Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Materialovedenie_kratky_konspekt.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
687.1 Кб
Скачать

7.Упругая и пластичная деформация.

Наличие металличекой связи придает металлу способность пластической (необратимой)деформации и самоупрочнению в процессе деформации.При пластической деформ. Под действием внешней силы одна часть кристалла перемещается по отношению к другой и если нагрузку снять , перемещение сохран. , кроме того,при > степенях деформации происходит дробление блоков мозаики внутри зерен, изменение формы и расположение в пространстве (вдоль направления действия нагрузки).

Иногда между зернами(реже внутри)возникают поры.

При упругой деформации (обратимой)под действием внешней силы изменяется только расстояние между атомами кристалл. решетки , и после снятия нагрузки материал возвращается в исходное состояние.

Теория дислокации.

Дислокация перемещается под действием силы Р и в конце концов выходит на поверхность. Процесс сдвига в кристалле будет происходить тем легче, чем > дислокация будет в металле . В кристалле , в кот. Нет дислокации сдвиг возможен только за счет одновременного смещения всей части кристалла,т. е. необходимо преодолеть модуль касательной упругоси G.

Теория дислокации говорит так же о том , что реальная прочность Ме падает с увеличением числа дислокации только в начале. Достигнув минимального значения при некоторой плотности дислокации прочность вновь начинается возрастать.

Повышение реальной прочности с возрастанием плотности дислокации объясняется тем,что возник. Дислокация не только параллельно друг другу , но и в разных плоскостях и направлениях,также дислокация будет мешать друг другу перемещаться и реальная прочность Ме повысится. Известный способ упрочнения , ведущий к увеличению полезной потности дислокации- механический наклёп,термическая обработка и т. д.

8.Строение сплавов

Сплав – это в-во, полученное сплавлением 2-х или более элементов,возможны и другие способы приготовления сплавов – спекание, электролиз, возгонка.

Строение сплавов зависит от того, в какие вступают компоненты, составляющие сплав:

  1. Механическая смесь 2-х компонентов А и Б образуется тогда, когда они не способны к взаимному растворению в твердом состоянии и не вступают в хим. реакцию с образованием соединения. Рентгенограмма сплава покажет наличие 2-х решеток компонентов А и Б. Мех. свойства зависят от кол-венного соотношения компонентов, а также от размера и формы зерен

  2. Химическое соединение. В нем соотношение чисел атомов элементов соответствует стехеометрической пропорции: АnБm. Образовавшаяся специфическая состовляющая хим. соединение – кристаллическая решетка с упорядоченным расположением в ней атомов компонентов. Хим соединение характеризуется определенной температурой плавления(диссоциации), скачкообразным изменением св-в при изменении состава.

  3. Твердый раствор. В жидком состоянии большинство металлов представляют собой жидкие р-ры, при переходе в твердое состояние во многих таких сплавах сохраняется однородность и растворимость в этом случае тв. фаза – тв. р-р.

Хим. или спектр. анализ показывает в тв. р-рах наличие 2-х или более элементов, тогда как по данным графического анализа такой сплав как чистый металл имеет однородные зерна.

Рентгеновский анализ обнаруживает в тв. р-ре только один тип решетки. Тв. р-ры существуют не при определенном соотношении компонентов, а интервале концентраций

Могут существовать также тв. р-ры на основе хим.соединений, а также упорядоченные, т.е. с упорядоченным расположением внедренных(замещенных) атомов. В сплавах могут образовываться электронные соединения, т.е. образовываться между 2-мя металлами Ag, Au, Fe, Cu с одной стороны и Be, Zn, Cd, Al, Si

9. понятие о диаграммах состояния. Термический анализ. Диаграммы состояния представляют собой графическое изображение состояния сплава.Диаграмма состояния показывает устойчивые равновесные фазы при отсутствии перенагрева или переохлаждения. Состояние может быть 1, 2-х, 3-х или более компонентов.2-х компонентная диаграмма имеет оси температура-концентрация3-х: одна ось температур(Z) и 2 оси концентрацииБолее 3-х: применяются упрощенные данные Каждая точка на диаграмме показывает состояние сплава данной концентрации при данной температуре Построение диаграмм состояния – термический анализ Обычно для построения диаграмм состояния пользуются результатами термического анализа, т.е. строят кривые охлаждения и по остановкам и перегибам на этих кривых, вызванным тепловым эффектом превращений, определяется температура превращения.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]