Запитання для самоконтролю

1. Які вимоги ставлять до тампона?

2. Як класифікують тампони по формі?

3. Як здійснюють вибір твердості тампона відносно характеру ЗМ?

4. Які використовують види фарб для тамподруку?

5. Як здійснюють вибір друкарської фарби та її підготовку до друку?

6. Які способи підготовки ЗМ Вам відомі?

Тема 2.3. Устаткування для тамподруку

1. Класифікація машин для тамподруку.

2. Будова і принцип роботи тамподрукарської машини.

Машини тамподруку, які застосовуються в наш час, можна класифікувати за наступними ознаками: вид приводу, тип руху тампона, настільного чи напільного виконання, ступеня автоматизації та фарбовості, плоскодрукарські чи ротаційні, з відкритою та закритою фарбовою системою.

За характеристикою приводу розрізняють наступні види станків та машин: електромеханічні, гідравлічні, пневматичні та електропневматичні, з ручним приводом.

Машини тампонного друку з електромеханічним приводом відносно дорогі. Цим приводом доцільно оснащувати машини перш за все з програмним управлінням. У цих машин висока стабільність, точність друку, менш шумні, вартість — 8-15 тис. доларів.

Машини тампонного друку з гідравлічним приводом випускаються для друкування великим форматом через можливість створювати високий тиск.

Машини тампонного друку з пневматичним та електропневматичним приводом застосовуються найчастіше через добру керованість, простоту обслуговування, легкого доступу до вузлів та деталей. Пневматичний привід — надійність і простота в роботі, вартість — 3,5-5 тис. доларів.

Машини з ручним приводом — найпростіші, мають найменшу вартість — 300-1000 доларів, недолік — невелика швидкість, нерівномірний тиск.

За типом руху тампона можуть використовуватись дві системи: вертикальний у поєднанні з горизонтальним та вертикальний з рухомою формою.

Вертикальний у поєднанні з горизонтальним

В цій системі тампон поршневим рухом опускається на друкарську форму и сприймає фарбове зображення. Далі горизонтальним рухом тампон переміщується до поверхні задруковуваного виробу. Після цього новим поршневим рухом зображення з тампона передається на поверхню, яка задруковується. Далі тампон повертається у вихідне положення. Таким чином в цій системі переміщається тампон відносно жорстко закріпленої фарбової системи, фарботримача та предметного стола з виробом.

Така система має ряд переваг: зручність регулювання та безпечність роботи. Недоліком системи є те, що при високій швидкості роботи машини м’які тампони можуть розхитуватись.

Вертикальний з рухомою формою

У другій системі тампон поршневим рухом опускається на друкарську форму і сприймає фарбу, далі тампон піднімається, а друкарська форма відходить вбік. Після цього тампон опускається і фарба переходить з тампона на поверхню, яка задруковується.

Перевагами такої системи є можливість друкування на високих швидкостях, тампон не переміщається в горизонтальній площині і тому його розхитування виключається. Недоліками системи є складніший захист від нещасних випадків і менш зручне регулювання та налагоджування.

За ступенем автоматизації друкарське обладнання може бути ручним, напівавтоматичним та автоматичним.

При друкуванні на ручному верстаті друкар щіткою наносить на край форми невелику кількість фарби. При протягуванні ракеля по поверхні друкарської форми фарба заповнює заглиблені друкуючі елементи і одночасно видаляється з пробільних елементів. Відсутність фарби на пробільних елементах свідчить про відповідність ракеля друкарській формі. Через те, що ширина ракеля дещо менша від ширини форми, деяка кількість фарби залишається по краях. Фарбу, яка залишилась, забирають вручну ватним тампоном, змоченим в розчиннику. Після цього тампон опускається на друкарську форму, при контакті з нею забирає частину фарби з друкуючих елементів і піднімається. Виріб, на який друкується зображення, з допомогою каретки друкарського верстата підводиться під тампон. Тампон опускається і входить в контакт з поверхнею виробу, передаючи на його поверхню фарбове зображення. Задрукований виріб виймають.

При друкуванні на напівавтоматичному верстаті завдяки координації та синхронному переміщенню елементів та вузлів за один робочий цикл виконується ряд операцій і друкарський процес виконується автоматично. В напівавтоматичних машинах операції виконуються автоматично, за виключенням ручної подачі та знімання виробу, який задруковується.

В автоматичних машинах тампонного друку всі операції, включаючи подачу та знімання виробу, здійснюються автоматично. Автоматичні машини бувають спеціалізованими, розрахованими на задруковування одного виробу або групи виробів приблизно однакового розміру та форми.

По фарбовості обладнання тампонного друку може бути одно-, дво-, три-, чотири-, п’яти- та шестифарбовим.

Фарбові системи можуть бути відкритими та закритими. При використанні закритої фарбової системи процес друкування стає більш стабільним, а виробництво більш екологічним.

Закритий фарбовий апарат утримує фарбу в перевернутій ємності. Ємність щільно притиснута друкарською формою. Вона виконує функцію ракеля. Вона переміщується вздовж друкарської форми, зрошуючи її друкарські елементи.

Переваги — фарба не випаровується, автоматизація технологічного процесу.

Недолік — більший розмір форми, форму і ємність треба добре прилаштувати, що ускладнює конструкцію [12].

Відкритий тип фарбового апарату — форма кріпиться на магніті або липкою стрічкою, фарба наноситься і зчищається з допомогою ракельного модуля (ракельний ніж і фарбовий шпатель). Фарба контактує з повітрям, змінюється її в’язкість, негативний вплив на екологію. Швидкість друку — 1500 відб./год.

Переваги — друкарська форма в два рази менша, ніж у закритому типі при тому ж форматі відбитка [12].

Схема конструкції машини:

• виріб рухається з допомогою транспортера;

• виріб нерухомий, а фарбові секції підходять до нього (карусельний тип).