- •1.Требования безопасности при выполнении монтажных работ
- •1. Общие требования
- •2. Требования безопасности до начала работ
- •3. Требования безопасности при выполнении работ
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Выполнение работ огнеопасными инструментами
- •3.3. Работа с использованием пневматических инструментов
- •3.4. Работа с использованием ручных электрических машин
- •4. Требования безопасности после выполнения работ
- •5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •2.Лужение, паяние и сращивание проводов
- •Легкоплавкие припои.
- •Пайка алюминия припоями пос
- •Пайка алюминия припоями п200 и п250
- •Пайка сталей с гальваническим покрытием
- •Паяльная паста
- •«Паяльная лента»
- •Лужение проводов в эмалевой изоляции
- •3.Производство заземлений
- •4.Производство занулений
- •5.Зарядка осветительной арматуры общего освещения
- •6.Монтаж цепей с открытой прокладкой проводов
- •7.Монтаж цепей со скрытой прокладкой проводов
- •Плоские провода.
- •Электропроводки, замоноличиваемые в строительные конструкции [53].
- •Электропроводки в объемно-блочном домостроении.
- •8.Монтаж проводов в трубах
- •9.Монтаж высоковольтных линий
- •9.1 Монтаж воздушных лэп
- •9.1.1 Разбивка трассы
- •9.1.2 Сборка опор
- •9.1.3 Подъем и установка опор
- •9.2 Монтаж проводов и тросов
- •9.2.1 Раскатка, соединение и ремонт проводов вл
- •9.2.2 Натягивание и крепление провода
- •10.Монтаж и разделка кабеля
- •Прокладка кабелей.
- •Допустимые радиусы изгиба кабелей.
- •Допустимые разности уровней.
- •Крепление кабелей.
- •Монтаж кабельных концевых заделок и соединительных муфт.
- •11.Монтаж распределительных щитов Определения, общие требования.
- •Щиты распределительные, управления, защиты, пульты управления.
- •Монтаж станций управления.
- •12.Монтаж и ремонт пускорегулирующей и защитной аппаратуры управления
- •1.1 Назначение пусковой и защитной аппаратуры
- •1.2 Устройство и назначение кнопочной станции
- •1.3 Устройство и принцип работы магнитного пускателя
- •1.4 Назначение, устройство, принцип работы теплового реле
- •13.Монтаж и ремонт трансформаторов Типы трансформаторных подстанций
- •Основные виды повреждений силовых трансформаторов
- •Разборка силовых трансформаторов
- •Ремонт обмоток и магнитопровода Ремонт обмоток.
- •Ремонт магнитопровода.
- •Ремонт вводов, бака, расширителей и переключателей напряжения Ремонт вводов.
- •Ремонт бака.
- •Ремонт расширителя
- •Ремонт крышки.
- •Ремонт маслоуказателя
- •Ремонт переключателей напряжения.
- •Сборка силовых трансформаторов
- •Испытание силовых трансформаторов после ремонта
- •14.Ремонтно-монтажные работы контактной сети Монтаж контактной сети. Продольная регулировка цепной подвески
8.Монтаж проводов в трубах
Прокладка открытой и скрытой электропроводки в стальных трубах требует затраты дефицитных материалов и трудоемка в монтаже. Поэтому их применяют для защиты проводов от механических повреждений, а также для защиты изоляции и самих проводов от разрушения едкими парами и газами, попадания внутрь трубы влаги, пыли и взрыво-пожароопасных смесей из окружающей среды.
Соединения и присоединения труб к коробкам, аппаратам и электроприемникам выполняют без специального уплотнения (когда они применяются для защиты проводов от механических повреждений), уплотненными (для защиты труб от попадания в них пыли, влаги, едких паров и газов) и взрывобезопасными для исключения возможности попадания внутрь труб, аппаратов и электроприемников взрывоопасных смесей.
Применяемые для электропроводок стальные трубы делятся на три группы: водогазопроводные обыкновенные, легкие и тонкостенные электросварные.
Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищают от окалины и грата и производят окраску внутренней и наружной поверхностей асфальтовым лаком. Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашивают для лучшего сцепления с бетоном. Оцинкованные трубы прокладывают без окраски. При монтаже придерживаются нормализованных значений углов и радиусов изгиба труб в зависимости от диаметра труб, количества и сечения прокладываемых в них проводов. Водогазопроводные обыкновенные трубы применяют только во взрывоопасных установках; легкие — в обоснованных (с точки зрения экономии металла) случаях при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях; а также при скрытой прокладке в сухих и влажных помещениях, на чердаках, в подливных полах, фундаментах и других строительных элементах с уплотнением мест ввода в коробки и соединением труб стальными муфтами на резьбе. Тонкостенные электросварные трубы применяют при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях без уплотнения мест соединения и ввода в коробки.
Электромонтажные организации используют индустриальный метод монтажа стальных труб. Заготовку труб, их обработку, очистку, покраску, комплектование в отдельные узлы и пакеты выполняют в МЭЗ.
На месте монтажа трубы укладывают готовыми узлами, соединяют их между собой и затягивают в них провода. Заготовка трубных блоков в МЭЗ предусматривает использование нормализованных элементов в виде углов со стандартными радиусами изгиба. Трубы заготавливают в мастерских либо по эскизам, либо по макетам, имитирующим расположение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами. Соединение муфтой на резьбе выполняют с уплотнением паклей на сурике или специальной фторопластовой лентой марки ФУМ. Такое соединение обязательно для обыкновенных и легких водо-газопроводных труб во взрывоопасных зонах, сырых, жарких помещениях, а также в помещениях, содержащих пары и газы, которые оказывают вредное воздействие на изоляцию проводов. В сухих непыльных помещениях допустимо соединение стальных труб гильзами или манжетами, без уплотнения.
Стальные трубы при открытой прокладке крепят скобами и хомутами. Запрещено крепление стальных труб всех типов к металлоконструкциям с помощью электрической и газовой сварки. При прокладке стальных труб должны быть выдержаны определенные расстояния между точками их крепления: не более 2,5 м для труб с условным проходом 15—20 мм, 3 м— с проходом 25— 32 мм, не более 4 м — с проходом 40—80 мм, не более 6 м — с проходом 100 мм. Допустимые расстояния между протяжными коробками зависят от числа изгибов трубной линии: при одном — не более 50 м; при двух — не более 40 м; при трех — не более 20 м. Выбор диаметра стальной трубы для размещения в ней проводов зависит от их количества и диаметра проводов.
Чтобы избежать повреждения изоляции проводов при протяжке, на концах стальных труб устанавливают пластмассовые втулки. Для облегчения протяжки проводов в трубы вдувают тальк и предварительно затягивают стальную проволоку диаметром 1,5—3,5 мм, к концу которой прикрепляют тафтяную ленту с шариком. Затем в трубу сжатым воздухом небольшого передвижного компрессора при избыточном давлении 200—250 кПа вдувают шарик, с помощью тафтяной ленты втягивают проволоку и за ней провод или кабель, прикрепленные к проволоке.
В вертикально проложенные трубы провода рекомендуется затягивать снизу вверх. Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, выполняют в коробках и ящиках.