
- •Классификация бетонов
- •1. По назначению:
- •2. По виду вяжущего:
- •3. По виду заполнителей:
- •4. Структура:
- •Расширенная техническая классификация
- •4. По размеру заполнения:
- •5. По деформации при твердении:
- •Понятие о нормативном и расчетном сопротивлении бетона
- •Класс бетона по прочности
- •Коэффициент вариации прочности бетона
- •Виды прочности бетона при сжатии
- •Материалы для конструктивных бетонов
- •Расчет состава тяжелого бетона
- •Закон прочности Фере
- •Порядок расчета состава бетона:
- •Свойства бетона
- •Влияние влажности окружающей среды на формирование прочности бетона.
- •Марки бетонной смеси по удобоукладываемости
- •Структура бетонной смеси и процессы при её уплотнении
- •Пористость бетона
- •Пористость по Горчакову
- •Капиллярная прочность
- •Предел прочности бетона при осевом растяжении
- •Предел прочности бетонного блока при изгибе
- •Предел прочности бетона при раскалывании
- •Предел прочности при срезе
- •Предел прочности при кручении
- •Деформационные свойства бетона при кратковременном силовом воздействии
- •Параметры «σ»-«ε» диаграммы для предельных деформаций
- •Влияние рецептурно-технологических факторов на основании константы деформирования
- •Модуль упругости при растяжении
- •Параметры деформирования бетона при осевом сжатии при длительном действии нагрузки
- •Мера и характеристика коэффициента ползучести (линейной)
- •Влияние рецептурно – технологических и эксплуатационных факторов на ползучесть
- •Развитие ползучести во времени
- •Усадка бетона
- •Развитие усадочных деформаций во времени
- •Основные факторы, определяющие усадку бетона
- •Набухание бетона
- •Температурные деформации бетона
- •Морозостойкость бетона
- •Определение морозостойкости
- •Основные факторы, вызывающие разрушение бетона при циклическом замораживании – оттаивании
- •Основные способы защиты бетона от разрушения при циклическом замораживании-оттаивании
- •Стабильность морозостойкости
- •Влияние напряженно-деформированного состояния на морозостойкость бетона
- •Влияние рецептурно-технологических факторов на морозостойкость бетона (как получить морозостойкий бетон ?)
- •Основные положения по расчету состава морозостойкого бетона
- •Морозосолестойкость бетона
- •Водонепроницаемость бетона
- •Определение марки бетона по водонепроницаемости
- •Влияние рецептурно- технологических факторов на водонепроницаемость бетона
- •Влияние напряженно- деформированного состояния (ндс) на водонепроницаемость бетона
- •Коррозия бетона
- •Строительные растворы
- •Основные свойства растворов
- •Применение растворов различных видов
Влияние напряженно- деформированного состояния (ндс) на водонепроницаемость бетона
где
σt / Rt – уровень растягивающих напряжений;
σ/R – уровень сжимающих напряжений;
σt – растягивающее напряжение;
Wσ – реальная водонепроницаемость;
W0 – водонепроницаемость испытываемых образцов;
R – прочность при сжатии
Согласно данному графику, можно сделать соответствующие выводы о том, какая из представленных на графике величин воздействует на состояние бетона.
Коррозия бетона
Под коррозией подразумевается гидратация ( разрушение ) бетона во времени, обусловленное физическими, физико- химическими и химическими процессами, происходящими в структуре бетона, в результате его взаимодействия с окружающей средой без учета влияния механических напряжений от нагрузок.
Существует классификация коррозии по Москвину:
1.Коррозия 1 типа: есть результат разрушения бетона в результате воздействия на него « мягких» вод при омывании или фильтрации. Механизм коррозии сводится к следующему: в результате гидратации алита одним из продуктов является Ca(OH)2 – портландит, имеющий растворимость в воде до 1,2 г/л.
С
R
%, Ca(OH)2
Удаление примерно 30%Ca(OH)2 из цементного камня влечет за собой потерю всей прочности цементного камня.
Условно безопасная граница удаления Ca(OH)2 из цементного камня ≈ 10%.
Способ защиты против коррозии 1типа: плотнее необходимо изготавливать бетон, т.е. необходимо повышать марку по водонепроницаемости.
2.Коррозия 2 типа: обменные реакции между продуктами и поступающими из вне агентами, в результате которых образуются либо легко растворимые соединения, либо соединения, не обладающие вяжущими свойствами, либо соединения, вызывающие коррозию 3 типа.
При этом типе коррозии происходят следующие реакции:
C
a(OH)2
+ Na2SO4
CaSO4
+ 2Na+
+ 2OH-
C
Идет в коррозию
3типа
Малорастворимый
осадок, не обладающий вяжущими свойствами
Ca(OH)2
+ MgCl Ca2+
+ Cl-
+ Mg(OH)2
C
a(OH)2
+ NaCl Ca2+
Cl- +
Na+ +
OH-
Эта коррозия характеризуется тем, что вода растворяет и уносит растворенные соединения. Следовательно, коррозия 2 типа идет только в воде.
К
H2O
C
a(OH)2
+ CO2 CaCO3
+ H2O
– образуется нерастворимое соединение
Таким образом, все виды коррозии 2 типа основаны за счет химического взаимодействия; в той или иной форме уходит Ca(OH)2.
Способ защиты против коррозии 2 типа: необходимо повышать марку бетона по водонепроницаемости.
3.Коррозия 3 типа: разрушение бетона в результате позднего образования гидросульфоалюминатов кальция (ГСАК) – вторичные продукт- при воздействии на бетон сульфатов ( так называемая сульфатная коррозия).
В составе цемента есть трехкальциевый алюминат , который взаимодействует с водой с образованием гидроалюминатов кальция. Далее к полученному образованию добавляют гипсовый камень для замедления сроков схватывания. В результате образуется эттрингит, который тормозит дальнейшую быструю гидратацию С3А за счет образования защитного слоя и замедляет схватывание цемента на 3…5ч:
эттрингит
гидроалюминаты
Ca
Эттрингит для воды не проницаем ( его объем составляет в 2 раза больше, чем суммарный объем образующих его веществ, что приводит к растрескиванию бетона).
Активный эттрингит образуется при повышенном рH- среды, а пассивный эттрингит – при пониженном рH – среды.
Способ защиты против коррозии 3 типа: использование сульфатостойких цементов, которые отличаются повышенной устойчивостью к действию сульфатных вод, что обеспечивается пониженным содержанием С3А. Изготавливают этот цемент из клинкеров нормированного минералогического состава:
C3A≤ 5%
C3S≤50%
C3A+ C4AF˂22%
Механизм работы коррозии 3 типа: уменьшение гидросульфоалюминатов кальция ведет к уменьшению образования эттрингита. Чем меньше С3А , тем меньше гидроалюминатов кальция; и чем меньше трехкальциевого силиката С3S, тем меньше Ca(OH)2, следовательно, уменьшается pH – среды. А это значит в меньшей степени будет образовываться эттрингит.
Выделяют внутреннюю коррозию (щелочную): происходит в результате взаимодействия щелочей, содержащихся в цементе с аморфным микрокремнеземом ( опал, халцедон), содержащимся в некоторых заполнителях:
Аморфный
кремнезем
Далее образуется гель кремнекислоты, объем которого больше объема своих компонентов. В результате происходит растрескивание бетона. Образуются нерегулярные и хаотичные трещины.
Способ защиты против внутренней коррозии: необходимо следить, чтобы в цементе содержание щелочи и реакционно- активного кремнезема в заполнителях было минимальным.
Е
H2O
+ соль
свая
соль
сть
еще такой вид коррозии как солевая
коррозия: по своему сути имеет
хаотичный характер. Происходит в
результате кристаллизационного давления
выпадающих в порах бетона солей.
Рассмотрим пример солевой коррозии:
Соли при кристаллизации образуют сильное давление на поверхности сваи и разрывают изделие.