Раздел 1. Определение плана производства и обоснование производственной мощности (на примере производства насосов)

План производства насосов определяется на основе баланса производства и потребления продукции. Объем этих потребностей определяется самим предприятием на основе выполненных предварительно маркетинговых исследований. В данном курсовом проекте уровень потребности в насосах определен, задан (приложение 1). Сравнивая этот уровень с объемом выпуска продукции на действующем производстве и возможностью его увеличения за счет организационно-технических мероприятий (не требующих капитальных вложений), что составляет, как правило, не более 10% от выпуска, определяется необходимость расширения предприятия или нового строительства, а также его объем.

Кроме того, учитывая, что предприятия, как правило, первые несколько лет не достигают, по объективным причинам, 100%-го использования производственных мощностей, в работе задан коэффициент использования производственных мощностей, которым необходимо руководствоваться при определении мощности нового или расширяющегося предприятия.

На основании исходных данных составляется баланс производства и потребления продукции (табл. 1).

Таблица 1.

Баланс производства и потребления продукции

№ п/п	Ресурсы, шт.		№ п/п	Потребление (распределение), шт.
	Показатели	Количество		Показатели	Количество
1.	Действующее производство (ДП)	35000	1.	Объём возможного потребления (П)	80000
2.	Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятий (не более 10% от ДП)	0,1*35000=3500	2.	Экспорт (Э)	0
3.	Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производства (НС)	80000-38500=41500	3.
4.	Импорт (И)	0	4.
Итого:		80000	Итого:		80000

Объем производства на новом предприятии определяется как разность между потребностью и имеющимися источниками. Далее определяется величина производственной мощности:

К_исп. = Q/M =>

M = Q/К_исп. = 41500/0,78=53206

Раздел 2. Расчёт капитальных и текущих затрат на производство и реализацию продукции

2.1. Расчёт затрат по доставке сырья и транспортировке готовой продукции

Выбор экономического района строительства предприятий осуществляется в соответствии с потребностью района в продукции химического машиностроения и наличием возможных источников сырья. Необходимо определить производственные связи проектируемого предприятия по снабжению и сбыту, транспортные центры доставки и их долю в потреблении готовой продукции, а также условия транспортировки.

Возможный пункт нового строительства должен быть максимально приближен к местам потребления готовой продукции (наличие предприятий химической промышленности и предприятий других отраслей – потребителей насосов) и к источникам сырья и материалов. Для выбора оптимального пункта строительства необходимо взять несколько конкурирующих пунктов.

С целью экономического обоснования выбора пункта строительства завода необходимо определить:

• транспортные затраты по снабжению проектируемого завода материалами, полуфабрикатами и комплектующими изделиями (грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозку, тыс. руб.);

• транспортные затраты по сбыту готовой продукции потребителям (грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозку, тыс. руб.).

Стоимость перевозок одного тонно-километра материалов равно 90 руб. Стоимость перевозок готовой продукции определяется по тарифному руководству МПС (приложении 2).

Предполагаемые пункты строительства завода – г. Рубцовск (под Барнаулом, Западная Сибирь) и г. Златоуст (Урал). Возможные источники снабжения, расстояния между пунктами строительства и базами снабжения представлены в табл.2. Необходимо заполнить данную таблицу с учетом количества материалов и полуфабрикатов, определить грузооборот и рассчитать стоимость перевозки грузов по каждому возможному варианту размещения проектируемого предприятия.

Далее необходимо рассчитать стоимость перевозимых грузов, с учетом заданного в табл. 3 удельного веса возможных районов потребления, тарифов на железнодорожные перевозки (приложение 2), а также веса грузов, которые студент определяет самостоятельно. Результаты расчетов оформляются в табл. 3.

Таблица 2

Транспортные затраты по обеспечению завода материалами и полуфабрикатами (Т_снаб)

Материалы и п/ф	Количество материалов, т		г. Рубцовск					г. Златоуст
	Прог-ма	Мощность	База снабжения	Расстояние, км	Грузооборот, т * км		База снабжения		Рассто-яние, км	Грузооборот, т * км
					Прог-ма	Мощность				Прог-ма	Мощность
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10	11
Чугунное литье	9545	12237,38	Барнаул	0	0	0	Екатеринбург		160	1527200	1957980,8
Стальное литье	124,5	159,618	Барнаул	0	0	0	Екатеринбург		160	19920	25538,88
Стальной прокат	6225	7980,9	Новокузнецк	220	1369500	1755798	Магнитогорск		550	3423750	4389495
Метизы	33200	42564,8	Новосибирск	220	7304000	9364278	Екатеринбург		160	5312000	6810368
Комплектующие изделия	8300	10641,2	Новосибирск	220	1826000	2341064	Екатеринбург		160	1328000	1702592
Итого:	57394,5	73583,898			10499500	13461140				11610870	14885975
Затраты на снабжение	-	-	-	-	944955000	1211502600	-		-	1044978300	1339737721

Промежуточный вывод: если принимать во внимание затраты на снабжение, то строить следует в г. Рубцовске, поскольку там затраты значительно меньше.

Таблица 3