15

Задание вариант 14

S = 450 мм,

F = 85 кН,

_ш = 0,12 м/с,

L_н = 6 м,

L_сл = 3 м,

L_р = 6 м,

Диапазон рабочих температур 0…+45, ⁰С.

Рис. 1. Блок-схема гидропривода: ГЦ – гидроцилиндр, Д – дроссель, ОК – обратный клапан, РД – радиатор, Р – распределитель, ПК – предохранительный клапан, Ф – фильтр, М – манометр, Н_о – насос основного контура, Н_п-насос подпиточный.

Содержание

1. Разработка принципиальной схемы гидропривода 4

2. Расчет гидросистемы приводa 5

1. Выбор рабочей жидкости 5

2. Расчет диаметров гидроцилиндров 5

3. Выбор насоса 6

4. Выбор аппаратуры гидропривода 7

5. Расчет потерь давления в системе привода 7

1. Выбор главной магистрали 7

2. Расчет диаметров трубопроводов 9

3. Определение потерь давления в трубопроводе 10

4. Расчет потерь давления в главной магистрали 11

6. Определение эксплуатационных параметров гидроцилиндров 12

7. Расчет КПД гидропривода 13

Заключение 15

Список используемой литературы 16

1. Р азработка принципиальной схемы гидропривода.

Гидропривод работает следующим образом: когда распределитель находится в среднем положении, происходит перекачивание масла насосом 3 через дроссель 12, радиатор 8 и фильтр 9, т.е. происходит фильтрация. При переключении распределителя в левое положение происходит подъём штоков. Масло проходя через обратный клапан 4 и распределитель проходит дроссель, шунтированный обратным клапаном 13 и приводит в движение штоки гидроцилиндров. Скорость подъёма регулируется дросселем 12. Чем больше открыт этот дроссель, тем легче фильтруется масло, но тем медленнее поднимаются поршни. При резком выключении насоса во время подъема, штоки останавливаются, т.к. обратный клапан 4 предотвращает их опускание.

При переключении распределителя в правое положение, происходит опускание штоков. Скорость опускания регулируется дросселем 13, т.к. через обратный клапан масло не течет. При утечках масла из распределителя и других элементов гидропривода, подпиточный насос 10 восполняет нехватку. Предохранительный клапан 1 настраивается на небольшое давление. Для защиты от перегрузок предусмотрен клапан 11.

Расчет гидросистемы привода.

1. Выбор рабочей жидкости.

Так как определяющим фактором при выборе рабочей жидкости является предел рабочих температур, в данном случае подходит масло марки

И – 30А, ГОСТ 20799–75

Вязкость при температуре 50⁰С: ⁰Е = 2,6…3,31;

Пределы рабочих температур: -10…+50⁰С;

Плотность при температуре 50⁰С: 890 кг/м³.

Коэффициент кинематической вязкости:

м/с².

2. Расчет диаметра гидроцилиндра.

Важнейшим фактором, обуславливающим эксплуатационные параметры объемного гидропривода, является давление в системе Р_с.

В случае равномерного распределения давления Р по плоской поверхности площадью , сила гидростатического давления определяется выражением:

.

Исходя из заданной нагрузки F, по приближенной формуле определяется расчетная площадь поршня:

 = F/(kP_c);

где k – коэффициент использования давления, k = 0,8…0,85.

 = 85000/(0,8212,510⁶)=82,910 ^–4 м².

Расчетный диаметр одноштокового гидроцилиндра:

;

.

Полученное значение округляем до стандартной величины:

.

;

d_ш = 70 мм.

Исходя из стандартных значений D и d_ш рассчитываем площади поршневой _п и штоковой _ш плоскости гидроцилиндра:

;

;

;

.

3. Выбор насоса

Номинальное давление и расход насоса должны удовлетворять следующим условиям:

Р_нас  Р_с;

Q_нас  1,05 Q_т;

,

где z – число рабочих гидроцилиндров,

₀ – объемный КПД, ₀ = 0,95…1

м³/с.

Р_нас  12,5 МПа;

Q_нас  1,05∙2,3510^-3 = 2,410^-3 м³/с;

Выбираем радиально-поршневой насос типа НШ типоразмер 200 – насос основного контура. Для выбора подпиточного насоса исходим из условия, что Q_п = 0,05Q_о.

Выбираем насос - 2Д-0,5