- •Введение
- •1.Расчет материального баланса
- •2. Построение равновесной и рабочей линии и диаграммы
- •3. Определение скорости пара и диаметра колонны
- •4. Определение числа тарелок и высоты колонны
- •5. Определение гидравлического сопротивления тарелок и давления в кубе колонны
- •6. Тепловой баланс колонны
- •7. Расчет и подбор теплообменного оборудования
- •7.1. Расчет и подбор подогревателя сырья
- •7.2. Расчет и подбор дефлегматора
- •7.3. Расчет и подбор кипятильника
- •Запас площади поверхности теплообмена:
- •7.4. Расчет и подбор холодильника дистиллята
- •Запас площади поверхности теплообмена:
- •7.5. Расчет и подбор холодильника кубового остатка
- •Запас площади поверхности теплообмена:
- •8. Расчет и подбор сырьевого насоса
- •9. Подбор штуцеров
- •Литература
6. Тепловой баланс колонны
(7.13 [1]),
где
- это расход теплоты в паровом подогревателе
исходной смеси, Вт;
- это расход теплоты, получаемой в
кубе-испарителя от греющего
пара, Вт;
- расход теплоты, отдаваемой охлаждающей
воде в дефлегматоре - конденсаторе, Вт;
- количество тепла, уходящее из колонны
вместе с кубовым остатком, Вт;
- количество тепла, уходящее из колонны
вместе с дистиллятом, Вт;
- тепловые потери колонны в окружающую
среду, Вт.
Из теплового баланса нужно рассчитать количество тепла, необходимое для подогрева кубового остатка в кипятильнике.
1. Количество тепла, уходящее из колонны вместе с дистиллятом:
(7.14 [1]),
где
(из мат. баланса);
(по графику);
- теплоемкость дистиллята.
(номограмма XI [1]),
(номограмма XI [1]).
.
2. Количество тепла, уходящее из колонны вместе с кубовым остатком:
(номограмма XI [1]).
3. Количество тепла, приходящее в колонну с сырьем:
(номограмма XI [1]),
(номограмма XI [1]).
4. Количество тепла, отдаваемое в дефлегматоре:
(7.15 [1]),
где
- удельная теплота конденсации паров в
дефлегматоре;
(табл.
XLV [1]).
(табл. XLV
[1]).
.
5. Расход теплоты получаемой в кубе-испарителе от греющего пара
(с учетом, что потери составляют 5%):
(7.14 [1]).
6.
Количество тепла, необходимое для подачи
в подогреватель сырья для нагрева сырья
от 18
до температуры кипения (
)
(с учетом, что потери составляют
5%):
7. Тепловые потери колоны в окружающую среду тогда:
8. Расход горячей струи:
где
―удельная
теплота парообразования кубового
остатка, Дж/кг;
табл. XLV [1]
удельные теплоты парообразования взяты при температуре низа колонны tн=940С
9. Расход греющего пара с рабс=1 кгс/см2 и влажностью 5%
а) в кубе-испарителе:
стр. 360[1]
-
удельная теплота конденсации греющего
пара, Дж/кг;
б) в подогревателе исходной смеси:
Всего 1,816 кг/с или 6,538 т/ч
10. Расход охлаждающей воды при нагреве ее на 200С
а) в дефлегматоре:
б) в водном холодильнике дистиллята:
в) в водяном холодильнике кубового остатка:
Всего 0,043 м3/с или 154,98 м3/ч
7. Расчет и подбор теплообменного оборудования
7.1. Расчет и подбор подогревателя сырья
1.
Выбираем коэффициент теплопередачи из
табл. 2.1 [2]. При передаче тепла от
конденсирующегося пара к органическим
жидкостям
2. Рассчитаем среднюю разность температур. Схема теплообмена противоточная
табл.
LVI[1]
Водяной пар берем при
,
(2.6 [2]).
3. Определим необходимую поверхность теплообмена
(2.1 [2]).
4. Из табл. 2,3 [2] выбираем стандартный кожухотрубчатый теплообменник по ГОСТу 15120-79:
- поверхность теплообмена 73м2
- длинна труб 3м
- число ходов 1
- площадь сечения одного хода по трубам 0,078м2
- диаметр труб 20 2 мм
- диаметр кожуха 600мм
Запас площади поверхности теплообмена
