50 Охлаждение газа в компрессорах в компрессорах применяют:

1) остужение компрессора направлением воды в специально выполненные полости в корпусе, то есть внутреннее охлаждение. Данный метод значительно улучшает условия смазки поршневых компрессоров. Но этим способом существенной экономии энергии добиться нельзя, процесс сжатия приближается к изотермическому. Причина невозможности значительной экономии энергии в затрудненных условиях теплообмена между потоками газа и охлаждающей водой;

2) остужение газа в охладителях, которые устанавливаются между отдельными ступенями – это внешнее выносное охлаждение. При таком способе охлаждения используются трубчатые охладители со значительной площадью поверхности. При таком охлаждении газа можно получить значительную экономию в расходе энергии. В центробежных компрессорах охладители обычно устанавливают между группами ступеней, достигая, таким образом, более простую конструкцию установки;

3) смешанное - внутреннее и выносное охлаждение. Такой способ наиболее эффективен и широко распространен, минус его только в конструктивном усложнении и увеличении стоимости установки;

4) остужение впрыском охлаждающей воды в поток газа перед первой ступенью компрессора. Данный способ расходует теплоту газа на испарение охлаждающей воды и температура в конце сжатия намного понижается. Минусом использования  этого метода является увлажнение газа, что во многих случаях недопустимо.

51 Пневматические цилиндры Пневмоцилиндры поршневые стационарные предназначены для преобразования энергии сжатого воздуха в возвратно-поступательное движение штока. При подаче сжатого воздуха в одну из полостей цилиндра и соединения другой полости с атмосферой, поршень вместе со штоком перемещается, создавая толкающее или тянущее усилие. Цилиндры изготавливаются с торможением в конце хода, с наружной резьбой на конце штока, с трубной цилиндрической и конической присоединительной резьбой для подвода воздуха, без элементов крепления, со стандартной длиной хода от 25 до 1600мм. Элементы крепления цилиндра (лапы, фланцы, вилки, проушины, цапфы) и элементы крепления штока (вилкообразная головка, шарнирная головка, муфта компенсатор).  Применяются в оборудовании машиностроительной, пищевой, химической и других отраслей. Пневмоцилиндры поршневые двухстороннего действия с односторонним штоком ГОСТ 15608-81 изготавливаются в различных исполнениях, указанных в структурной схеме обозначения цилиндра. 

52 Пневмомоторы

Пневмодвигатель или пневмомтор по сути один и тот же механизм, фактически пневмодвигатель наиболее употребляемое понятие, под которым понимается главная часть, того или иного пневматического инструмента, приводящего в работу этот пневмоинструмент. Пневмомотор же, как правило всегда рассматривается, как самостоятельная силовая энегетическая установка приводящая в работу, то или иное оборудование нарямую не относящееся к пневматическому ручному механизированному инструменту.     Принцип работы пневомотора / пневмодвигателя построен на преобразовании силы (энергии) сжатого воздуха во вращательную энергию. Пневмомотор является исполнительным механизмом - силовой установкой, использующей силу подаваемого сжатого воздуха для приведения в действие других механизмов в рабочее состояние.     Пневмомоторы по принципу строения разделяются на поршневые пневмомоторы, аксиально-поршневые пневмомоторы, и аксиальные пневмодвигатели. Наиболее известные марки пневмомоторов поршневых: П 8-12, П 12-12, П-13-16, П-16-25, ДАР-14, наиболее известные марки аксиально поршневого мотора - МАП-10-7,7.     По маркам (литерам) пневмомоторы различаются заводами изготовителями. На заводе РМЗ (Россия) серийно производятся следующие марки пневмомоторов / пневмодвигателей — П8-12; П12-12; П13-16; П16-25;и аксиально-поршневой мотор МАП-10-6,7 На заводе ЗГО (РФ) производит следующие марки пневмомоторов ДАР-5, ДАР-14, ДАР-10.     С завода изготовителя пневмомотр / пневмодвигатель поступает к потребителю в законсервированном состоянии. Для приведения пневмомотора /пневмодвигателя в рабоче состояние производят разконсервацию и подготовку к работе, как описано в руководстве по эксплуатации прилагаемой в стандартной поставке пневмомотора /пневмодвигателя .     Для нормальной работы пневмомотора / пневмодвигателя необходимо производить плановые технические обслуживания согласно графика описанного в руководстве по эксплуатации.     Пневмомоторы поршневые так же имеют специфику — например пневмомотор поршневой П13-16 быстроходный, пневмомотор П6-25 специальный.     Пользуются пневмомоторами в таких отраслях как: нефтяная, химическая, цилюлозно-бумажная, угольная, металургическая, текстильная -  и это лишь малый перечень отраслей - где применение пневмомоторов / пневмодвигателей обусловлено не только мерами взрывобезопасности.     Особенностью пневмомоторов / пневмодвигателей является работа различных температурных условиях — где не могут применяться электромоторы, и другие силовые установки, например в металлургии и литейном производстве где пневмомоторы работают при высоких температурах.          Для питания пневматического инструмента работающего с использованием пневматических двигателей рекомендованное давление сжатого воздуха колеблется в диапазоне от 0,5 до 6,3кгс/см2. Пневмомоторы / пневмодвигатели работаю на давлении сжатого воздуха подаваемого к пневмомотру в интервале от 0,5 до 10.0 кг/см2.     Запрещена и не рекомендована работа пневмодвигателей в пневмоинструменте на давлении сжатого воздуха более 6,3 атм — происходит снижение ресурса самого инструмента,внутренних частей и самого пневмодвигателя — работа на высоких давлениях воздуха приводит к резкому сокращению срока эксплуатации пневмоинструмента. При работе же  пневмомотора давление сжатого воздуха должно быть не менее 5,0 атм — при снижении этого показателя происходит пропорциональное снижение мощности пневмомотора, что не дает ожидаемого эффекта от работы его как силовой установки.    Основной параметр пневматических двигателей мощность. Мощность  пневмодвигателей использующихся в пневмоинструменте варьируется от 0,15 квт до 1,75 квт. Мощность пневмомотров колеблется в интервале от 8 до 20 кВт.     Пневмомоторы / пневмодвигатели не являются самыми мощными из всех силовых-энергетических устоновок, но несмотря на низкий КПД поршневого двигателя — в среднем, на выходе от 10 до15%, пневмомоторы / пневмодвигатели получили большое распространение из за следующих преимуществ: взрыво и искробезопасность, надёжность при использовании в тяжелых промышленных условиях, безотказность — из-за простоты конструкции, малого количества запчастей использующихся в конструкции пневмодвигателя, нечувствительность к перегрузкам, продолжительность и безостановочность действия пневмомоторов / пневмодвигателей, ремонтопригодность, возможность осуществления работы в условиях повышенной влажности, запылённости.     Немаловажное значение в настоящее время - безопастность для окружающей среды при пользовнаии пневмодвигателями / пневмомоторами. Еще приемущества при использовании пневмомоторов - пожарная безопасность, гибкость монтажа пневмомоторов, установка пневмомотора может осуществляться при любой ориентации в пространстве, и.т.д.