
- •Расчет шихты для выплавки стали в основной электродуговой печи
- •1.1 Завалка шихты
- •1.2 Шихтовка по углероду
- •1.3 Расчёт весового состава шихты
- •1.4 Период плавления
- •1.5 Окислительный период
- •1.6 Восстановительный период
- •Размеры плавильного пространства печи и выбор мощности печного трансформатора
- •2.1 Определение формы и размеров ванны
Размеры плавильного пространства печи и выбор мощности печного трансформатора
2.1 Определение формы и размеров ванны
Форма ванны сфероконическая (Рисунок 1);
Уровень шлака в окислительном периоде плавки совпадает с уровнем порога рабочего окна и с уровнем нижней кромки выпускного отверстия;
Отношение диаметра зеркала ванны D к глубине ванны Н D/H=5;
Высота сферической части ванны
;
Высота конической части ванны
;
Угол наклона откоса ,α=45°;
Удельный объем жидкой стали
;
Удельный объем жидкого шлака
;
Печь с номинальной садкой
35 т.
2.2 Объем ванны
Где В – кратность шлака -
отношение массы шлака
к массе металла
:
В=
Для основной В= 0,07, тогда объем ванны получаем
2.3 Диаметр зеркала и глубина ванны
Объем ванны равен сумме объемов усеченного конуса и шарового сегмента:
Где R – радиус зеркала ванны на уровне порога, R=D/2;
r – радиус шарового сегмента, r =d/2;
4,0775=0,0968*
,
тогда диаметр зеркала ванны
D=
Глубина ванны H=D/5=3479/5=696 мм
Диаметр сферической части D=17*696/5=2366,4 мм
Высота сферической части
=139
мм
Высота конической части
мм
2.4 Размер плавильного пространства
мм
Высота
от порога до пят свода для печей до 40 т
Высота подъема свода -
Высота центральной части свода над зеркалом ванны
2.5 Диаметр кожуха печи
Внутренний диаметр кожуха
:
Где
- толщина футеровки на уровне откосов
(370 мм)
Принимаем толщину кожуха
Наружный диаметр кожуха определяем:
2.6 Выбор мощности трансформатора
Мощность трансформатора:
Где t – продолжительность плавления номинальной садки, (1,5 час).
Средняя мощность трансформатора:
Полезная мощность за период плавления:
где cosφ – коэф. мощности печной установки(0,85);
- расчетный электрический
к.п.д. установки (0,9);