4. Выбор аппаратуры гидропривода

Выбор гидравлического оборудования осуществляется на основе функцио­нального назначения, протекающего расхода жидкости и давления, под которым оно работает. Технические характеристики основных аппаратов объемных гидро­приводов представлены в прил. 9-16.

Номинальное давление аппарата, на которое рассчитан корпус аппарата, должно быть не ниже давления в системе pc . Номинальный расход Q ном может быть как больше, так и меньше требуемого Qa , под которым понимается макси­мально-возможный расход масла, проходящий через данный аппарат и определяе­мый на основе анализа работы заданной схемы гидропривода. Однако необходимо помнить, что превышение Qa над Q ном влечет рост гидравлического сопротивле­ния.

В расчетно-пояснительной записке указываются тип или марка аппарата, его типоразмер, основная характеристика.

Далее рассчитываются потери давления в гидравлическом оборудовании, расположенном в трубопроводах главной магистрали. Потери давления в i-м аппа­рате определяются по формуле

Распределитель Г63–16А

Р_ном = 20 МПа,

Q_ном = 2,33∙10^-3 м³/с,

МПа.

Предохранительный клапан Г52–12

Р_ном = 0,3…5 МПа,

Q_ном = 0,3∙10^-3 м³/с,

МПа.

Предохранительный клапан БГ52–15

Р_ном = 5…20 МПа,

Q_ном = 2,33∙10^-3 м³/с ,

МПа.

Дроссель ДО–40/20 ДР-32

Р_ном = 20 МПа, Р_ном = 32 МПа,

Q_ном =2,66∙10^-3 м³/с , Q_ном =2,66∙10^-3 м³/с ,

МПа. МПа.

Обратный клапан Г51–25

Р_ном = 0,3…20 МПа,

Q_ном =2,33∙10^-3 м³/с ,

МПа.

Фильтр ФС7–32–40

Р_ном = 63 МПа,

Q_ном =2,66∙10^-3 м³/с ,

МПа.

Радиатор

МПа.

Потери давления в аппаратах системы вычисляются по формуле:

МПа;

МПа;

МПа;

МПа;

МПа;

5. Расчет потерь давления в системе гидропривода

   1. Выбор главной магистрали.

Под главной магистралью понимают ту, потери в которой максимальны.

Анализ блок-схемы позволяет выделить две магистрали, а в качестве главной выбрать обладающую большим сопротивлением.

Рис. 2. Главная магистраль движения рабочей жидкости

2. Расчет диаметров трубопроводов

Исходя из расхода жидкости Q_т, протекающей по трубопроводу и рекомендуемых значений скоростей течения масла в магистралях вычисляем диаметры трубопроводов.

.

Диаметр напорного трубопровода м.

Диаметр сливного трубопровода м.

Диаметр реверсивного трубопровода м.

Полученные значения округляем до ближайших стандартных:

d_н = 25 мм;

d_сл = 40 мм;

d_р = 25 мм;

Вычисляем действующие скорости движения рабочей жидкости:

.

м/с;

м/с;

м/с;

3. Определение потерь давления в трубопроводах

Потери давления в напорном Δ P_Lр , сливном Δ P_сл и реверсивном Δ P_Lp трубо­проводах определяются по формуле:

,

где _I, L_i – коэффициент трения и длины;

 – плотность.

Коэффициент трения при ламинарном режиме (R_e  2320)

при турбулентном (R_e > 2320 )

λ=0,3146/R_e^0.25

где R_e - число Рейнольдса, рассчитываемое по формуле

R_e=V∙d/v,

v - коэффициент кинематической вязкости жидкости.

;

;

,

тогда:

МПа;

МПа;

МПа;