Запитання для самоконтролю

1. Які вимоги ставлять до трафаретних сіток?

2. Які види сіткових матеріалів Ви знаєте?

3. Переваги і недоліки сіток із синтетичних волокон.

4. В яких випадках застосовують металеві та металізовані сітки?

5. Як впливає колір сітки на час експонування при виготовленні форми?

6. Як поділяються трафаретні сітки по товщині і номеру?

7. Яку сітку слід вибрати для виготовлення форми при друкуванні растрових кольорових зображень?

8. Від чого залежить вибір сітки для виготовлення форм?

Тема 1.4. Способи виготовлення трафаретних форм

1. Прямий спосіб.

2. Непрямий спосіб.

3. Комбінований спосіб.

4. Світлочутливі плівки.

5. Ротаційні форми трафаретного друку.

6. Виготовлення форм «Соmрuter-to-Рlаtе».

1.4.1. Прямий спосіб

Прямий спосіб полягає в тому, що діапозитив копіюють безпосередньо на сітку, натягнену на формну раму, покриту копіювальним шаром. Під дією світла копіювальний шар полімеризується (або дубиться), а незасвічені ділянки розчиняються в процесі проявлення. Копіювальний шар, що залишився на сітці, виконує функцію проміжкових елементів.

Вимоги до копіювальних шарів:

• висока світлочутливість;

• достатня адгезія до ниток сітки;

• стійкість до механічної та фізико-хімічної дії після експонування і обробки;

• високі репродукційно-графічні властивості;

• високі друкарсько-технічні властивості;

• стабільність при зберіганні;

• нетоксичність та екологічність;

• економічність.

В якості копіювальних шарів можуть використовуватися:

1. Копіювальні шари на основі хромованих колоїдів (желатини і ПВС).

Недоліки: низька стабільність при зберіганні; темнове дублення; низькі репродукційно-графічні та друкарсько-технічні показники.

2. Копіювальні шари, очутливлені діазосполуками, що сприяє покращенню стабільності фізико-механічних і графічних властивостей.

3. Фотополімерноздатні композиції (ФПК):

тверді ФПК — на основі водорозчинного сополіаміду ВС-1, ВС-2; а також Фоток Т;

рідкі ФПК: Лікофот ТР, Фотосет, Полісет, спирторозчинний матеріал Фотоком ТС.

Фірма DIRASOL випускає широкий асортимент діазоемульсій, які використовуються на підприємствах України.

Фірма Autotype випускає капілярні плівки Capillex. Технологія передбачає: прикочування зволоженої капілярної плівки до вологої сітки, видалення надлишку води, висушування, експонування через діапозитив, проявлення та висушування.

Прямий спосіб найбільш простий, дешевий, забезпечує роздільну здатність 25-69 лін./см, видільну здатність 50-150 мкм, тиражостійкість 5-60 тис. відбитків.

1.4.2. Непрямий спосіб

П ри виготовленні форм непрямим способом зображення спочатку формується на тимчасовій підкладці, а потім переноситься на сітку. Використовують копіювальні матеріали, які складаються з основи, копіювального шару, проміжного підшару.

Під час експонування відбувається дублення або полімеризація копіювального матеріалу, розміщеного на підкладці. Після проявлення його накладають на поверхню сітки, витримують деякий час під невеликим тиском, копію висушують, відділяють полімерну основу, в результаті на сітці залишається копіювальний шар. Ділянки копіювального шару розміщенні на поверхні сітки, що значно підвищує графічну точність зображення друкарської форми. Проте внаслідок недостатньої адгезії тиражо­стійкість форм зменшується до 4-5 тис. відбитків.

Копіювальні матеріали для цього способу поділяються на три групи:

• на паперовій основі;

• плівкові копіювальні матеріали;

• плівкові попередньо очутливлені.

Розробленні вітчизняні матеріали КБТ-1, КБТ-2, КПТ-1, КПМ-1 тиражостійкістю до 5 тис. відбитків.

Зарубіжні фірми випускають також плівкові неочутливлені і попередньо очутливлені матеріали.