1.12.9.Підготовка автоматичної друкарської машини

Автоматичні друкарські машини виконують всі операції від відокремлення аркуша (або виробу) зі стосу самонакладу до вкладення його в стос після друкування й сушіння відбитків автоматично. Тож потрібна ретельна наладка всіх її систем, щоб забезпечити більшу надійність їхньої роботи і якісне виконання своїх функцій. Велика різноманітність конструкцій автоматичних друкарських машин потребує індивідуальної наладки таких систем: самонакладу, аркушепровідної системи, системи орієнтації, друкарського апарата, сушильного пристрою, приймально-стапелюючого пристрою, блокування.

Наладка самонакладу проводиться з метою забезпечення надійного відокремлення аркуша (виробу) зі стосу і виведення його з бункеру самонакладу.

Наладка аркушепровідної системи зводиться до забезпечення надійного захвату і транспортування аркуша (виробу) по всіх секціях машини. Аркушепровідна система — головна система машини, яка визначає надійність роботи і продуктивність машини в цілому. Тому налагодження її необхідно проводити найретельнішим чином.

Система орієнтації має забезпечувати точне розміщення аркуша (виробу) в друкарській секції машини, оскільки від цього залежить точність суміщення фарб.

Підготовка друкарського апарата автоматичних машин принципово не відрізняється від підготовки напівавтоматичних машин. Вона включає в себе правильне встановлення друкарської форми, друкарського і зрошувального ракелів.

Підготовка сушильного пристрою включає встановлення температурного режиму залежно від застосовуваних фарб і задруковуваного матеріалу, регулювання ступеня зволоження і сили потоку повітря в сушильних камерах. Після проходження сушильної камери відбитки мають бути повністю висохлими.

Приймально-стапелюючий пристрій настроюється за форматом. Аркуші мають стапелюватися в рівний стос без перекосів.

Послідовно настроюються блокування, що контролюють виведення одного аркуша зі стосу, правильну його орієнтацію, подачу на друкарський стіл, введення в сушку, виведення із сушки.

1.12.10. Друкування на напівавтоматичних і автоматичних машинах

Після закінчення підготовки машини, переконавшись у надійній роботі аркушепровідної системи, самонаклад завантажують задруковуваним матеріалом, аркушепровідну систему заправляють бракованими аркушами, виставляють мінімальний тиск ракеля і швидкість друку, на форму заливають невелику кількість фарби і запускають машину. Поступово збільшуючи тиск ракеля на форму і змінюючи кут його нахилу, добиваються одержання чіткого малюнка по всьому друкарському полю. Потім запускають кілька накладних аркушів і роблять пробні відбитки.

Для прискорення процесу підготовки машини до друку відбитки не пускають під сушку а знімають їх у зоні контролю, і необхідний контроль проводять при сирому відбитку.

На пробних відбитках перевіряють точне місцеположення відбитка на аркуші, покриття зображення фарбою, точність відтворення елементів зображення.

При необхідності коригують приводку форми, друкарську машину і сушку настроюють на оптимальний режим роботи, друкарську форму заповнюють фарбою, самонаклад завантажують накладними аркушами і пускають машину в роботу.

У процесі друкування друкар виконує таку роботу: готує аркуші до друку і підкладає їх у бункер самонакладу, підливає фарбу на форму, стежить за якістю друку шляхом порівняння накладного відбитка з еталоном, стежить за рівнянням аркушів за переднім та боковим упорами, стежить за режимом сушки.

Після закінчення друкування накладу вимикають нагрів сушки і зупиняють друкарську машину. Транспортер сушки продовжує працювати до повного виходу всіх аркушів із сушильної камери. Друкарську форму і ракелі знімають з машини і замивають.