
- •Лекция 1 Введение. Основные понятия испу.
- •Обеспечение асутп (совокупность средств, необходимых для функционирования системы)
- •Структура и функции испу
- •Требования к испу
- •2)Закон образа действия (фундаментальной иерархии).
- •Операционные системы. Классификация
- •К основным функциям операционных систем относятся:
- •Классификация операционных систем
- •Основные особенности, отличающие осрв от ос общего назначения.
- •Механизм реального времени. Распределение ресурсов.
- •Разновидности задач, выполняемых в ос
- •Свойства задач.
- •Управление задачами
- •Методы синхронизации задач
- •Здесь сообщения не теряются, а очередь сообщений ограничена оперативной памятью
- •2. Инверсия приоритетов.
- •Ядра реального времени
- •Unix'ы реального времени
- •Расширения реального времени для WindowsNt
- •Лекция 4 испу, расширенная структура. Датчики
- •Классификация электрических датчиков
- •Лекция 5. Искробарьеры (2хканальные, многоканальные)
- •Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь I».
- •Примечание по монтажу и эксплуатации бис
- •Основные характеристики бис серий
- •Процедура выбора
- •Обеспечение резервирования каналов передачи данных
- •1. Анашкин а.С., Кадыров э.Д., Харазов в.Г. Техническое и программное обеспечение распределенных систем управления. - с- Петербург: «п-2», 2004. - 368с
- •Топология промышленных сетей
- •Методы организации доступа к линиям связи
- •Технологические языки программирования контроллеров
- •St(Structure Text - язык структурного текста высокого уровня, подобие Pascal).
- •Il (Instruction List) - язык инструкций;
- •Отладка онлайн
- •ISaGraf имеет возможности онлайнового мониторинга переменных и отладки программ.
- •Лекция 10 Понятие и основные особенности открытых систем.
- •Ieee/posix- открытая система - это система, регулирующая открытые спецификации на интерфейсы, службы и форматы данных, достаточные для того, чтобы обеспечить:
- •Технологии создания открытых программных систем.
- •Лекция 11 Технологии взаимодействия приложений.
- •1. Использование библиотек динамической компоновки - dll
- •Механизм ole for Process Control(opc).
- •Концепция стандарта орс
- •Value (значение).
- •1. Орс позволяют определять на уровне объектов различные системы управления и контроля, работающие в распределенной гетерогенной среде;
- •Odbc - интерфейс
- •Value (значение).
- •Ведение архивов данных в scada-системе. Тренды. Алармы.
- •Встроенные языки программирования.
- •Базы данных в scada.
- •Лекция 13 Вопросы надежности.
- •Основные особенности erp-систем
- •Производственные исполнительные системы (mes) - необходимый элемент эффективного управления предприятием
- •Основные функции mes
- •Примеры mes-систем
- •InfoPlus.21 - информационная система управления в режиме рв интегрирована с системой Simatic pcs7.
- •Лекция 16 case-технологии
- •Обзор некоторых case-систем
Примеры mes-систем
Рассмотрим краткие характеристики наиболее распространенных MES-систем: PI System, ИУС «Орбита», Plan2 Business Solution, Simatic PCS7, Т-Factory-6.
PI System (Plant Information System) фирмы OSI Software, США - универсальная информационная система сбора, хранения и представления в едином формате данных от различных ПЛК, DSC, SCADA-систем, устройств ручного ввода и пр. PI System поддерживает клиент - серверную архитектуру. Клиентское ПО базируется на ОС Win 9x/NT/2000/XP. Основными компонентами системы являются PI Server - БДРВ с подсистемой обработки данных, PI System имеет свыше 250 интерфейсов для связи с ПЛК, DSC, SCADА-системами. В состав ПО клиентских приложений PI System входят:
- PI DateLink - выводит данные из архива PI System в электронные таблицы MS Excel.
- PI Process Book - построение мнемосхем с параметрами процесса, графиков, диаграмм.
- PI Batch View - просмотр и анализ периодических процессов.
- PI АСЕ - анализ производительности и эффективности процесса в реальном времени.
- PI ACI - создание интерактивных мнемосхем для просмотра любым Web-браузером.
- Sigma Fine - анализ работы измерительных устройств.
ИУС «Орбита». Информационно-управляющая система «Орбита» разработана компанией «ПЛК Системы», относится к классу MES - систем и предназначена для непрерывных и непрерывно-дискретных производств преимущественно в горнодобывающей, металлургической, химической, нефтегазовой отраслях промышленности, а также в теплоэнергетике. В системе использованы программные продукты корпорации Wonderware (InTouch, Active Factory, SuiteVoyager, InSQL, MS SQL, MS Excel) и пакет Avantis.
Система включает разнообразные базы данных знаний - регламентов выполнения и учета производственных операций, имеет модульную структуру, базируется на концепции рациональной автоматизации для конкретного предприятия с достигнутым уровнем автоматизации.
Система «Орбита» состоит из следующих функциональных модулей:
- «ЖДЖ» - информационно-диспетчерская система железнодорожного цеха.
Характер информации: сведения о незавершенном производстве на путях и о потоках сырья и продукции.
- «Хим. анализы» - информационная подсистема химической лаборатории.
Характер информации: сведения о химических и физических параметрах материалов.
- «ТЭП» - контроль технико-экономических показателей. Характер информации: текущие и плановые значения технологических и технико-экономических показателей.
- «Балансы» - ведение балансов для анализа производства. Характер информации: динамика дебалансов и факторов, их образующих.
- «НЗП» - мониторинг незавершенного производства. Характер информации: динамика изменения незавершенного производства и факторов, ее образующих.
- «Резервуары» - мониторинг резервуарного парка. Характер информации: сведения о незавершенном производстве на складах, их входах и выходах.
- «Метрология» - планирование, учет, ремонт, поверка средств измерения и контроля. Характер информации: сведения о состоянии действующих приборах и ходе ремонтных и поверочных работ.
Основой обработки и хранения информации данных в РВ являются серверы - MS SQL Server и IndustrialSQL Server.
Система Plan2Business Solution компании О Technologies. Plan2Business Solution обеспечивает представление технологической информации любому пользователю системы в реальном времени. В семейство Plan2Business Solution входят следующие программные средства:
- Plan2Business Server;
- Plan2NET;
- Plan2Pocket;
Компонент Plan2Business Server, является основой Plan2Business Solution, взаимодействующей со SCADA системами Citect и FIX, базами данных реального времени Oracle и MS SQL Server, используемыми для хранения конфигурационных и технологических данных. Для интеграции с MS Word, Excel, Access, Internet Explorer и др. Используются открытые технологии типа MS ActiveX. В состав Plan2Business Server входят ряд клиентских приложений, настраиваемых в соответствии в требованиями пользователя, в том числе тренды, алармы, данные для встраивания в электронные таблицы.
Кроме того, Plan2Business Server имеет встроенные средства резервирования с возможностью переключения с основного на резервный и средства защиты информации.
Конфигурирование и администрирование Plan2Business Server осуществляется с помощью Plan2Business Server Manager.
Plan2NET на основе Plan2Business Server и используя современные WEB-технологии, способен доставить информацию пользователю в любой точке системы. Plan2NET имеет встроенный анализатор тревог для наблюдения за событиями на производстве и их диагностики. Данные выводятся в виде трендов, номограмм, диаграмм или таблиц.
Plan2Pocket предназначен для доступа к технологической и оперативной информации с помощью средств беспроводной связи, основанной на современных стандартных технологиях.
Simatic PCS7 - интегрированная система управления процессом производства фирмы Siemens, Германия.
Отличительные особенности системы:
- Открытая модульная система (используются интерфейсы DDE, ОРС, ODBC, SQL);
- Гибкость и масштабируемость системы;
- Возможность резервирования модулей системы, в том числе ПЛК, сетей, устройств ввода- вывода и системы HMI;
- Соответствие международным стандартам, таким как Ethernet, TCP/IP, ОРС для обмена данными с корпоративным уровнем управления;
- Наличие модульного программного пакета BATCH flexible для автоматизации дискретных рецептурных процессов, сопрягаемого с SAP R/3.
Система обеспечивает горизонтальную и вертикальную интеграцию предприятия - от уровня датчиков до уровня управления предприятием.
Коммуникация в системе Simatic PCS7 основана на стандартах Simatic Net, Industrial Ethernet, Fast Ethernet и PROFIBUS. В качестве ОС используется Win NT. Для настройки системы PCS7 применяется Simatic-менеджер от STEP 7, а в качестве языка программирования по стандарту IEC 61131-3 используется язык SFC. Для разработки интерфейса операторской станции используется графический редактор WinCC.
Система PCS7 оперирует преимущественно с контроллерами Simatic S7-400 с интерфейсом шины PROFIBUS-DP. ПЛК подсоединяется к системной шине через Industrial Ethernet. Для высокоскоростной передачи данных в системах с требованиями безопасности применяется Fast Ethernet (100 Мбит/с) с резервированной кольцевой структурой и физической средой - оптоволокно.
Программное обеспечение Simatic PCS7 включает интерфейс @aGlance и сервер @PCS7@aGlance, обеспечивающий доступ к данным технологического процесса для различных приложений в любое время, в том числе через сети Internet/Intranet.