39. Наружные протяжки

Наружные протяжки применяются, как правило, при обработке разнооб­разных цилиндрических поверхностей деталей, имеющих незамкнутый контур. В отличие от внутренних протяжек на­ружные протяжки состоят только из режущей и калибрующей части. Это объясняется тем, что наружные протяж­ки, а также заготовки жестко закрепля­ются на вертикально-протяжных станках, за счет чего и обеспечивается опреде­ленное относительное движение и рас­положение инструмента и детали в про­цессе обработки. Определенное взаимное расположение и относительное переме­щение инструмента и заготовки созда­ется с помощью соответствующих при­способлений и на горизонтально-протяж­ных станках при работе наружными протяжками. Из наружных протяжек наиболее распространены плоские про­тяжки для обработки одной или несколь­ких плоских поверхностей. Конструк­ция протяжки и ее размеры в значитель­ной степени предопределяются приня­той схемой резания.

В настоящее время широко исполь­зуются обыкновенные плоские про­тяжки с профильной схемой резания. В этом случае стружка срезается параллельными слоями во всю ширину протягиваемой поверхности. Для уравнове­шивания боковых усилий при протяги­вании широких плоскостей целесообраз­но применять две протяжки с различным направлением наклона зубьев. Величи­ны переднего угла  и заднего угла  у плоских протяжек выбираются боль­шими, чем при внутреннем протягива­нии. Все остальные элементы, определяющие конструкцию зубьев, выбираются аналогично внут­ренним протяжкам.

40. Резьбовые резцы

 Резьбовые резцы служат для нарезания наружной и внутренней резьбы остроугольного, трапецидального, прямоугольного профилей. По конструкции они разделяются на стержневые , призматические и круглые . Все они характеризуются тем, что в момент окончательного оформления резьбы (при последнем проходе) их режущая кромка располагается на винтовой поверхности резьбы. Поэтому рассматриваемые резцы отличаются друг от друга только формой и размерами задней поверхности, и способами закрепления на станке. Стержневые резцы напоминают обычные токарные резцы, снабженные соответствующей формой головки, имеющей режущую кромку, соответствующую форме профиля нарезаемой резьбы. Эти резцы допускают сравнительно небольшое число переточек. Их переточка и установка довольно трудоемки.

Для упрощения заточки и установки резца применяют призматические фасонные резьбовые резцы, перетачиваемые только по передней поверхности и устанавливаемые в специальных державках. Они, по сравнению со стержневыми, допускают большее число переточек.

Более простыми в изготовлении являются круглые фасонные резьбовые резцы, устанавливаемые на специальной державке и перетачиваемые по передней поверхности. Для образования задних углов резец устанавливается в державке таким образом, чтобы его ось была выше оси детали. Круглые резьбовые резцы могут быть насадные и хвостовые. Хвостовые резцы имеют меньший диаметр рабочей части и применяются при обработке внутренних резьб.

41. Нарезание резьб с помощью резцов осуществляется за несколько проходов. Чтобы уменьшить число проходов и повысить производительность труда при рассматриваемой схеме обработки, применяют резьбовые гребенки.

Резьбовые гребенки используются, главным образом, при нарезании резьб мелкого шага и в мягких материалах. Гребенками можно нарезать резьбу за один или несколько проходов. Резьбовая гребенка представляет собой несколько объединенных в единой конструкции резьбовых резцов. Аналогично резьбовым резцам, резьбовые гребенки могут быть стержневые (рис. 153, а), призматические и круглые .Чтобы распределить нагрузку между несколькими зубьями» на гребенке создается режущая часть с углом фи = 25 -:- 30*. Благодаря этому вершины отдельных зубьев располагаются на различных расстояниях от оси заготовки и последовательно срезают материал впадины резьбы. Для зачистки резьбы гребенка имеет калибрующую часть, состоящую из 4—6 однотипных зубьев.

Наиболее широко распространены, круглые гребенки, как более простые в изготовлении и допускающие достаточно большое количество переточек.

Круглые гребенки обычно проектируются с винтовой задней поверхностью, с углом подъема, равным углу подъема резьбы детали, и только при небольших углах подъема обрабатываемой резьбы они изготовляются с кольцевыми витками. Для деталей с правой наружной резьбой применяются гребенки с левой резьбой, а для деталей с левой наружной резьбой — гребенки с правой резьбой. Благодаря этому обеспечиваются приблизительно равные величины задних углов на боковых кромках зубьев. Гребенки с винтовой нарезкой обеспечивают лучшие условия резания и проще в изготовлении.пеЕсли возникает необходимость увеличить диаметр гребенки, то в целях сохранения угла подъема, резьбу у гребенки выполняют многозаходной. Круглые гребенки, предназначенные для обработки внутренних резьб, могут иметь диаметр, меньший диаметра предварительно обработанного отверстия. У них невозможно обеспечить равенство углов подъема резьбы гребенки и детали. Поэтому эти гребенки работают с различными задними углами на боковых кромках зубьев. При работе гребенку можно устанавливать различным образом относительно заготовки, впереди или сзади, внизу или вверху и т. п. Следовательно, можно установить на станке одновременно несколько гребенок и за этот счет увеличить суммарную длину активных режущих кромок. Ряд гребенок можно соединить в единую конструкцию. лучшие условия резания и проще в изготовлении.

42-43. Инструменты, у которых в единой конструкции объединено несколько резьбовых гребенок, называют метчиками и плашками.

Метчики используются для обработки внутренних, а плашки — наружных резьб. Метчик состоит из рабочей части и хвостовика Рабочая часть включает ряд зубьев, которые подобно резьбовым гребенкам, имеют режущую и калибрующую части. Режущая часть метчика выполняет основную работу по образованию профиля резьбы. Она имеет угол в плане ФИ, благодаря чему обеспечивается распределение работы резания на всю длину режущей части. Калибрующая часть служит для зачистки и окончательной калибровки нарезаемой резьбы, а также для направления метчика в работе.

Круглая плашка предназначена для нарезания наружных резьб невысокой точности за один проход .Рабочая часть круглой плашки имеет с обоих торцов режущую или заборную части, что дает возможность нарезать резьбу как одной, так и другой стороной. Для распределения работы резания между отдельными режущими элементами плашки, подобно метчикам, имеют угол в плане ФИ на режущей части. Для калибрования резьбы и обеспечения правильного направления в работе плашка снабжается калибрующей частью. В отличие от метчиков, плашка не имеет хвостовика. Для установки и закрепления предусмотрены на наружной поверхности конические гнезда, в которые входят крепежные винты и прижимают плашку нерабочим торцом к торцу плашкодержателя. После нарезания резьбы метчиками или плашками приходится свинчивать инструмент с детали, с целью повышения производительности для нарезания наружных и внутренних резьб применяют сборные «метчики и плашки», называемые резьбонарезными головками.

44. Резьбовые головки это сборные «метчики и плашки» В корпусе резьбонарезной головки монтируются гребенки, которые после нарезания резьбы выводятся из зацепления с заготовкой, что позволяет осуществить быстрый отвод инструмента в исходное положение без реверсирования вращения. При нарезании наружной резьбы вывод гребенок из зацепления с заготовкой производится путем развода гребенок, т. е. их быстрого удаления от оси головки. При обработке же внутренней резьбы гребенки в конце обработки быстро сводятся к оси инструмента. Головки бывают вращающиеся применяемые на токарных автоматах и полуавтоматах, а также на сверлильных станках, У этих головок отвод гребенок от заготовки и возвращение их в исходное положение осуществляются упорами, с которыми входит в зацепление вилка, свободно расположенная в кольцевой выточке головки. На револьверных станках используются невращающиеся головки .Раскрываются головки автоматически, а закрываются — с помощью рукоятки вручную.

Резьбонарезные головки в зависимости от расположения и конструкции гребенок разделяются на головки с плоскими радиально установленными гребенками ,головки с плоскими тангенциально установленными гребенками и головки с круглыми гребенками При нарезании наружных резьб наиболее широко применяются головки с круглыми гребенками, которые допускают большее количество переточек, чем головки с плоскими гребенками. Внутренние резьбы чаще всего нарезаются головками с плоскими радиальными гребенками что упрощает конструкцию и эксплуатацию инструмента. Резьбонарезные головки позволяют в определенных пределах регулировать средний диаметр нарезаемой резьбы, устанавливать в одном корпусе различные гребенки и, как правило, нарезать резьбу на уровне 2-го класса точности за один проход