34.Зенковка

Зенковка – один из видов многолезвийных инструментов. Она представляет собой металлический наконечник, состоящий из металлической опоры и непосредственно лезвий. Зенковка применяется для выполнения отверстий различной формы, величины и назначения, так же для таких работ, как корректирование и доработка уже проделанных крупными электроинструментами отверстий. Зенковки классифицируются по своей форме и назначению лезвия.

Они подразделяются на несколько видов. Например, конические зенковки, которые обычно состоят из двух отделов – рабочей части и хвостовика. Они удобны тем, что имеют направляющую цапфу. Так же существуют цилиндрические зенковки, схожие с коническими по строению и аспектах применения. Следующий вид этого инструмента – это цековки, или, как их еще называют, торцовые зенковки. Используются они в основном для зачистки внешней поверхности под установку гаек, крюков и другого, схожего с ними инструмента.

Классификация зенковок ведется не только по линии применения и внешнего строения, а так же и по диаметру отверстий, проделываемых или обрабатываемых ими. Так как этот вид инструментов производится по определенным параметрам государственного стандарта качества Российской федерации (по ГОСТ 14953-80), то и размеры, как правило, определены стандартом. Они могут быть простыми и предназначаться для отверстий от диаметром 0,5 до 1,5 мм, так же с предохранительным конусом или без него, которые используются для обработки отверстий диаметром с 0,5 до 6 мм, и, наконец, зенковки с конусным хвостиком, используемые для отверстий с большим диаметром (от 8 до 12 мм).

35.

36. Развертки цилиндрические предназначены для чистовой обработки отверстий 6 – 10 квалитетов шероховатостью Ra 2.5 мкм. Состоит из трех частей: рабочей части, шейки и хвостовика. В свою очередь, рабочая часть развертки состоит из заборной и калибрующей частей. Заборная, или режущая, часть развертки делается в виде конуса и выполняет основную работу - снимает стружку металла в отверстии. Калибрующая часть является продолжением заборной части и имеет цилиндрическую форму. Она почти не производит резания, а калибрует (зачищает) отверстие, снимая незначительные слои металла, и, кроме того, служит для направления при развертывании. Канавки между зубьями развертки образуют режущие кромки и в них размещается стружка.

В целях предупреждения возникновения продольных рисок (граней) в обрабатываемом отверстии и достижения заданной чистоты поверхности и точности обработки зубья разверток располагаются по окружности с неравномерным шагом. Если бы шаг развертки был равномерным, то при каждом повороте воротком зубья останавливались бы в одних и тех же местах, что неизбежно привело бы к получению волнистой поверхности. Поэтому при ручном развертывании применяются развертки с неравномерным шагом зубьев, а машинные развертки изготовляются с равномерным шагом зубьев. Число зубьев делается четным от 4 до 12 При работе разверткой со спиральным зубом поверхность получается более чистая, чем при обработке с прямым зубом. Однако изготовление и особенно заточка разверток со спиральным зубом очень сложны и поэтому такие развертки применяются только при развертывании отверстий, в которых имеются пазы или канавки.

цилиндрические развертки изготовляются комплектами из двух или трех штук. В комплекте из двух штук одна развертка предварительная, а вторая чистовая. В комплекте из трех штук первая развертка черновая, или обдирочная, вторая промежуточная и третья чистовая, придающая отверстию окончательные размеры и требуемую чистоту.

37. Конические развертки работают в более тяжелых условиях, чем цилиндрические, поэтому у конических разверток на прямолинейных зубьях делаются поперечные прорези для снятия стружки не всей длиной зуба, что значительно уменьшает усилия при резании. Причем, поскольку черновая развертка снимает большой припуск, ее делают ступенчатой, в виде отдельных зубьев, которые при работе дробят стружку на мелкие части. На промежуточной развертке, которая снимает значительно меньшую стружку, прорези делаются меньше и другого профиля. Чистовая развертка никаких стружколомательных канавок не имеет. Развертки для от­верстий под конические штифты с конусностью 1:50 изготавли­вают только чистовыми, остальные – черновыми и чистовыми. На режущих кромках черновых разверток нанесены стружкоразде-лительные канавки в виде прямоугольной резьбы.Особенностью конических раз­верток является отсутствие калибрующей части. Для удобства измерения реального размера разверток с помощью микрометра все их виды выполняют с четным числом зубьев, однако при равномерном шаге между зубьями возможна огранка обрабо­танного отверстия. Поэтому у разверток зубья выполняют с неравно­мерным окружным шагом. Только одна пара зубьев лежит в диаме­тральной плоскости, она и показывает реальный диаметр развертки.

38. Протяжка для обработки отверстий

Протяжки для обработки отверстий име­ют следующие основные части хвостовик, шейку, переходный конус, переднюю направляющую часть, ре­жущую часть, калибрующую часть, заднюю направляющую часть, опор­ную цапфу и задний хвостовик.

Протягивание отверстий производится в следующей последовательности: заго­товка с предварительно просверленным отверстием насаживается на переднюю направляющую часть протяжки, кото­рая своим хвостовиком присоединяется к тяговому патрону станка. В процессе рабочего хода протяжка протягивается кареткой станка сквозь отверстие в за­готовке, которая при этом упирается в опорную плоскость станка или при­способления и удерживается на ней си­лой трения. Когда протяжка пройдет сквозь отверстие в заготовке, обработан­ная деталь падает в корыто станка либо рабочий снимает ее со стола. Затем да­ется обратный ход, отсоединяется про­тяжка от тягового патрона, очищается от стружки, после чего весь цикл ра­боты повторяется.

В процессе протягивания хвостовик воспринимает усилие протягивания и служит для за­крепления протяжки в патроне протяж­ного станка. Он может иметь различную форму. Широко применяется цилиндри­ческий хвостовик, имеющий круговую выточку, куда заходят кулачки быстро­действующего патрона для закрепления протяжки. Достоинством такой фор­мы хвостовика являются простота изго­товления, достаточно высокая проч­ность, быстрота закрепления и раскрепления инструмента. Для крепления протяжек с поперечным сечением некруглой формы, например шпоночных, применяют призматические хвостовики.

Протяжки для обработки внутренних поверхностей бывают: - круглые – для обработки круглых отверстий: - шлицевые – для обработки шлицевых отверстий с любым типом шлицев; - шпоночные – для обработки шпоночных пазов и пазов вообще; - гранные – для многогранных отверстий; - протяжки для обработки винтовых канавок.