- •150401 Металлургия чёрных металлов
- •150412 Обработка металлов давлением
- •Типы кристаллических решёток металлов.
- •1.Точечные
- •2.Линейные
- •Критические точки железа.
- •Кристаллизация металлов и сплавов.
- •Факторы влияющие на размер зерна при кристаллизации.
- •Строение слитка стали.
- •Механические свойства металлов
- •1.2. Методы исследования и испытания металлов и сплавов Макроскопический анализ.
- •Методы макроанализа.
- •Микроскопический анализ.
- •Физические методы исследования и контроля качества металлов и сплавов.
- •1. Термический анализ применяют для определения критических точек металлов и сплавов. Для этого в огнеупорном тигле 2 расплавляют исследуемый сплав 3 (рис. 11)
- •Неразрушающие методы контроля качества металлов и сплавов.
- •Рентгеновская дефектоскопия.
- •Магнитная дефектоскопия.
- •Ультразвуковая дефектоскопия.
- •Метод радиоактивных изотопов.
- •Виды механических испытаний металлов.
- •Испытания на растяжение
- •Величины характеризующие прочность металла.
- •Величины, характеризующие пластичность
- •1. Относительное удлинение образца:
- •Величины, характеризующие упругость.
- •Методы определения твёрдости металлов.
- •Испытания на ударный изгиб.
- •Испытания на усталость.
- •1.3. Основы теории сплавов.
- •Виды фаз в металлических сплавах
- •Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов.
- •Типы диаграмм фазового равновесия двухкомпонентных сплавов
- •Диаграмма состояния железо-углерод (цементит).
- •1.4. Основы термической и химико-термической обработки металлов и сплавов.
- •Обозначение критических точек стали при нагреве и охлаждении.
- •Превращения в сталях при нагреве.
- •Превращения в сталях при охлаждении
- •Виды термической обработки:
- •Виды отжига
- •Виды закалки
- •Объёмная;
- •Поверхностная. Способы закалки.
- •Виды отпуска
- •Виды тмо.
- •Виды химико-термической обработки
- •Раздел 2. Основные сведения о материалах
- •2.1. Конструкционные материалы. Классификация сталей:
- •Влияние углерода и примесей на свойства сталей.
- •Виды углеродистых сталей.
- •I. Конструкционные стали.
- •Легированные стали.
- •Влияние легирующих элементов на свойства сталей:
- •Маркировка легированных сталей.
- •Виды автоматных сталей
- •Стали специального назначения.
- •Материалы с особыми свойствами.
- •Виды сталей
- •Применение нержавеющих сталей.
- •Применение жаростойких материалов
- •IV. Магнитные материалы
- •V. Электротехнические материалы Чугуны.
- •Классификация чугунов по состоянию углерода:
- •Диаграмма железо-графит
- •Влияние примесей на свойства чугунов и графитизацию
- •Структура чугунов
- •1. Металлическая основа:
- •2. Графитные включения:
- •Виды чугунов по форме графитных включений
- •Легированные чугуны.
- •Влияние легирующих элементов на свойства и структуру чугунов.
- •Виды легированных чугунов.
- •Применение сплавов меди
- •Антифрикционные сплавы.
- •Сплавы алюминия.
- •Свойства алюминия
- •Применение технического алюминия
- •Виды сплавов алюминия
- •1. Деформируемые
- •Применение сплавов алюминия:
- •Сплавы магния.
- •Свойства магния
- •Вид сплавов магния
- •Сплавы титана.
- •Свойства титана
- •1. Деформируемые сплавы - вт5, вт5-1, вт6, вт8, вт14.
- •2. Литейные сплавы - вт5л.
- •Пластмассы.
- •Состав пластмасс
- •Виды пластмасс
- •I. По составу:
- •II. По характеру связующего вещества:
- •III. По назначению:
- •Свойства резин
- •Виды резин
- •Резины специального назначения.
- •1. Материалы для режущих инструментов
- •2. Материалы для измерительного инструмента
- •3. Материалы для инструментов омд.
- •1. Химико-металлургические.
- •2. Физико-механические.
- •5.2. Композиционные материалы. Маркировка сплавов цветных металлов.
Применение сплавов алюминия:
1. Высоконагруженные детали самолётов - воздушные винты, лонжероны, шпангоуты и др.
2. Детали двигателей.
3. Диски и лопатки турбин.
Сплавы магния.
Магний – это метал светло-серого цвета с температурой плавления 650оС.
Свойства магния
1. Высокая химическая активность – порошок магния легко воспламеняется, а при контакте с водой расплавленного магния может произойти взрыв. 2.Низкая коррозионная стойкость. 3.Малая плотность.
Марки технического магния: Мг90, Мг95, Мг96
Его применяют в химической промышленности и пиротехнике.
Сплавы магния содержат алюминий, цинк и марганец. Они обладают высокой удельной прочностью, хорошей свариваемостью, низкой плотностью.
Вид сплавов магния
1. Деформируемые - МА1, МА2, МА14;
2. Литейные сплавы - МЛ5, МЛ6, МЛ10.
Сплавы титана.
Титан – это металл серебристо-белого цвета с температурой плавления 1672°С.
Свойства титана
1. Малая плотность
2. Высокая удельная прочность
3. Высокая коррозионная стойкость
4. Плохая обрабатываемость резанием
5. Удовлетворительная пластичность
Марки технического титана: ВТ1, ВТ1-0, ВТ1-00.
Сплавы титана имеют более высокую прочность за счёт содержания алюминия, железа, марганца, хрома, олова, кремния.
Алюминий, цирконий и молибден увеличивают жаропрочность, а ниобий, титан, молибден, цирконий - коррозионную стойкость титановых сплавов.
Титан может существовать в двух полиморфных модификациях: Tiα c гексагональной решёткой и Tiβ c ОЦК решёткой.
Алюминий делает стабильным Tiα и такие сплавы называются α-сплавами, они обладают повышенной пластичностью, не упрочняются термической обработкой. Для снижения твёрдости их подвергают рекристаллизационному отжигу.
Другие компоненты титановых сплавов приводят к образованию также β- твёрдого раствора. Применение находят (α+β)-сплавы, которые могут подвергать упрочняющей обработке – закалке и старению.
Виды сплавов титана
1. Деформируемые сплавы - вт5, вт5-1, вт6, вт8, вт14.
2. Литейные сплавы - вт5л.
Применение сплавов титана
1. Корпуса самолетов, морских судов, подводных лодок, ракет.
2. Диски и лопатки турбин.
3. Ёмкости для агрессивных сред, баллоны для сжиженных газов.
Неметаллические материалы.
Виды неметаллических материалов
1. Пластмассы.
2. Резина.
3. Стекло и ситаллы.
4. Древесина.
5. Лакокрасочные материалы.
6. Керамика.
7. Жидкие кристаллы.
Основой большинства неметаллических металлов являются полимеры – вещества, состоящие из макромолекул. Полимеры бывают: натуральные и синтетические, органические и неорганические, аморфные и кристаллические, термопластичные и термореактивные. По формуле молекул полимеры бывают линейные, разветвлённые, ленточные, сетчатые.
Пластмассы.
Пластмассами называют искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связывающих веществ.