- •Прокатка и накатка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •П рессование и волочение. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Ковка и штамповка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Плазменная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Светолучевая (лазерная) обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электроискровая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электроимпульсная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Анодно-механическая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электроконтактная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Ультразвуковая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электрохимическая обработка. Разновидности процесса и инструментальное обеспечение.
- •Преимущества процесса обработки резанием по сравнению с другими видами обработки.
- •Режущий клин, его назначение и конструктивные элементы.
- •Основные геометрические параметры (углы α, β, γ, δ) режущего клина. Их изменение в процессе резания.
- •Конструктивные элементы резца.
- •Передний угол γ и задние углы α и α1 резца, их выбор и влияние на процесс обработки.
- •Угол наклона главной режущей кромки λ резца, его влияние на процесс обработки.
- •Углы в плане (φ,φ1,ε) резца, их выбор и влияние на процесс обработки.
- •Классификация резцов.
- •Цилиндрические фрезы, их разновидности. Попутное и встречное фрезерование.
- •Торцевые фрезы, их разновидности и назначение.
- •Концевые фрезы, их разновидности и назначение.
- •Дисковые фрезы, их разновидности и назначение.
- •Угловые фрезы, их разновидности и назначение
- •Шпоночные фрезы, их разновидности и назначение
- •Фреза для обработки т-образных пазов и процесс получения т-образного паза.
- •Фасонные фрезы, их преимущества. Наборы фрез, их назначение.
- •Спиральное сверло, его конструктивные элементы.
- •Перовые сверла, их разновидности, преимущества и недостатки.
- •Сверла для глубокого сверления, их разновидности, преимущества и недостатки.
- •Кольцевые сверла, их разновидности и назначение.
- •Центровочные сверла, их разновидности и назначение.
- •Цилиндрические зенкеры, их разновидности и назначение.
- •34.Зенковка
- •39. Наружные протяжки
- •40. Резьбовые резцы
Фасонные фрезы, их преимущества. Наборы фрез, их назначение.
Фасонные фрезы - это фрезы с фасонной режущей кромкой. Они используются на любом фрезерном станке, сравнительно легко обрабатывая сложные поверхности с высокой степенью точности и чистоты.
Применяются для обработки разнообразных фасонных поверхностей. Преимущество применения фасонных фрез особенно сильно проявляется при обработке заготовок с большим отношением длинны к ширине фрезеруемых поверхностей. Фасонные фрезы изготовляются с острозаточенными или затылованными зубьями.
Насадные фрезы (дисковые угловые, фасонные) могут использоваться для одновременной их работы в виде наборов фрез для получения сложных профилей. Набор фрез представляет собой группу фрез подобранных по профилю и размерам обр-ой поверхности детали и закрепленные на одной общей оправке. При этом одновременно обр-ся ряд поверхностей одной или нескольких деталей. Сокращение числа операций, установок и переходов повышает производительность. Применение наборов фрез обеспечивает также более высокую точность и качество деталей, по сравнению с обработкой отдельными фрезами. Наборы фрез применяются, главным образом, на горизонтально-фрезерных станках.
Спиральное сверло, его конструктивные элементы.
Сверло – режущий инструмент для обр-ки ответстий в сплошном мат-ле, либо для рассверливания отверстий. Для работы сверла необходимы 2 одновременных движения:
- главное – вращение сверла вокруг своей оси
- поступательное – вдоль оси инструмента.
Спиральные сверла состоят из:
Режущей части
Калибрующей (направляющей)
Хвостовика
Соед. части (шейки)
Режущая и калибрующая часть в совокупности составляют рабочую часть сверла, которая снабжена 2 винтовыми канавками (удаление стружки из зоны резания).
Рабочая часть:
Режущая часть имеет две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением задних поверхностей.
Направляющая часть имеет две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки (узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании, а также уменьшение трения боковой поверхности о стенки отверстия).
Хвостовик — для закрепления сверла на станке или в ручном инструменте.
Поводок для передачи крутящего момента сверлу или лапка для выбивании сверла из конусного гнезда.
Шейка, обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла.
Перовые сверла, их разновидности, преимущества и недостатки.
Сверла перовые представляют собой круглый стержень, на конце которого оттянута плоская лопатка, имеющая две режущие кромки, наклоненные друг к другу под углом 120°, и применяются сравнительно редко. Применяются при обр-ке твердых поковок, а так же ступенчатых и фасонных отверстий. Могут быть цельными с приваренной или напаянной раб.частью, составными, сборными. Перовые сверла бывают двусторонние и односторонние. Отличие заключается лишь в их форме заточки режущих кромок. Перовые сверла имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45°, 50°, 75°, 90°. Диаметр сверла измеряется по ширине лопатки. Толщина пера у режущих ребер зависит от диаметра сверла.
+ Отличаются простотой конструкции +дешевы в изготовлении + мало чувствительны к перекашиванию в работе
- отсутствие автоматического отвода стружки при сверлении =>портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия.
- в процессе работы теряют направление и уменьшаются в размерах диаметра при переточке.