15. Конструктивные элементы резца.

16. Передний угол γ и задние углы α и α1 резца, их выбор и влияние на процесс обработки.

Передний угол γ —Служит для уменьшения деформации срезаемого слоя. С увеличением переднего угла облегчается врезание резца в металл, уменьшается сила резания и расход мощности. Резцы с отрицательным γ применяют для обдирочных работ с ударной нагрузкой. Величина этого угла оказывает на процесс резания определяющее влияние, так как от него зависят степень деформации металла при переходе в стружку, силовая и тепловая нагрузки на режущий клин, прочность клина и условия отвода тепла из зоны резания.

Главный задний угол α —Служит для уменьшения трения между задней поверхностью резца и деталью. С увеличением заднего угла шероховатость обработанной поверхности уменьшается, но при большом заднем угле резец может сломаться. Следовательно чем мягче металл, тем больше должен быть угол.

Вспомогательный задний угол α₁ 

17. Угол наклона главной режущей кромки λ резца, его влияние на процесс обработки.

Угол наклона главной режущей кромки λ – это угол между основной плоскостью, проведенной через вершину резца, и режущей кромкой. Он измеряется в плоскости резания и служит для предохранения вершины резца от выкрашивания, особенно при ударной нагрузке, а также для изменения направления сходящей стружки. Угол λ считается положительным, когда вершина резца занижена по сравнению с другими точками главной режущей кромки и в контакт с заготовкой включается последней. Стружка при этом сходит в направлении обработанной поверхности, что может существенно повысить ее шероховатость. При черновой обработке это допустимо, так как после нее следует чистовая операция, снимающая эти неровности. Но при чистовых операциях, когда нагрузка на режущий клин невелика, первостепенное значение приобретает задача отвода стружки от обработанной поверхности. С этой целью назначают отрицательные значения угла (–λ).

Так же этот угол влияет на прочность лезвия на положение точки первоначального контакта лезвия с обр-ым мат-ом.

18. Углы в плане (φ,φ1,ε) резца, их выбор и влияние на процесс обработки.

Главный угол в плане φ — угол между проекцией главной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением его подачи. Влияет на стойкость резца и скорость резания. Чем меньше φ, тем выше его стойкость и допускаемая скорость резания. Однако при этом возрастает радиальная сила резания, что может привести к нежелательным вибрациям.

Вспомогательный угол в плане φ₁ — угол между проекцией вспомогательной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением его подачи. Влияет на чистоту обработанной поверхности. С уменьшением φ₁ улучшается чистота поверхности, но возрастает сила трения.

Угол при вершине в плане ε — угол между проекциями главной и вспомогательной режущей кромкой резца на основную плоскость. Влияет на прочность резца, которая повышается с увеличением угла.

19. Классификация резцов.

Резцы делятся на ряд типов и исполнений:

В зависимости от технологич. группы станков: Строгальные Долбежные Токарные В зависимости от вида выполняемых работ: Проходные Подрезные Прорезные Отрезные Резьбовые Расточные Канавочные Фасонные По форме корпуса: Призматические Круглые По конструктивному исполнению: Цельные С напайными пластинками Сборные Комбинированные

По установке относит.обрабатываемой заготовки: Радиальные Тангенсальные По направлению подачи: Правые Левые По конструкции головки: Прямая Отогнутая Изогнутая Оттянутая симметрично Оттянутая несимитрично вправо Оттянутая несимметрично влево По мат-лу реж. части: Из быстрорежущей стали С пластинками из твердого сплава (металлокерамика, минералокерамика, сверхтвердые мат-лы, алмаз)