- •Пояснювальна записка
- •Основні вимоги до знань та вмінь студентів
- •Розділ 1. Трафаретний друк
- •Тема 1.1. Загальні відомості про трафаретний друк
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.2. Основні види трафаретного друку
- •1.2.5. Трафаретний друк без застосування ракеля
- •1.2.6. Електростатичний трафаретний друк
- •1 .2.7. Цифровий трафаретний друк (різографія)
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.3. Основні характеристики сіток
- •Вибір сітки для виготовлення форм.
- •1 .3.1. Технічні параметри
- •Вимоги до сіток
- •1.3.2. Види сіткових матеріалів та їх будова
- •1.3.3. Вибір сітки для виготовлення форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.4. Способи виготовлення трафаретних форм
- •1.4.2. Непрямий спосіб
- •1.4.3. Комбінований спосіб
- •1.4.4. Ротаційні форми трафаретного друку
- •1.4.5. Виготовлення трафаретних форм за технологією СtР
- •Лазерний спосіб
- •Ультрафіолетовий спосіб
- •С труминний спосіб
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.5. Рами для трафаретних форм. Натягнення сітки та її закріплення
- •Натягнення сітки на раму
- •Недоліки:
- •Методи контролю величини розтягання сітки
- •Кріплення сітки до рами
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.6. Технологічний процес виготовлення трафаретних друкарських форм прямим способом
- •Виготовлення трафаретної форми
- •Нанесення копіювального шару
- •Копіювання
- •Контроль якості та коректура форми
- •Регенерація
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.7. Технологічні схеми виготовлення трафаретних форм
- •Технологічний процес виготовлення ротаційних трафаретних форм.
- •1.7.1. Технологічний процес виготовлення трафаретних форм прямим способом із застосуванням тфпк:
- •1.7.2.Технологічний процес виготовлення трафаретних форм прямим способом з використанням рфпк:
- •1.7.3. Технологічний процес виготовлення трафаретних форм з використанням діазо/фотополімерних емульсій Dirasol
- •1.7.5. Вимоги до якості трафаретних форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.8. Задруковуваний матеріал
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.9. Фарби
- •1.9.1. Основні технологічні властивості трафаретних друкарських фарб і вимоги до них
- •1.9.2. Система нумерації і класифікації вітчизняних трафаретних фарб
- •1.9.3. Механізми закріплення фарби на відбитку
- •1.9.4. Сушильні пристрої
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.10. Ракелі в трафаретному друці
- •Вимоги до пластини
- •В иди заточування ракеля
- •Кут нахилу, тиск і швидкість ракеля
- •Ракелі з матеріалів із різними ступенями твердості
- •Зберігання ракеля
- •1.10.2. Засоби контролю та заточування ракеля
- •1.10.3. Зрошувальний ракель
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.11. Друкарське устаткування
- •1.11.2. Ручні верстати
- •1.11.3. Напівавтоматичні машини
- •1.11.4. Автоматичні агрегати
- •1.11.5. Друкування на одязі
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.12. Друкування накладу
- •На ручному трафаретному верстаті
- •1.12.1. Підготовка зм
- •1.12.2. Підготовка фарби
- •1.12.3. Вибір і заточування ракеля
- •1.12.4. Підготовка ручного друкарського верстата і форми до друкування
- •1.12.5. Підготовка стелажів
- •1.12.6. Друкування і затвердження еталона
- •1.12.7. Друкування тиражу на ручному верстаті
- •1.12.8. Підготовка напівавтоматичної друкарської машини
- •1.12.9.Підготовка автоматичної друкарської машини
- •1.12.10. Друкування на напівавтоматичних і автоматичних машинах
- •1.12.11. Заключні операції
- •1.12.12. Вимоги до якості друкованої продукції
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.13. Організація праці на дільниці трафаретного друку
- •Розділ 2. Тампонний друк
- •Тема 2.1. Загальні відомості про тамподрук. Форми для тамподруку
- •Металеві друкарські форми
- •Друкарські форми з фотополімеризаційноздатних матеріалів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2.2. Тампони. Фарби. Підготовка зм
- •Вибір друкарських фарб
- •Підготовка друкарських фарб до друкування
- •Підготовка задруковуваного матеріалу
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2.3. Устаткування для тамподруку
- •Підготовка тамподрукарської машини до друкування та процес друкування
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 2 «Тамподрук»
- •Розділ 3. Непрямі методи трафаретного друку
- •Холодні деколі
- •Запитання самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 3 «Непрямі методи трафаретного друку»
- •Розділ 4. Різографія
- •Принцип роботи
- •Способи створення об’ємних зображень
- •Об’ємні етикетки
- •Термографія
- •Брайлівський друк
- •Одержання об’ємних зображень способом наведення зору
- •Структура зображення
- •Застосування тривимірного зображення в рекламі
- •Розділ 6. Фототипний друк
- •Виготовлення форм
- •Друкування з фототипних форм
- •Офсетний фототипний друк
- •4. Фарби.
- •Технологічні прийоми захисту:
- •Захист за рахунок основи
- •Оздоблення
- •Сучасні документи на пластиковому носії
- •Тема 7.1. Голографія
- •Виготовлення райдужної голограми
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до теми «Голографія»
- •Розділ 8. Безконтактні способи друку
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 8 «Безконтактні способи друку»
Способи створення об’ємних зображень
1. Друкування офсетним і трафаретним способом друку з наступним безфарбовим рельєфним тисненням.
2. Створення об’єму шляхом вирізання відбитка.
3. Створення анагліфічних зображень. Суть способу заключається в одержанні пар фотозображень з двох різних точок. З фотоформ одержують друкарські форми і друкують різними фарбами. Ліве зображення — синьою, а праве — червоною фарбою. Розглядають такий відбиток через окуляри (для лівого ока використовують червоний світлофільтр, для правого — синій). Людина сприймає об’ємне зображення коричнево-чорного кольору на білому фоні.
4. Одержання стереоскопічних зображень способом наведення зору. Зображення друкують з допомогою спеціальних програм.
5. Одержання об’ємних зображень з використанням лінійного растра.
З допомогою цього растра фотографують зображення з різних позицій. Роблять дві фотоформи, друкують суміщене зображення, яке складається з смужок лівого та правого зображень. Для розглядання такого відбитка до нього припресовують випуклий лінійний растр тієї ж лініатури, добиваючись його точного суміщення з лініями.
Такий спосіб використовують при створенні об’ємних листівок, значків, блокнотів, лінійок та інших виробів з об’ємним та змінним зображенням.
6. Створення голографічних зображень.
7. Об’ємні етикетки.
8. Брайлівський друк.
9. Термографія.
Об’ємні етикетки
Об’ємна етикетка або «резіната» (італ.) — залита смолою, crystal drops (кришталева крапля), stereo labels. Світовий лідер у виробництві таких етикеток — італійська фірма «Езанастрі». Об’ємну етикетку одержують шляхом нанесення на звичайну етикетку прозорого або пофарбованого полімеру, найчастіше —поліуретанові композиції.
Властивості об’ємних етикеток: висока механічна стійкість, термічна стійкість (від –400 до +800С), хімічна стійкість, можливість саморегенерації, високі естетичні якості — привабливість, якість завдяки особливим оптичним характеристикам смоли, що застигаючи, утворює своєрідну лінзу, яка зорово збільшує зображення.
Застосування — при декоруванні автомобілів, мотоциклів, велосипедів, побутового і промислового устаткування, у виробництві клавіатур і пультів керування, рекламно-сувенірної продукції (брелоки), ексклюзивних видів пакування (етикетки на дорогі вина, парфумерну продукцію), у поліграфії (виділення елементів друку), у виробництві біжутерії (ґудзики, намисто), для захисту фотографій на пам’ятниках.
Матеріали
В якості підкладки використовують
плівки ПВХ, АБС (алкібензосульфонатні),
полікарбонатні, поліестерові,
рідше —металеві (алюмінієві).
Найкрасивішою об’ємна етикетка виходить
при використанні металізованих і
голографічних плівок. Використання
світловідбиваючих плівок застосовується
у велос
ипедах
і автомобілях як габаритні вказівники.
Зображення об’ємних етикеток друкують різними способами: офсетним, флексографічним, але найчастіше трафаретним. Смола для заливання — двокомпонентна поліуретанова композиція (один компонент — власне смола, другий — отверджувач).
Устаткування
У
статкування
для заливання етикетки смолою включає:
комп’ютерний блок, змішувач, розподільну
головку, вакуумний стіл. У змішувач
подається смола і отверджувач. Витрата
смоли — 0,2 г на 1 см2.
Аркуш для заливання має розмір від 40 40 до 50 70 см із віддрукованими етикетками. Етикетка має бути надсічена, щоб смола не розтікалась. Для надсікання використовують вирубні преси. Вирубування не може бути наскрізним.
Підготовлений аркуш кладуть на вакуумний стіл і фіксують. Голки встановлюються над відповідними етикетками і здійснюється заливання. Потім голки переміщуються на наступну ділянку. Сушіння проводять при кімнатній температурі на стелажах 18-24 години або інфрачервоною сушкою за 10 хвилин.
Після сушіння аркуші з етикетками вкладають в стопу, перекладаючи тонким силіконовим папером, щоб уникнути злипання. В приміщенні повинна бути ідеальна чистота, температура 20-250С і вологість менше 50 % [3].
