1.8 Техническое нормирование
Технические нормы времени в условиях массового и серийного производства устанавливаются расчетно-аналитическим методом. В серийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени по формуле
где Тп-з – подготовительно-заключительное время, мин.;
n – количество деталей в настроечной партии, n=125 шт. (определяется при выполнении п. 1.2)n=45 шт;
Тшт – штучное время, мин.
Штучное время на операцию определяется по формуле
где То – основное время на операции, мин.;
Тв – вспомогательное время, мин;
Тоб – время на обслуживание рабочего места, мин.;
Тот – время перерывов на отдых и личные надобности, мин.
Вспомогательное время состоит из затрат времени на отдельные приемы и определяется по формуле
где Тус – время на установку и снятие детали, мин.;
Тзо – время на закрепление и открепление детали, мин.;
Туп – время на приемы управления станком, мин;
Тиз – время на измерение детали, мин.
В серийном производстве время на обслуживание рабочего места и отдых по отдельности не определяются, дается сумма этих двух составляющих в процентах от оперативного времени
где Топ – оперативное время, мин.;
Поб.от – затраты времени на отдых и обслуживание рабочего места, %.
Производим расчет технической нормы времени для выполнения операции 010 Токарно-винторезная, выполняемой на станке модели 1М63. Основное время на операцию определяется при расчете режимов резания То=0,2 мин.
Время на установку и снятие и время на закрепление и открепление детали в нормативах приводится в сумме, при установке детали в самоцентрирующем патроне Тус+Тзо=0,23 мин.
Вспомогательное время на приемы управления станком:
-включить и выключить станок кнопкой – 0,01 мин;
-повернуть резцовую головку на следующую позицию – 0,04 мин;
-подвести или отвести инструмент к детали при обработке резцом – 0,025 мин.
Тогда время на приемы управления станком:
Туп=0,01∙2+0,04∙2+0,025∙6=0,25мин
Вспомогательное время на контрольные промеры Тиз универсальным инструментом(штангенциркулем) при измеряемом размере до 100 мм и длине измеряемой поверхности до 200 мм составляет 0,18 мин, тогда при контроле 50% деталей получим
Тиз=0,18∙0,5=0,09 мин.
Тогда вспомогательное время будет равно
Оперативное время на операцию определяется по формуле
Тогда время на обслуживание и отдых будет равно
Норма штучного времени на токарно-копировальную операцию составит
Норма штучно-калькуляционного времени на операцию составит
Аналогично производим расчет нормы штучно-калькуляционного времени для остальных операций технологического процесса и полученные значения заносим в сводную таблицу 1.10.
Таблица 1.10 – Сводная таблица технических норм времени
В минутах
Номер и наименование операции |
То |
Тв |
Тоб.от |
Тшт |
Тп-з |
Тшт-к |
010 Токарно-винторезная |
0,20 |
0,57 |
0,05 |
0,82 |
25 |
1,38 |
020 Токарная с ЧПУ |
3,82 |
0,57 |
0,29 |
4,68 |
25 |
5,28 |
040Горизонтально-протяжная |
0,84 |
0,23 |
0,07 |
1,14 |
20 |
1,54 |
050 Вертикально-сверлильная |
0,11 |
0,25 |
0,02 |
0,38 |
20 |
0,78 |
090 Вертикально-сверлильная |
0,31 |
0,26 |
0,03 |
0,6 |
20 |
1,0 |
100 Вертикально-сверлильная |
0,04 |
0,23 |
0,02 |
0,29 |
20 |
0,69 |
110 Вертикально-сверлильная |
0,22 |
0,86 |
0,06 |
1,74 |
20 |
1,54 |
120 Внутришлифовальная |
0,11 |
0,74 |
0,06 |
0,91 |
15 |
1,21 |
130 Горизонтально-протяжная |
0,84 |
0,23 |
0,07 |
1,14 |
20 |
1,54 |
150 Токарная с ЧПУ |
0,18 |
0,57 |
0,05 |
0,8 |
25 |
1,36 |
170 Токарная с ЧПУ |
0,18 |
0.57 |
0,05 |
0,8 |
25 |
1,36 |