
- •Лекция 1 Введение. Основные понятия испу.
- •Обеспечение асутп (совокупность средств, необходимых для функционирования системы)
- •Структура и функции испу
- •Требования к испу
- •2)Закон образа действия (фундаментальной иерархии).
- •Операционные системы. Классификация
- •К основным функциям операционных систем относятся:
- •Классификация операционных систем
- •Основные особенности, отличающие осрв от ос общего назначения.
- •Механизм реального времени. Распределение ресурсов.
- •Разновидности задач, выполняемых в ос
- •Свойства задач.
- •Управление задачами
- •Методы синхронизации задач
- •Здесь сообщения не теряются, а очередь сообщений ограничена оперативной памятью
- •2. Инверсия приоритетов.
- •Ядра реального времени
- •Unix'ы реального времени
- •Расширения реального времени для WindowsNt
- •Лекция 4 испу, расширенная структура. Датчики
- •Классификация электрических датчиков
- •Лекция 5. Искробарьеры (2хканальные, многоканальные)
- •Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь I».
- •Примечание по монтажу и эксплуатации бис
- •Основные характеристики бис серий
- •Процедура выбора
- •Обеспечение резервирования каналов передачи данных
- •1. Анашкин а.С., Кадыров э.Д., Харазов в.Г. Техническое и программное обеспечение распределенных систем управления. - с- Петербург: «п-2», 2004. - 368с
- •Топология промышленных сетей
- •Методы организации доступа к линиям связи
- •Технологические языки программирования контроллеров
- •St(Structure Text - язык структурного текста высокого уровня, подобие Pascal).
- •Il (Instruction List) - язык инструкций;
- •Отладка онлайн
- •ISaGraf имеет возможности онлайнового мониторинга переменных и отладки программ.
- •Лекция 10 Понятие и основные особенности открытых систем.
- •Ieee/posix- открытая система - это система, регулирующая открытые спецификации на интерфейсы, службы и форматы данных, достаточные для того, чтобы обеспечить:
- •Технологии создания открытых программных систем.
- •Лекция 11 Технологии взаимодействия приложений.
- •1. Использование библиотек динамической компоновки - dll
- •Механизм ole for Process Control(opc).
- •Концепция стандарта орс
- •Value (значение).
- •1. Орс позволяют определять на уровне объектов различные системы управления и контроля, работающие в распределенной гетерогенной среде;
- •Odbc - интерфейс
- •Value (значение).
- •Ведение архивов данных в scada-системе. Тренды. Алармы.
- •Встроенные языки программирования.
- •Базы данных в scada.
- •Лекция 13 Вопросы надежности.
- •Основные особенности erp-систем
- •Производственные исполнительные системы (mes) - необходимый элемент эффективного управления предприятием
- •Основные функции mes
- •Примеры mes-систем
- •InfoPlus.21 - информационная система управления в режиме рв интегрирована с системой Simatic pcs7.
- •Лекция 16 case-технологии
- •Обзор некоторых case-систем
Обеспечение резервирования каналов передачи данных
Каждый концентратор должен гарантированно откликаться на любое внешнее событие, поступающее от объекта управления, за некоторое наперед заданное время, т.е. концентратор должен работать в реальном времени.
В настоящее время существует 2 разновидности контроллеров:
PC контроллеры
PLC контроллеры
Основное отличие между ними в том, что в PC используются IBM PC процессоры. Преимущества PC контроллеров :
Большое количество производителей PC контроллеров, продукция которых взаимозаменяемая и совместима между собой (аппаратная открытость)
В силу родственности архитектур PC контроллеров и ЭВМ верхнего уровня, не требуется дополнительных затрат на обучение персонала. Это позволяет сохранить сроки внедрения АСУТП и упрощает их эксплуатацию
Более высокая надежность PC контроллеров достигается за счет высокой степени отлаженности программного обеспечения и средств разработки, при этом физическая надежность PC и PLC можно считать одинаковой.
Последовательность действий при программировании контроллера
соединение с компьютером через RS232
запуск ЭВМ и контроллера, при этом в ЭВМ возникает новый логический диск копирование исполняемой программы с ЭВМ на диск контроллера
-перезапуск контроллера,
Рис. 4 Структура ЛВС.
Коммуникационная интеграция и сетевые технологии организации объектов теплоэнергетики
1. Анашкин а.С., Кадыров э.Д., Харазов в.Г. Техническое и программное обеспечение распределенных систем управления. - с- Петербург: «п-2», 2004. - 368с
Промышленные сети контроллеров
Промышленная сеть — это среда передачи данных, которая должна отвечать множеству разнообразных требований, набор стандартных протоколов обмена данными, позволяющих связать воедино оборудование различных производителей, а также обеспечить взаимодействие нижнего и верхнего уровней системы управления предприятием.
Основные требования, предъявляемые к промышленной Сети:
Высокая производительность.
Предсказуемость времени доставки информации.
Помехоустойчивость.
Доступность и простота организации физического канала передачи данных.
Максимально широкий сервис для приложений верхнего уровня.
Минимальная стоимость устройств аппаратной реализации, особенно на уровне контроллеров.
Максимальный доступ к каналу с минимальным временем ожидания в очереди.
Возможность резервирования сети и сетевых устройств. Различают следующие типы сетей:
локальные сети LAN (Local Area Networks) — сети, расположенные на ограниченной территории;
городские сети MAN (Metropolitan Area Networks) — сети, предназначенные для обслуживания территории крупных городов (мегаполисов). Эти сети связывают локальные сети в масштабах города и обеспечивают их выход в глобальные сети;
глобальные сети WAN (Wide Area Networks) — сети, объединяющие территориально удаленных пользователей на большой территории (за пределами городов).
Архитектура промышленных сетей. Модель ISO/OSI. В 70-х годах XX века технология аналоговой приборной связи 0(4)...20 мА стала стандартной, в результате чего производители контрольно-измерительной аппаратуры получили средство коммуникации, на основе которого их продукты можно было интегрировать в единые системы управления. С развитием цифровой технологии ситуация в этой области изменилась. Благодаря таким преимуществам, как экономичность решений, информативность, надежность и безопасность, наблюдается бурный переход от аналоговой технологии к цифровой.
В 80-х годах цифровая технология проникла на все уровни промышленного производства начиная с офисов и кончая датчиками. При разработке стандартного цифрового протокола были поставлены следующие требования:
возможность подключения нескольких приборов к одной полевой шине;
возможность совместного функционирования приборов разных производителей;
равноправная связь между интеллектуальными приборами, подключенными к полевой шине;
расширение возможностей передачи данных по сравнению с аналоговой связью (увеличение производительности и скорости передачи).
1994 г. организацией Fieldbus Foundation, объединяющей более .425 компаний, по согласованию с Европейскими компаниями был введен стандарт Fieldbus (IEC-61158-2), включающий восемь подстандартов на сети Foundation Fieldbus, Control Net, Profibus, P-Net, Interbus и др.
"Любая производственная технология представляет собой ряд шагов от обработки сырья до организации системы хранения продукции, и все эти операции должны быть связаны информационными сетями. Сети, обеспечивающие информационные потоки между контроллерами, датчиками сигналов и разнообразными исполнительными механизмами, объединяются общим названием "промышленные сети" (FieldBus, или "полевая" шина). Промышленная сеть должна решать две основные задачи:
обеспечивать совместимость на уровне сели приборов от разных производителей;
обеспечивать выход в коммерческие системы обработки данных, например MAP или ТОР.
Стандартной промышленной сети сейчас не существует, так как эта область развивалась благодаря усилиям отдельных компаний или их грушу В 1978 году Международной организацией по стандартизации (ISO) с целью разрешения проблемы взаимодействия сетевых систем с различными видами, вычислительного оборудования и различающимися стандартами протоколов была предложена "Описательная модель взаимосвязи открытых систем" (OSI-модель, ISO/OSI Model или семиуровневая модель). В табл. 17.1. представлены все уровни и функции этой модели. Большинство промышленных сетей поддерживают 1, 2 и 7-ой уровни OSI-модели — физический, уровень передачи данных и прикладной уровень.
Модель ISO |
Функции |
7. Прикладной |
Обеспечивает связь программ пользователя с объектами сети |
6.Представление данных |
Определяет синтаксис данных, управляет их отображением на виртуальном терминале |
5. Сеансовый |
Управляет ведением диалога между объектами сети |
4. Транспортный |
Обеспечивает прозрачность передачи данных между абонентами сети |
3. Сетевой |
Определяет маршрутизацию "пакетов" сети и связь между сетями |
2. Канальный |
Передача данных ("кадров") по каналу, контроль ошибок, синхронизация данных |
1. Физический |
Установление и поддержка физического соединения |
Физический уровень обеспечивает необходимые механические, функциональные и электрические характеристики для установления, поддержания и размыкания физического соединения (стандарт Х.21 ICCTT— Международный консультативный комитет по телефонии и телеграфии).
Канальный уровень гарантирует передачу данных между устройствами. Этот уровень управляет не только сетевым доступом, но также механизмами защиты и восстановления данных в случае ошибок при передаче (стандарт HDLC ISO).
Сетевой уровень определяет функции маршрутизации "пакета" через несколько логических каналов по одной или нескольким сетям. Принадлежностью пакета является сетевой адрес (стандарт Х.25 ICCTT).
Транспортный уровень решает задачи прокладки маршрута в сети и продвижения пакета данных по маршруту. Используется механизм "окна" с подтверждением получения данных от отправителя (стандарт Европейской организации производителей ЭВМ- ЕСМА-72).
5. Сеансовый уровень определяет синхронизацию информационного взаимодействия прикладных процессов обмена данными, т. е. поддержание диалога между процессами определенного типа (стандарт F-CMA-75).
6. Уровень представления данных обеспечивает представлении данных в требуемом формате. Хранение и обработка данных осуществляется СУБД (стандарт ЕСМА-84, -86, -88).
7. Прикладной уровень обеспечивает непосредственную поддержку прикладных процессов и программ конечного пользователя и управление взаимодействием этих программ с различными объектами сети передачи данных (реализуются функции "объект-объект", "объект-оператор", "оператор-объект", “объект-архив”
Протокол модели OSI представляет набор правил, определяющих начало, сам процесс связи и его окончание между одноранговыми объектами промышленных сетей.
Административный уровень системы управления производством представлен целым рядом протоколов, среди которых наиболее известны следующие:
Протокол автоматизации производства MAP 3.0 (Manufacturing Automation Protocol) фирмы General Motors. Протокол использует все семь уровней модели OSI. На физическом уровне для передачи выделены три частотных диапазона в полосе 12 МГц со скоростью передачи 10 Мбит/с в каждом из диапазонов. В случае концепции полностью автоматизированного производства для каждого из уровней модели OSI разработаны стандарты ISO (для 1-го уровня — ISO 8802/4, для 2-го — ISO 8802/2, для 3-го — ISO 8473 и т.д.). На 7-м используются производственные сообщения MMS по стандарту ISO 9506.
Протокол деятельности учреждения ТОР 3.0 (Technical Office Protocol) фирмы Boeing. Отличие от MAP 3.0 только на 1, 2 и 7-м уровнях. На физическом уровне скорость передачи составляет 4 Мбит/с по витой паре с топологией "кольцо" или 10 Мбит/с по коаксиальному кабелю с топологией "шина" (стандарты ISO 8802/3 и 8802/5 соответственно). На 7-м уровне обеспечивается обмен электронной почтой, обработка учрежденческих документов, служба виртуального терминала (обмен программами ЭВМ) и др.