Тема2: «Вяжущие вещества»

1.Классификация минеральных вяжущих

Типы классификации	Группы вяжущих
По условиям твердения	I. Вяжущие воздушного твердения. Способны твердеть и сохранять прочность только в воздушно- сухих условиях	II. Вяжущие гидравлического твердения. Способны после начального твердения в воздушно- влажных условиях твердеть, набирать прочность и сохранять ее не только на воздухе, но и в воде	III. Вяжущие автоклавного твердения. Способны эффективно твердеть только в условиях повышенных давлений и температуре в среде водяного пара
По составу (виду исходного сырья)	1. Гипсовые вяжущие а) низкообжи- говые: строительный гипс; формовочный гипс; высокопроч- ный гипс; б) высокообжи- говые: ангидритовое вяжущее; эстрих-гипс. 2. Магнезиаль- ные вяжущие: каустический магнезит; каустический доломит. Жидкое стекло Воздушная известь	Гидравлическая известь. Цементы на основе портландцементного клинкера: портландцемент; шлакопортландцемент; пластифицированный портландцемент; быстротвердеющий портландцемент; сульфатостойкий портландцемент и др. 3. Цементы на основе глиноземистого клинкера глиноземистый цемент; расширяющиеся цементы	Известково кремнеземистое вяжущее Известково- нефелиновое вяжущее Песчанистый портландцемент и др.

2.Виды воздушных вяжущих веществ, особенности свойств, применение.

Воздушные вяжущие по химическому составу подразде- ляются на гипсовые вяжущие, основой которых является сер- нокислый кальций (CaSO₄); известковые вяжущие составы, включающие оксид кальция (CaO); магнезиальные вяжущие, содержащие каустический магнезит (MgO); жидкое стекло – силикат натрия или калия в виде водного раствора Na₂SiO₃ или K₂SiO₃.

Практически все вяжущие воздушного твердения образуют искусственный камень белого цвета, поэтому они часто используются для изготовления отделочных материалов (легко окрашиваются в светлые тона пигментами). Водостойкость изделий на основе воздушных вяжущих повышается специальными приемами.

Вяжущие воздушного твердения главным образом получают при обжиге одного вида сырья и в процессе обжига происходит термическое разложение исходных минералов с образованием простых по составу вяжущих.

3.Твердение портландцемента (физические и химические процессы)

При смешении цемента с водой на начальных стадиях твердения в реакцию гидратации интенсивно вступают алюминаты и алюмоферриты кальция. Раствор становится пересыщенным по отношению к конечному продукту и из него на поверхности зерен клинкера и в объеме раствора образуются иглообразные кристаллы различного состава. Через некоторое время (3-6 часов) в системе накапливается достаточно много кристаллогидратов и образуются "стесненные" условия, приводящие к образованию коагуляционной структуры, которая переходит в кристаллизационную. Через 6 - 10 часов весь объем постепенно заполняется скелетом иглообразных кристаллов - продуктов гидратации алюминатных составляющих клинкера. Эта структура иногда называется алюминатной. Цементный раствор, бывший до этого пластичным, начинает терять подвижность и набирать прочность. В оставшемся объеме возникают продукты гидратации силикатных клинкерных минералов алита и белита. Последние образуют чрезвычайно тонкопористый ворс из очень малых кристаллов, так называемую силикатную структуру. Влияние этой структуры на прочность твердеющего цементного камня со временем все более увеличивается. К месячному сроку в цементном камне обнаруживается практически только силикатная структура. К этому времени процесс гидратации не заканчивается и в ряде случаев может продолжаться годами за счет неиспользованного клинкерного фонда цемента.