картонных сторонок переплетной
крышки по отношению к блоку: ш, в - ширина
и высота блока;
-
ширина и высота сторонок; р - расстав;
-
верхний и нижний канты;
-
передний кант
).
Так как картон - сравнительно дорогой
переплетный материал, то мастер цеха
или мастер картоно-раскройного отделения
подбирает для каждого формата издания
тот формат картона, который обеспечивает
минимальные отходы и долевое направление
раскроя картонных сторонок (табл. 7.1):
их машинное направление - вдоль корешка
переплетных крышек. Для картонных
сторонок толщиной от 0,5 до 1,25 мм это
условие должно выполняться строго из-за
опасности их коробления на последующих
операциях и в готовом издании.
Таблица 7.1. Форматы картона для сторонок переплетных крышек с минимальными отходами при раскрое |
||||||
Долевой раскрой |
Поперечный раскрой |
|||||
Формат и доля листа, см |
Формат картона, см |
Отходы, % |
Число сторонок из листа |
Формат картона, см |
Отходы, % |
Число сторонок из листа |
70x90/32 |
79x108 |
13,5 |
42 |
75x100 |
8,6 |
39 |
70x100/32 |
84x108 |
8,5 |
42 |
75x100 |
10,4 |
34 |
70x108/32 |
79x108 |
7,6 |
36 |
70x100 |
9,3 |
29 |
84x108/32 |
79x108 |
7,3 |
30 |
- |
- |
- |
60x84/16 |
74x93 |
14,4 |
20 |
75x100 |
9,7 |
23 |
60x90/16 |
74x93 |
8,2 |
20 |
75x100 |
6,5 |
23 |
70x90/16 |
74x93 |
13,7 |
16 |
- |
- |
- |
75x90/16 |
74x93 |
7,5 |
16 |
79x108 |
11,4 |
19 |
70x100/16 |
70x100 |
5,5 |
16 |
- |
- |
- |
70x108/16 |
74x93 |
21,0 |
12 |
70x100 |
9,4 |
14 |
84x108/16 |
84x108 |
27,7 |
12 |
84x108 |
9,6 |
15 |
60x84/8 |
84x108 |
19,6 |
12 |
- |
- |
- |
60x90/8 |
74x93 |
14,7 |
9 |
- |
- |
- |