Московский инженерно-физический институт (государственный университет)

Домашнее задание

по курсу:

«Корпоративные Информационные Системы»

Руководитель:

Дзенгелевский А.Е.

Участок автоматизации:

«Планирование потребностей в «толкающей» системе (MRP)»

Выполнил студент гр. Д9-05

Осокин Глеб

Москва 2006

Оглавление

Оглавление 2

Список сокращений 3

BOM (Bill Of Material) – Спецификация состава изделий 3

ISF (Inventory Status File) – Книга учета запасов 3

MPS (Master Production Schedule) – Основной производственный план 3

MRP (Material Requirement Planning) — Планирование материальных потребностей 3

Глоссарий 4

Дерево целей 6

Задачи 6

Организационная структура 7

Информационная модель 7

Оригинальные модели 8

8

Системы, обеспечивающие функциональность MRP 9

Краткое описание систем 9

Сравнительная ранговая характеристика систем 12

Список сокращений

BOM (Bill Of Material) – Спецификация состава изделий

ISF (Inventory Status File) – Книга учета запасов

MPS (Master Production Schedule) – Основной производственный план

MRP (Material Requirement Planning) — Планирование материальных потребностей

Глоссарий

Ведомость материалов и состав изделия - номенклатурный перечень материалов и их количеств для производства некоторого узла или конечного изделия. Совместно с составом изделия ВМ обеспечивает формирование полного перечня готовой продукции, количества материалов и комплектующих для каждого изделия и описание структуры изделия (узлы, детали, комплектующие, материалы и их взаимосвязи).

Материалы - всё сырье и отдельные комплектующие, составляющие конечный продукт.

Основной производственный план-график (ОПП) - Master Production Schedule (MPS) – план производства, формирующийся на основе потребностей в пополнении запаса готовой продукции или для удовлетворения заказов потребителей. На практике разработка ОПП представляется петлей планирования. Первоначально формируется черновой вариант для оценки возможности обеспечения реализации по материальным ресурсам и мощностям. Система MRP осуществляет детализацию ОПП в разрезе материальных составляющих. Если необходимая номенклатура и ее количественный состав не присутствует в свободном или заказанном ранее запасе или в случае неудовлетворительных по времени планируемых поставок материалов и комплектующих, ОПП должен быть соответствующим образом скорректирован. После проведения необходимых итераций ОПП утверждается как действующий и на его основе осуществляется запуск производственных заказов.

Планирование - отображение в предполагаемых процессах, технологиях, показателях и создаваемых условиях будущее наиболее вероятное и наиболее выгодное состояние организации.

Планирование потребности в материалах - MRP, Material Requirement Planning - производственное планирование и инвентаризация, необходимые для эффективного управления процессами производства изделия.

План-график снабжения материальными ресурсами производства - количество каждой учетной единицы материалов для каждого периода времени для обеспечения ОПП.

Потребность в материале – определенная количественная единицу, отображающая возникшую в некоторый момент времени в течение периода планирования необходимость в заказе данного материала. Различают понятия полной потребности в материале, которая отображает требующееся в производстве количество материала, и чистой потребности, при вычислении которой учитывается наличие всех страховых и зарезервированных запасов данного материала.

Принцип «Толкающей системы» - изготовление узлов и поставка их на следующую стадию производства, где они необходимы, или на склад; осуществление «проталкивания» материалов по производственному процессу в соответствии с планом.

Состояние запасов (ISF, Inventory Status File) - текущее состояние запасов, отражающееся в соответствующих таблицах базы данных с указанием всех необходимых характеристик учетных единиц. Каждая учетная единица, вне зависимости от вариантов ее использования в одном изделии или многих готовых изделиях должна иметь только одну идентифицирующую запись с уникальным кодом. Как правило, идентификационная запись учетной единицы содержит большое количество параметров и характеристик, используемых MRP системой, которые можно по-разному классифицировать. Записи учетных единиц обновляются всякий раз при выполнении операций с запасами, например, запланированные к закупке, заказанные к поставке, оприходованные, брак и т.д.