30. Нагревательные устройства

Устройства, в которых нагревают Ме перед обработкой давлением, можно подразделить на нагревательные печи и электронагревательные устройства. В нагревательных печах нагрев косвенный, за счет излучения от стенок печи. Теплоту получают в осн сжиганием газообразного, реже жидкого, топлива (мазута). Распространенный тип - камерные печи. Камерные печи периодического действия применяют на производстве, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом.

В нагревательных устройствах нагрев прямой, т.е тепло выделяется непосредственно в заготовку. Q = 0,24J2 R τ

Преимущество электронагрева: высокая скорость, значительно превышающая скорость нагрева в печах; почти полное отсутствие окалины;удобство автоматизации, улучшение условий труда.

Способы обработки Ме давление

Сущ-т 2 осн группы: 1) производство машиностроит-х профилей; «) кузнечно- штамповочное производство.

31. Прокатка Ме

Сущность заключается в пластическом деформировании Ме при пропускании его м/д вращ-ся волками (волок)

Продольная прокатка: СХЕМА 1,3 — рабочие волки; 2 — исход загот; 4 — прокатное изделие.

При этом зазор м/д волками должен быть меньше толщины исход-й заготовки. Непрерыв-е втягиванеи Ме в зазор м/д волками обеспеч-ся наличием контактного трения м/д рабочей поверхностью волкой и поверхностью обрабат-го металлического тела.

Сущ-т 2 осн схемы прокатки. В 1 схеме волки вращ в разн стороны. Ещё сущ-т попереч и поперечно-винтов. При попереч оба волка вращ в одну и ту же сторону. А заготовка предст-т собой тело вращения, вращающееся в обратную сторону.

СХЕМА 3 — обраб загот; 1,2 - обраб волки

Поперечно-винтовое выполн-ся м/д волками, которые вращ-ся в одну сторону, но оси волков располож не параллельно, а под углом к друг другу. Наклон волков и оси обрабат-го тела вызыв в момент соприкосновения Ме с волками, появл 2-х сил: одной, напрвленной вдоль оси заготовки, др, направленной по касательной к поперчному сечению заготовки.

Совместное действие этих сил обеспечивает вращ загот и ее втягивание в щель м/Д волками.

32. Сортамент прокатки

Форму поперченного сечения прокатной полосы наз профилем. Совокупность форм и размеров профилей, получаемых прокаткой, наз сортаментом. Сортамент прокатных профилей разделяется на 4 осн группы: сортовой прокат, листовой, трубы и специальные виды проката.

Сортовой прокат делят на профили простой геометрической формы(квалрат, круг, шестигранник, прямоугольник) и фасонные(шыеллер, рельс, угловой и тавровый профили). Цветные Ме и их сплавы прокатывают на простые профили.

Листовой прокат из стали и цв Ме используют в различ отраслях промышленности. В связи с этим листовую сталь, например, делят на автотракторную, трансформаторную, кровельную жесть.

Трубы разделяют на бесшовные и сварные. Бесшовные трубы прокатывают диаметром 30-650 мм с толщиной стенки 20160 мм из углеродистых и легированных стелей, а сварные- диаметром 5-2500 мм с толщиной стенки 0,5-16 мм из углеродистых и низколегированных сталей.

К специальным видам проката относят колеса, кольца, шары, периодические профили с периодически изменяющейся формой и площадью поперечного сечения вдоль оси заготовки.