1.9.3. Механізми закріплення фарби на відбитку

В трафаретному друці на відбитку утворюється дуже товстий шар фарби (~ 150 мкм), що утруднює її висихання. Найактуальніша проблема — інтенсифікація затвердіння фарби.

У трафаретному друці використовуються фарбові системи з такими механізмами закріплення:

1. Окислення — киснем повітря (ТНПФ, ТУМС, СТ3.11); пришвидшують процес висихання за рахунок введення каталізаторів — сикативів, розігрівання нижніх шарів, видалення розчинника, обдуванням, одержання тонких шарів. Використання ІЧ-випромінювання скорочує час затвердіння на 75 %. Ці фарби використовують на ручних верстатах, затвердіння — декілька хвилин, відбиток висушують на стелажах. Час повного затвердіння 6-8 год.

2. Зшивання полімеру внаслідок хімічної реакції (двокомпонентні фарби, які вступають в реакцію поліконденсації, їх змішують перед друкуванням). Ці фарби використовуються для машинного друку. Пришвидшення висихання — обдування теплим повітрям, ІЧ-випромінювання, в межах 1 хв.

3. Випаровування розчинника, який всмоктується або випаровується (СТ3.10, СТ3.19). Це фарби на органічних розчинниках і воді. Сушіння таких фарб ІЧ-випромінювання або обдування, час менше 1 хв. Використовуються для друку на машинах.

4. Фотозатвердіння (УФ-фарби) λ = 340-400 нм — фото­полімеризація фарбових композицій, необхідно друкувати тонкими шарами.

5. Застигання попередньо розігрітої термофарби, ними друкують на металах, кераміці, склі; температура друку 90-110⁰С.

1.9.4. Сушильні пристрої

Призначенні для інтенсифікації затвердіння фарби на відбитку.

Автономні сушки використовуються при друкуванні на ручних верстатах та напівавтоматичних друкарських машинах, де знімання продукції відбувається вручну. Вищий ступінь автоматизації передбачає агрегатування сушильних пристроїв з друкарськими машинами.

Найпростішим сушильним пристроєм є стелаж-візок. На вертикальній стінці стелажу змонтовано на шарнірах решітчасті полички. Вони забезпечують легкість конструкції і доступ повітря до відбитків. У піднятому стані полички підтримуються пружинами.

Закріплення фарби на відбитках, розміщених на стелажах, відбувається в природних умовах. Це дає змогу заощаджувати електроенергію. З метою інтенсифікації закріплення фарби відбитки можна обдувати теплим повітрям. Для переміщення стелажу його виконано у вигляді візка — на колесах. Це головне його достоїнство.

Сушильний пристрій переважно складається з транспортера, який переміщається в сушильній камері, джерела опромінювання (обігрівання), системи обдування повітрям та відсмоктування виведених із фарби парів розчинника.

Наприклад, сушильний пристрій фірми «Svecia», має велику площа та інерційність нагрівання. Дозволяє сушити різну продукцію та об’ємні вироби. Сушильний пристрій СТЛ-600 розміщується горизонтально, але він складається з окремих поличок. Це дає змогу заощаджувати площу. Як джерела випромінювання використовується ІЧ-лампи, які забезпечують велику температуру і прогрівання фарби на значну товщину. Сушильні пристрої СЛ машини ЛПТ-2 і СТК машини ПТК-300 —вертикального типу. Висушування відбитків у цих пристроях забезпечується обдуванням теплим повітрям (до 60⁰С).

Найкраще вирішують проблему сушіння відбитків або готових виробів УФ-лампи. Вони малогабаритні і висушують відбитки за 1-2 с.

Література: [6];

[7];

[15], С. 128-142, 218-229.