
- •2.Методы измерения твердости.
- •3.Кристаллическое строение металлов.
- •4.Дефекты кристаллической решетки металлов
- •5. Формирование структуры при кристаллизации
- •6 . Структура стального слитка
- •7.Упругая и пластичная деформация.
- •8.Строение сплавов
- •11.Диаграмма состояния железо-цементит.
- •12. Структуры углеродистых сталей и чугунов.
- •14. Термическая обработка. Закалка
- •15.Термическая обработка. Отпуск.
- •12. Углеродистые стали. Влияние углерода и технологических примесей на свойства углеродистых сталей.
- •13. Классификация и маркировка углеродистых сталей
- •16. Термическая обработка. Отжиг.
- •17. Поверхностное упрочнение.
- •24.Инструментальные стали и твердые сплавы
- •25. Стали и сплавы с особыми свойствами
- •27.Алюминий и его сплавы
- •28.Магний, Титан, Берилий и их сплавы
- •29. Полимеры. Строение, свойства, область применения.
- •32. Ситаллы свойства область применения
- •30. Техническая керамика
- •31. Особенности стеклообразного состояния. Свойства стекол.
- •34 Литье в оболочковые формы
- •33. Литейное производство
- •35.Литьё под давлением
- •36.Литьё в кокиль
- •37. Изготовление отливок в песчано-глинистых формах. Технологический процесс.
- •38.Непрерывное литье. Центробежное литье.
- •39. Деффекты отливок и причины их возникновения. Контроль качества отливок.
- •40.Литьё по выплавляемым моделям
- •41.Сущность омд. Процессы и виды омд
- •42. Виды деформации при омд
- •43. Виды прокатки…Волочение
- •44 Прокатное производство. Оборудование и инструмент
- •48.Сварочное производство. Сущность процесса. Виды сварки.
- •49. Понятие об электрической дуге. Физико-химические процессы при зажигании дуги.
- •50.Способы электродуговой сварки. Ручная дуговая сварка плавящимися электродами.
- •54.Сварка взрывом. Сварка трение. Газо-кислородная сварка.
- •52. Электронно-лучевая сварка. Электронно-лучевая сварка
- •53) Сущность процесса сварки под флюсом
- •55. Электрическая контактная сварка. Холодная сварка.
- •48. Аргонно-дуговая сварка. Плазменная обработка материалов.
- •49. Пайка металлов. Сущность процесса. Способы пайки.
- •50. Виды припоев, флюсы, самофлюсующиеся припои.
- •51. Обработка резаньем. Сущность процесса
- •52. Способы фрезерования.
- •53.Способы шлифования. Инструмент.
- •55.Технологии порошковой металлургии. Твердофазное и жидкофазное спекание. Горячее прессование.
- •56. Газостатическое и изостатическое прессование
- •58. Шликерное и мундштучное формование.
- •57. Вибрационное, импульсное формование.
- •59 . Электро-физико-химические методы обработки материалов.
48.Сварочное производство. Сущность процесса. Виды сварки.
Сварочное производство
Сварка – это технологический процесс получения механически неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между сваривающими частями, т.е. соединений, характеризующихся непрерывной структурой связью
Способы сварки:
Давлением
- холодная;
- ультразвуковая;
- газопрессовая;
- кузнечноборовая;
-электроконтактная;
- сварка трением;
- сварка взрывом;
- индукционная;
- диффузная.
2) Плавлением
- электродуговая;
- лазерная;
-
электрошлаковая;
-электроннолучевая;
- газоплазменная;
- термитная.
Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. Свариваемость материалов оценивают степенью соответствия заданных свойств сварного соединения, одноименным свойствам основного металла и их склонностью к образованию сварочных дифф-ов (трещин, пор, шлаковых включений).
Материал разделяют:
*хорошо
*удовлетворительно
*плохо
49. Понятие об электрической дуге. Физико-химические процессы при зажигании дуги.
Электрическая дуга – мощный, стабильный электрический разряд с большой плотностью тока в ионизированной …….газа и паров металла.
Процесс зажигания дуги:
Короткое замыкание электрода на заготовку, отвод электрода на расстояние a-H мм, возникновение устойчивого дугового разряда
Короткое замыкание выполняется для разогрева торца электрода и заготовки в зоне контакта, после отвода электрода и его разогретого торца под действием электрического поля начинается термоэлектрическая эмиссия электрона, столкновение быстродвигающихся по направлению к анодам электронов с молекулами газов, и паров металлов, приводит к их ионизации. По мере разогрева столба душ и повышения кинетической энергии атомов и молекул происходит дополнительная ионизация за счет их соударения в результате дуговой промежуток электропроводимости и через него начинается разряд электричества. Процесс зажигания заканчивается возникновением устойчивого дугового разряда.
50.Способы электродуговой сварки. Ручная дуговая сварка плавящимися электродами.
два способа дуговой электросварки: неплавящимся электродом и плавящимся металлическим электродом.
плавящимся металлическим электродом способ сварки.При сварке металлов электрическая дуга может быть зависимой и независимой. Сварка дугой прямого действия (зависимой) происходит при ее горении между электродом и металлом. Независимая дуга горит между двумя угольными электродами вблизи свариваемых деталей; металл нагревается за счет косвенного действия дуги.Различают три вида сварочной дуги - закрытую, защищенную и открытую.Наиболее эффективна защита металла от воздействия окружающей среды при закрытой дуге погружением ее в жидкость, газовую среду или в гранулированные стекловидные флюсы.Широкое применение получил способ защищенной электрической дуги; в нем металл защищен от воздействия окружающей среды слоем шлака или оболочкой газа. Шлак образуется вокруг дуги за счет применения обмазанных электродов, слой покрытия которого плавится при нагревании. Неответственные изделия обычно сваривают открытой дугой без защиты от воздействия воздуха. Дуговую электрическую сварку, как уже отмечалось, можно осуществлять на постоянном и переменном токе. Достоинство сварки на постоянном токе - повышенная устойчивость дуги и возможность использования прямой и обратной полярности для регулирования степени нагрева свариваемого изделия.Более широко все же применяют сварку на переменном токе; оборудование здесь значительно дешевле, меньшей массы и габаритов, проще в эксплуатации.