1.2. Методика построения диаграмм причин и результатов для определения причин

Существует много способов построения диаграмм причин и результатов. Ниже приведена методика построения диаграмм по одному из них.

Этап 1. Определить показатель качества.

Этап 2. Определив показатель качества, записываем его в середине правого края чистого листа и заключаем в квадрат. Слева направо проводим прямую линию (главный вектор или "хребет"). Сверху и снизу записываем основные причины, оказывающие влияние на показатель качества, заключаем их в прямоугольники и соединяем с "хребтом" стрелками в виде "больших костей хребта", см. рис.1.

Этап 3. Записываем причины (вторичные), влияющие на главные причины "большие кости", располагая их в виде "средних костей", примыкающих к "большим костям".

Затем записываем причины третьего порядка, оказывающие влияние на вторичные причины и располагаем их в виде "мелких костей", примыкающих к "средним".

И так до тех пор, пока не будут выявлены все факторы, оказывающие влияние на исследуемый процесс (объект).

Используя эту процедуру на практике, необходимо рассматривать проблему с точки зрения "изменчивости". При выявлении "больших костей" необходимо рассуждать об изменениях в показателе качества продукции, почему это происходит (могут ли изменения качества вызываться изменениями данного фактора).

При построении диаграммы причин и результатов применительно к конкретному дефекту, нужно задаваться вопросом: "А почему может появляться данный дефект?". Это заставит Вас обратиться к рассмотрению факторов, отличающих появление дефекта от других или вызывающих его появление, что в результате приведет к выявлению причин появления дефекта.

Рассуждая, таким образом, на каждой стадии исследования отношений между показателями качества и "большими костями", между "большими" и "средними", а также между последними и "мелкими костями" можно логическим путем построить полезную диаграмму причин и результатов.

Этап 4. Ранжируем факторы по их значимости и выделяем особо важные, которые предположительно оказывают наибольшее влияние на показатель качества.

При распределении факторов по степени их важности помните, что мы стремимся выявить все факторы, оказывающие влияние на показатель качества и поэтому обозначьте факторы, оказывающие, по Вашему мнению, наибольшее влияние.

Этап 5. Записываем всю необходимую информацию: название диаграммы, наименование изделия, процесса или группы процессов, имена участников процесса, дату и т.д.

1.3. Методика построения диаграмм причин и результатов для систематизации поиска причин

Этап 1. Решите, какой показатель качества вы будете исследовать. Выбирайте такие показатели качества, которые можно измерить. Если показатель сформулирован абстрактно, то будет построена диаграмма, основанная на общих соображениях и в которой будет мало толку при решении конкретных проблем, хотя она может быть правильной с точки зрения отношений причина – результат.

Этап 2. Постарайтесь отыскать как можно больше причин, которые возможно, влияют на этот показатель (путем наблюдений или используя "анкетный опрос" специалистов, работающих в этой области). При выявлении факторов, оказывающих влияние на качество продукции, необходимо привлекать к обсуждению как можно больше людей, чтобы ничего не было упущено, а диаграмма была полной. Если какой-нибудь фактор будет упущен, то он не появится на более позднем этапе.

Выбирайте такие факторы, которые можно измерить.

Такой подход характеризуется сочетанием двух различных видов деятельности [2, 3]:

• поиск наиболее возможного числа причин (проведение активного обсуждения – "мозговая атака");

• систематизация причин – рассмотрение причин от "мелких костей" к "средним" и от "средних" к "большим".

Этап 3. Рассмотрите отношения между причинами появления дефектов и постройте диаграмму, сочленяя ее элементы на основе

Этап 3. Рассмотрите отношения между причинами появления дефектов и постройте диаграмму, сочленяя ее элементы на основе отношений причина – результат с показателем качества.

Этап 4. Установите важность каждого фактора, оценив с помощью объективных данных, силу отношений причина – результат, и отметьте факторы, оказывающие большее влияние на показатель качества. Если нельзя измерить силу отношений, нужно найти возможность измерить показатели качества и факторы, на него влияющие или найти показатели – заменители. Объективное определение важности факторов с помощью данных, более научный и логический подход.

Этап 5. Запишите всю необходимую информацию: название диаграммы, наименование изделия, процесса или группы процессов, имена участников процесса, дату и т.д.

В ходе анализа диаграмм причин и результатов мы ищем факторы, по которым надлежит принять меры. Если по выявленной причине нельзя предпринять никаких мер, проблема неразрешима. Чтобы процесс совершенствования стал эффективным, надо разбивать причины на подпричины до тех пор, пока по каждой из них можно принять действия, иначе сам процесс их выявления превратится в бессмысленное упражнение.

Не пытайтесь в одну диаграмму свести все (нужно строить столько диаграмм причин и результатов, сколько показателей вы хотите исследовать), так как она может оказаться большой и сложной, практически бесполезной, что затруднит процесс принятия решений.

Пытайтесь постоянно совершенствовать диаграмму причин и результатов, пока вы ею пользуетесь, поскольку только тогда можно получить действительно ценную диаграмму, которая поможет решить проблему и в то же время повысит Вашу собственную квалификацию и знание технологии.

Для решения проблем повышения качества продукции следует применять разные методы. Так использование диаграммы Парето в сочетании с диаграммой причин и результатов особенно полезною.