- •Пояснювальна записка
- •Основні вимоги до знань та вмінь студентів
- •Розділ 1. Трафаретний друк
- •Тема 1.1. Загальні відомості про трафаретний друк
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.2. Основні види трафаретного друку
- •1.2.5. Трафаретний друк без застосування ракеля
- •1.2.6. Електростатичний трафаретний друк
- •1 .2.7. Цифровий трафаретний друк (різографія)
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.3. Основні характеристики сіток
- •Вибір сітки для виготовлення форм.
- •1 .3.1. Технічні параметри
- •Вимоги до сіток
- •1.3.2. Види сіткових матеріалів та їх будова
- •1.3.3. Вибір сітки для виготовлення форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.4. Способи виготовлення трафаретних форм
- •1.4.2. Непрямий спосіб
- •1.4.3. Комбінований спосіб
- •1.4.4. Ротаційні форми трафаретного друку
- •1.4.5. Виготовлення трафаретних форм за технологією СtР
- •Лазерний спосіб
- •Ультрафіолетовий спосіб
- •С труминний спосіб
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.5. Рами для трафаретних форм. Натягнення сітки та її закріплення
- •Натягнення сітки на раму
- •Недоліки:
- •Методи контролю величини розтягання сітки
- •Кріплення сітки до рами
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.6. Технологічний процес виготовлення трафаретних друкарських форм прямим способом
- •Виготовлення трафаретної форми
- •Нанесення копіювального шару
- •Копіювання
- •Контроль якості та коректура форми
- •Регенерація
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.7. Технологічні схеми виготовлення трафаретних форм
- •Технологічний процес виготовлення ротаційних трафаретних форм.
- •1.7.1. Технологічний процес виготовлення трафаретних форм прямим способом із застосуванням тфпк:
- •1.7.2.Технологічний процес виготовлення трафаретних форм прямим способом з використанням рфпк:
- •1.7.3. Технологічний процес виготовлення трафаретних форм з використанням діазо/фотополімерних емульсій Dirasol
- •1.7.5. Вимоги до якості трафаретних форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.8. Задруковуваний матеріал
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.9. Фарби
- •1.9.1. Основні технологічні властивості трафаретних друкарських фарб і вимоги до них
- •1.9.2. Система нумерації і класифікації вітчизняних трафаретних фарб
- •1.9.3. Механізми закріплення фарби на відбитку
- •1.9.4. Сушильні пристрої
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.10. Ракелі в трафаретному друці
- •Вимоги до пластини
- •В иди заточування ракеля
- •Кут нахилу, тиск і швидкість ракеля
- •Ракелі з матеріалів із різними ступенями твердості
- •Зберігання ракеля
- •1.10.2. Засоби контролю та заточування ракеля
- •1.10.3. Зрошувальний ракель
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.11. Друкарське устаткування
- •1.11.2. Ручні верстати
- •1.11.3. Напівавтоматичні машини
- •1.11.4. Автоматичні агрегати
- •1.11.5. Друкування на одязі
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.12. Друкування накладу
- •На ручному трафаретному верстаті
- •1.12.1. Підготовка зм
- •1.12.2. Підготовка фарби
- •1.12.3. Вибір і заточування ракеля
- •1.12.4. Підготовка ручного друкарського верстата і форми до друкування
- •1.12.5. Підготовка стелажів
- •1.12.6. Друкування і затвердження еталона
- •1.12.7. Друкування тиражу на ручному верстаті
- •1.12.8. Підготовка напівавтоматичної друкарської машини
- •1.12.9.Підготовка автоматичної друкарської машини
- •1.12.10. Друкування на напівавтоматичних і автоматичних машинах
- •1.12.11. Заключні операції
- •1.12.12. Вимоги до якості друкованої продукції
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 1.13. Організація праці на дільниці трафаретного друку
- •Розділ 2. Тампонний друк
- •Тема 2.1. Загальні відомості про тамподрук. Форми для тамподруку
- •Металеві друкарські форми
- •Друкарські форми з фотополімеризаційноздатних матеріалів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2.2. Тампони. Фарби. Підготовка зм
- •Вибір друкарських фарб
- •Підготовка друкарських фарб до друкування
- •Підготовка задруковуваного матеріалу
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2.3. Устаткування для тамподруку
- •Підготовка тамподрукарської машини до друкування та процес друкування
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 2 «Тамподрук»
- •Розділ 3. Непрямі методи трафаретного друку
- •Холодні деколі
- •Запитання самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 3 «Непрямі методи трафаретного друку»
- •Розділ 4. Різографія
- •Принцип роботи
- •Способи створення об’ємних зображень
- •Об’ємні етикетки
- •Термографія
- •Брайлівський друк
- •Одержання об’ємних зображень способом наведення зору
- •Структура зображення
- •Застосування тривимірного зображення в рекламі
- •Розділ 6. Фототипний друк
- •Виготовлення форм
- •Друкування з фототипних форм
- •Офсетний фототипний друк
- •4. Фарби.
- •Технологічні прийоми захисту:
- •Захист за рахунок основи
- •Оздоблення
- •Сучасні документи на пластиковому носії
- •Тема 7.1. Голографія
- •Виготовлення райдужної голограми
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до теми «Голографія»
- •Розділ 8. Безконтактні способи друку
- •Запитання для самоконтролю
- •Список рекомендованої літератури до розділу 8 «Безконтактні способи друку»
Запитання для самоконтролю
Які вимоги ставлять до фарб в трафаретному друці?
Порівняйте способи закріплення фарби на відбитку.
Поясніть особливості ІЧ- і УФ-закріплення фарб.
Які види сушильних пристроїв Ви знаєте?
Вибрати фарбу для друкування на бавовняній тканині (футболки) і палітурному матеріалі (палітурка № 7).
Якими є основні технічні властивості трафаретних фарб?
Які ви знаєте різновиди фарб для трафаретного друку?
Як правильно вибрати фарбу для друкування певного виду продукції?
Тема 1.10. Ракелі в трафаретному друці
Друкарський ракель.
Засоби контролю та заточування ракеля.
Зрошувальний ракель.
1.10.1. Друкарський ракель
Друкарський ракель забезпечує притиск форми до ЗМ, розподіляє фарбу по формі і продавлює її через мікроотвори друкуючих елементів на ЗМ.
Друкарський ракель складається з основи, на якій закріплено еластичну пластину.
Для ручного друку основа виготовляється з легкого і міцного матеріалу — дерева: сосни, бука.
Для друкарських машин основа виготовляється з металу —сплавів алюмінію. Вона повинна бути легкою, міцною, легко вставлятися і зніматися, друкувати різними кромками, повертатися на різний кут.
Вимоги до пластини
Пластина для ракеля повинна бути еластична, пружна, тверда, не набухати в розчинниках, які наявні у фарбах, не кришитись і не ламатись. Матеріал повинен бути гладким з обох боків, щоб утворювати рівну кромку.
Для ракельної пластини використовують мастило-бензостійку гуму, поліуретан 8-10 мм.
Уретановий ракель призначений для використаних в якості ракельного леза в процесі трафаретного друку. Його фізичні властивості були підібрані таким чином, щоб забезпечити його стійкість до дії різноманітних фарб, а також забезпечити його високу стійкість до стирання.
Уретанові ракелі, є як природного кольору, так і з колірним кодуванням, твердість (по дюрометру) від 50 до 90 ум. одиниць за Шором, завтовшки від 5 до 20 мм, і заввишки до 305 мм.
Пластинчасті ракелі можуть мати різний перетин або профіль.
В иди заточування ракеля
Рис. 25. Види
заточування ракеля
Заточування під прямим кутом застосовується при необхідності одержати тонкий шар фарби та мінімальні графічні відхилення на відбитку.
Закруглена кромка та заточування під кутом забезпечують одержання товстого шару фарби, значні графічні спотворення.
Зменшення товщини ракеля біля кромки приводить до сильного вигину і більшого продавлювання фарби.
Ракель виконує такі чотири основні функції:
вдавлює фарбу в сітку;
притискає сітку до основи;
змушує сітку приймати форму основи;
видаляє надлишок фарби із сітки.
На всі з зазначених функцій більшою чи меншою мірою впливають параметри ракеля: покази дюрометра (твердість), висота (висота вільного кінця), профіль, кут, довжина, швидкість, тиск і стан краю.
Виходячи з необхідності одержання мінімальної товщини шару фарби на відбитку, мінімальних графічних спотворень та забезпечення максимальної накладостійкості форми, оптимальною твердістю ракеля слід вважати 70-75 ум. од. за Шором. Кромка ракеля при цьому має бути гостро заточеною.
Висота ракеля визначається в напрямку, перпендикулярному до напрямку, в якому визначається товщина ракеля і зазвичай перебуває в діапазоні від 19 мм (3/4 дюйма) до 127 мм (5 дюймів). Найчастіше використовуються ракелі з розміром 5 × 25 мм.
Висота вільного кінця леза — це висота тієї частини леза, що виступає з тримача ракеля і не затиснута в ньому. Висота вільного кінця леза — це найважливіший із розмірів ракеля, оскільки в основному він визначає ступінь вигину леза під дією тиску.. Якщо кут вигину ракеля досягне свого граничного значення, ракель не буде належним чином виконувати свої функції. Він буде погано підлаштовуватися під форму основи, буде видаляти з трафарету менше фарби, ніж необхідно, що призведе до нанесення більш товстого шару фарби.
Довжина ракеля є розміром, який відмірюється в напрямку, паралельному до трафарету Зазвичай рекомендують довжину ракеля вибирати таким чином, щоб вона приблизно на 25 мм із кожного боку перевищувала найбільшу ширину задруковуваного відбитка. З іншого боку, кожен із кінців леза не повинен підходити занадто близько до рами, оскільки це створить небажаний додатковий тиск на краї трафарету. Як правило, відстань у 50 мм між краєм леза і рамою виявляється достатньою. З тієї ж самої причини гострі кінці леза рекомендують закруглити.
