1.4.3. Комбінований спосіб
Комбінований спосіб виготовлення форм включає елементи прямого та непрямого способів і полягає у тому, що до сітки прикочують плівковий неочутливлений копіювальний матеріал і видаляють підкладку. Потім на зворотну сторону сітки наносять допоміжний копіювальний розчин, який заповнює чарунки сітки і проникає в шар копіювального матеріалу. Після висушування на сітці отримується копіювальний світлочутливий шар. Експонування відбувається, як в прямому способі.
Комбінований спосіб поєднує переваги прямого і непрямого.
1.4.4. Ротаційні форми трафаретного друку
Друкарські форми для ротаційних машин виготовляють у вигляді порожнистого циліндра з сітковою поверхнею. Для таких форм використовують трубчасті безстикові сітки, які виготовляють у вигляді рукава різної ширини та діаметру.
При прямому фотохімічному способі копіювальний шар наносять на трубчасту сітку, яка обертається під час експонування. Джерело світла повільно рухається по твірній циліндра.
При гальванічному способі виготовлення форм на порожнистому сталевому циліндрі з роздільним шаром отримують растрове зображення, потім покривають шаром нікелю 0,06-0,08 мм. Цю порожнисту нікелеву форму знімають із сталевої основи. Наносять копіювальний шар і копіюють позитив.
Існують способи виготовлення ротаційних форм, які базуються на використанні електричних процесів (електроіскровий спосіб) та лазерного гравірування на полімерному матеріалі.
В ротаційному трафаретному друці використовується друкарська форма і ракель. Так як початок операції друкування і її закінчення співпадають, ракель завжди рухається тільки в одному напрямку, і зворотне переміщення фарби разом з ракелем відпадає. Ротаційний трафаретний друк добре узгоджується з іншими способами друку, тому секції трафаретного друку можна вбудовувати в комбіновані машини.
Спеціалісти відзначають ряд інших переваг ротаційного трафаретного друку.
Безперервність процесу дозволяє розвинути достатньо високу швидкість друкування, яка залежить тільки від продуктивності сушильного пристрою. В плоскому трафаретному друці швидкість обмежена динамікою переміщення ракеля з фарбою. Крім того, поступальний рух ракеля приводить до нерівномірної подачі фарби, що перш за все обмежує відтворення дрібних елементів. Інша проблема — це спотворення, які викликані деформацією трафаретної форми при її притиску до опорної поверхні.
Показник |
Ротаційний друк |
Плоский друк |
Носій зображення |
Точно виготовлена сітка із високоякісної сталі, покритої нікелевим шаром |
Пружна поліефірна сітка, натягнута на алюмінієву раму |
Принцип друкування |
Прокочування циліндра |
Необхідний поштовх ракеля, відбувається натяг сітки, нерівномірне зображення |
Дія ракеля |
Легке переміщення ракеля |
Ракель підлягає значному зусиллю притиску, відбувається розтяг зображення |
Процес друкування |
Безперервний |
Циклічний, друкування і зворотній хід відбуваються послідовно один за одним |
Маса і зусилля |
Маса і зусилля незначні, рух обертовий |
Зворотно-поступальний рух фарбової маси і ракеля обмежують швидкість друку |
Швидкість друкування |
30-50 м/хв |
10-15 м/хв |
Комбінація способів друку |
Високий, флексографічний, офсетний |
Неможлива |
В ротаційному трафаретному друці подача фарби постійна і її можна дозувати дуже точно. Друкарська форма встановлюється так, щоб забезпечувалась мінімальна площа контакту, тому деформація зображення в процесі друкування виключається. Ракель завжди знаходиться в одному положенні, необхідному для друкування.
Система ротаційного трафаретного друку Rotoscreen, розроблена фірмою Gallus для виготовлення етикеток, включає друкарську секцію, периферійне оснащення і трафаретні форми Screeny. Конфігурація друкарської секції — це секція трафаретного друку. Її можна легко комбінувати з іншими друкарськими секціями.
