
- •Пояснювальна записка
- •Основні вимоги до знань та вмінь студентів
- •Розділ 1. Трафаретний друк
- •Тема 1.1. Загальні відомості про трафаретний друк
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.2. Основні види трафаретного друку
- •1.2.5. Трафаретний друк без застосування ракеля
- •1.2.6. Електростатичний трафаретний друк
- •1 .2.7. Цифровий трафаретний друк (різографія)
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.3. Основні характеристики сіток
- •Вибір сітки для виготовлення форм.
- •1 .3.1. Технічні параметри
- •Вимоги до сіток
- •1.3.2. Види сіткових матеріалів та їх будова
- •1.3.3. Вибір сітки для виготовлення форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.4. Способи виготовлення трафаретних форм
- •1.4.2. Непрямий спосіб
- •1.4.3. Комбінований спосіб
- •1.4.4. Ротаційні форми трафаретного друку
- •1.4.5. Виготовлення трафаретних форм за технологією СtР
- •Лазерний спосіб
- •Ультрафіолетовий спосіб
- •С труминний спосіб
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.5. Рами для трафаретних форм. Натягнення сітки та її закріплення
- •Натягнення сітки на раму
- •Недоліки:
- •Методи контролю величини розтягання сітки
- •Кріплення сітки до рами
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.6. Технологічний процес виготовлення трафаретних друкарських форм прямим способом
- •Виготовлення трафаретної форми
- •Нанесення копіювального шару
- •Копіювання
- •Контроль якості та коректура форми
- •Регенерація
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.7. Технологічні схеми виготовлення трафаретних форм
- •Технологічний процес виготовлення ротаційних трафаретних форм.
- •1.7.1. Технологічний процес виготовлення трафаретних форм прямим способом із застосуванням тфпк:
- •1.7.2.Технологічний процес виготовлення трафаретних форм прямим способом з використанням рфпк:
- •1.7.3. Технологічний процес виготовлення трафаретних форм з використанням діазо/фотополімерних емульсій Dirasol
- •1.7.5. Вимоги до якості трафаретних форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.8. Задруковуваний матеріал
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.9. Фарби
- •1.9.1. Основні технологічні властивості трафаретних друкарських фарб і вимоги до них
- •1.9.2. Система нумерації і класифікації вітчизняних трафаретних фарб
- •1.9.3. Механізми закріплення фарби на відбитку
- •1.9.4. Сушильні пристрої
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.10. Ракелі в трафаретному друці
- •Вимоги до пластини
- •В иди заточування ракеля
- •Кут нахилу, тиск і швидкість ракеля
- •Ракелі з матеріалів із різними ступенями твердості
- •Зберігання ракеля
- •1.10.2. Засоби контролю та заточування ракеля
- •1.10.3. Зрошувальний ракель
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.11. Друкарське устаткування
- •1.11.2. Ручні верстати
- •1.11.3. Напівавтоматичні машини
- •1.11.4. Автоматичні агрегати
- •1.11.5. Друкування на одязі
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.12. Друкування накладу
- •На ручному трафаретному верстаті
- •1.12.1. Підготовка зм
- •1.12.2. Підготовка фарби
- •1.12.3. Вибір і заточування ракеля
- •1.12.4. Підготовка ручного друкарського верстата і форми до друкування
- •1.12.5. Підготовка стелажів
- •1.12.6. Друкування і затвердження еталона
- •1.12.7. Друкування тиражу на ручному верстаті
- •1.12.8. Підготовка напівавтоматичної друкарської машини
- •1.12.9.Підготовка автоматичної друкарської машини
- •1.12.10. Друкування на напівавтоматичних і автоматичних машинах
- •1.12.11. Заключні операції
- •1.12.12. Вимоги до якості друкованої продукції
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.13. Організація праці на дільниці трафаретного друку
- •Розділ 2. Тампонний друк
- •Тема 2.1. Загальні відомості про тамподрук. Форми для тамподруку
- •Металеві друкарські форми
- •Друкарські форми з фотополімеризаційноздатних матеріалів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2.2. Тампони. Фарби. Підготовка зм
- •Вибір друкарських фарб
- •Підготовка друкарських фарб до друкування
- •Підготовка задруковуваного матеріалу
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2.3. Устаткування для тамподруку
- •Підготовка тамподрукарської машини до друкування та процес друкування
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 2 «Тамподрук»
- •Розділ 3. Непрямі методи трафаретного друку
- •Холодні деколі
- •Запитання самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 3 «Непрямі методи трафаретного друку»
- •Розділ 4. Різографія
- •Принцип роботи
- •Способи створення об’ємних зображень
- •Об’ємні етикетки
- •Термографія
- •Брайлівський друк
- •Одержання об’ємних зображень способом наведення зору
- •Структура зображення
- •Застосування тривимірного зображення в рекламі
- •Розділ 6. Фототипний друк
- •Виготовлення форм
- •Друкування з фототипних форм
- •Офсетний фототипний друк
- •4. Фарби.
- •Технологічні прийоми захисту:
- •Захист за рахунок основи
- •Оздоблення
- •Сучасні документи на пластиковому носії
- •Тема 7.1. Голографія
- •Виготовлення райдужної голограми
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до теми «Голографія»
- •Розділ 8. Безконтактні способи друку
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 8 «Безконтактні способи друку»
Тема 1.3. Основні характеристики сіток
Технічні параметри сіток і вимоги до них.
Властивості ниток.
Види сіткових матеріалів.
Система нумерації сіток.
Колір сітки.
Асортимент сіток.
Вибір сітки для виготовлення форм.
У трафаретній друкарській формі сітка є основою, на якій закріплюється копіювальний шар, що утворює після проявлення пробільні ділянки форми, або вирізна захисна плівка. На друкувальних ділянках чарунки визначають здатність сітки пропускати крізь себе фарбу. Від виду та властивостей сітки залежать репродукційно-графічні та друкарсько-технічні властивості форм і товщина фарбового шару на відбитку. Вона сприймає всі розтягуючі зусилля ракеля. Тому до параметрів, структури та фізико-механічних властивостей сітки сучасне виробництво ставить дуже високі вимоги.
1 .3.1. Технічні параметри
сіток
будова (вид ниток, вид переплетення);
вид матеріалу;
роздільна здатність — кількість ниток на одиницю довжини n/см, або n/дюйм —номер сітки;
товщина ниток d (мкм або дюйм);
товщина сітки D;
відкрита поверхня сітки F (%);
ширина чарунки сітки W (мкм);
теоретичний об’єм фарби, перенесений на підкладку V (см3/м2) (рис. 6).
Вимоги до сіток
Сітки мають бути міцними та еластичними, щоб не рватись в процесі друкування і водночас щільно охоплювати невеликі нерівності на поверхні задруковуваного матеріалу або виробу.
Сітки не повинні розтягуватись під дією ракеля, щоб не спотворювати розмірні параметри зображення.
Сітки повинні бути максимально пружними, щоб повертатись у вихідне положення після зняття розтягуючих зусиль ракеля.
Бути стійкими до релаксації напруження, щоб максимально довго зберігати задану пружність.
Бути стійкими до стирання.
Не набухати у воді та органічних розчинах, які містяться у фарбі або використовуються при проявленні та змиванні форми.
Добре пропускати крізь себе фарбу і добре від неї очищатися.
1.3.2. Види сіткових матеріалів та їх будова
С
ітка
складається з основи і утка. Нитки основи
розміщені паралельно уздовж полотна з
постійним кроком, а нитки утка —переплетені
з основними впоперек них.
Сітки, які використовують для трафаретних форм, мають такі основні види переплетення ниток:
гарнітурне (полотняне), в якому нитки утку й основи не скріплені одна з одною; тут створюється однаковість чарунок і регулярність структури сітки; відсутність вузлів створює краще проходження фарби;
ажурне, в якому нитки основи і утку скріплені петлями;
змішане, в якому чергується гарнітурне та ажурне переплетення;
діагональне (саржеве), в якому уточна нитка переплетена не з кожною основною, а через одну.
Для сіток із синтетичних волокон використовують гарнітурне переплетення, для металевих — діагональне, для шовкових — ажурне або змішане.
Тканини для сіток виготовляють з одноволоконних (моноволокно) і багатоволоконних (скручених) ниток.
Сітки для трафаретних форм — одноволоконні. Вони характеризуються:
високою стійкістю для тертя;
добрим перенесенням фарби;
добре змиваються та регенеруються.
Для сіток використовують різні матеріали: шовк, синтетичні волокна, метал, металізовані синтетичні волокна.
Шовкові нитки мають такі переваги: висока зносостійкість і міцність, висока еластичність, добра адгезія до копіювального шару; і такі недоліки: сильно розтягуються, недостатньо пружні, гігроскопічні (набрякання становить 40%), нестійкі до гарячої води і лугів, що унеможливлює регенерацію, висока вартість. Шовкові нитки можна застосовувати для різних робіт, але висока вартість обмежує їх використання.
Сітки із синтетичних волокон виготовлені з поліамідних та поліефірних монониток.
Поліамідні сітки (капрон, нейлон, перлон, силон) — характеризуються високою міцністю, еластичністю, стійкістю до стирання.
Поліефірні матеріали (поліетилентерифталатні) або лавсанові сітки мають меншу гігроскопічність, міцність, але більшу пружність, стійкість до підвищення температури (до 1500С), незначний ступінь набрякання (0,6 %) (шовкових — 40 %, поліамідних — 15 %), стійкість до дії кислот та розчинників, невисока адгезія до копіювального шару.
Синтетичні нитки дешеві та найповніше відповідають сучасним вимогам. Недолік — здатність заряджатися статичною електрикою, притягання пилу.
С
учасні
сітки випускаються всесвітньо відомими
фірмами «Züricher
Beuteltuchfabrik»,
«Sefar» (SST-Thal)
(Швейцарія), «Monile» (Італія), «Kissel und Wolf»
(Німеччина). Асортимент сіток дуже
широкий, наприклад фірма «Sefar»
поставляє 120 поліамідних, 230 поліефірних
та металізованих сіток шириною 100-370 см.
Випускаються подібні сітки і на
Рахманівському шовковому комбінаті в
Росії, але асортимент їх менший.
Сітки виготовляється з ниток різної товщини:
SL (super light quality) - сітки дуже тонкі;
S (light) - сітки тонкі;
M (medium) - сітки середні;
T (thick) - сітки середні або товсті;
HD (heavy duty) - сітки дуже товсті;
2HD - сітки подвійно товсті.
Щ
ільність
ниток в 1 см становить 2-200. Нитки
використовують білого кольору або
забарвлені (червоні, оранжеві, жовті).
Застосовування забарвлених ниток
виключає процес підкопіювання. Світло,
що падає на сітку, поглинається, не
викликаючи явище розсіювання. Ці сітки
поглинають промені в зоні λ = 390-450 нм,
тому необхідно збільшувати час
експонування копіювального шару на
забарвлених сітках порівняно з білими
на 75-100 %.
З метою зниження витрачання фарб випускаються сітки з однобічним каландруванням. Каландрована сторона блискуча, некаландрована — матова. У випадку роботи ракеля по каландрованій стороні витрати фарби зменшуються на 25 %, по некаландрованій — на 50 %. Каландровані сітки використовують для друку фарбами УФ-закріплення.
Металеві сітки виготовляють з хромонікелевої сталі, фосфористої бронзи або латуні. Нумерація сіток відрізняється, номер сітки позначає розмір чарунки в мм або мкм, наприклад, сітка 004 означає, що розмір чарунки 0,04 мм.
Переваги металевих сіток:
висока роздільна здатність,
механічна міцність,
стійкість до стирання,
стійкість до кислот та лугів,
низький ступінь розтягу (5%),
велика площа чарунок,
значна товщина ниток,
можливість використання термофарб.
Недоліки:
легко пошкоджуються,
низька еластичність,
неможливість повторного використання,
вища вартість від синтетичних.
Застосовують в радіо та електронній промисловості, а також при друкуванні термопластичними фарбами, коли відпадає необхідність в сушильних пристроях.
Поліефірні металізовані сітки — виготовляють шляхом гальванічного покриття шаром нікелю одноволоконної поліефірної сітки. Цим покращується розмірна стабільність і стійкість до стирання.
Переваги:
краща адгезія до копіювального шару;
підвищена міцність до розтягання і еластичність;
висока точність проводки;
не електризуються.
Використовують такі сітки для друкування грубодисперсними і термопластичними фарбами, на шорстких поверхнях, для друкування плат і друкування на пластмасах.
Недолік — відсутність стійкості до концентрованих лугів і гіпохлориту натрію.
Комбіновані сітки — поєднують переваги сталевих сіток і сіток із синтетичних волокон: