10.2. Себестоимость продукции на предприятиях

нефтеперерабатывающей промышленности

Нефтеперерабатывающая промышленность – это сложный комплекс производств с непрерывными аппаратурными процессами, многовариантными схемами переработки сырья и получения готовой продукции, с широко развитой и меняющейся межзаводской кооперацией, с высокой степенью автоматизации производства. В отличие от других комплексных аппаратных производств нефтепереработка характеризуется разнообразием продуктов, получаемых из одного вида сырья. Из нефти вырабатываются все виды жидкого топлива, в том числе керосины, бензины, реактивное и дизельное горючее, мазуты, битумы, смазочные материалы, синтетические жирные кислоты, спирты, серная кислота. Сырьем для химической промышленности являются бензол, ксилол и другие ароматические углероды, парафины, попутные нефтяные газы.

Тяжелые остатки переработки нефти – это дешевый вид энергетического и бытового топлива.

Показатели хозяйственной деятельности в нефтеперерабатывающей промышленности во многом зависят от объема переработки нефти в течение года и структуры получаемых из нее нефтепродуктов. Получение из каждой тонны нефти большего количества целевой продукции – важный путь к снижению ее себестоимости. Переработка сырья на установках максимальной мощности в отрасли возрастает, что позволяет увеличить глубину переработки нефти. К предприятиям с глубокой переработкой нефти относятся те, где развиты процессы вторичной переработки и облагораживания нефтепродуктов, выпускающие нефтехимическую продукцию широкой номенклатуры. Обычно это современные крупные предприятия. Для предприятий с неглубокой переработкой нефти характерен значительный объем производства мазута и невысокий удельный вес вторичных процессов в структуре переработки нефти. Глубина отбора светлых продуктов из нефти остается еще остаточной проблемой для отрасли. Она определяется как отношение количества переработанной нефти за минусом товарного мазута и мазута, использованного для собственных нужд, к общей переработке нефти. Увеличение глубины переработки увеличивает рентабельность производства. Снижение себестоимости продукции в этой отрасли существенно зависит от стабильности состава сырья. Нестабильность состава сырья и его качества, отклонения от планов поступления приводят к колебаниям суточной производительности установок в течение года, к снижению коэффициента устойчивости работы технологических установок, к уменьшению выхода нефтепродуктов. На уровень затрат в нефтепереработке существенное влияние оказывают улучшение подготовки сырья к переработке, правильный выбор катализаторов, рациональное использование побочных продуктов, сокращение энергетических расходов. Связано это со значительным удельным весом в полной себестоимости затрат на материалы и энергоресурсы. На установках подготовки нефти наибольший объем затрат составляют затраты на сырье и материалы на технологические цели. Во вторичных процессах возрастают затраты на реагенты и катализаторы, энергоресурсы (удельный вес этих затрат колеблется от 1 до 19 %).

По назначению все нефтепродукты делятся на основные, получение которых является главным назначением данного технологического процесса, и на попутные (побочные и остаточные). В некоторых случаях получают ряд продуктов, имеющих равноценное народнохозяйственное значение, поэтому возникают трудности при определении того, какой из продуктов основной, какой побочный. И основные, и побочные нефтепродукты являются полуфабрикатами для последующей переработки на данном предприятии, для реализации на сторону и для компаундирования (смешения) и получения товарной продукции. Многие товарные продукты, например мазуты, бензины, дизельное топливо разных марок, создаются путем смешения отдельных компонентов, получаемых на различных технологических установках.

Особенность нефтепереработки в том, что здесь значительна группа комплексных процессов переработки нефти, в которых на одних и тех же установках в едином технологическом процессе из одного и того же исходного сырья получают одновременно несколько основных и попутных нефтепродуктов.

Особенности вспомогательного производства в нефтеперерабатывающей промышленности в том, что оно объединяет не только традиционные подразделения, обслуживающие основное производство всеми видами энергии, ремонтными и другими услугами, но и товарный цех, принимающий от технологических цехов готовые продукты и компоненты для смешения. В товарном цехе хранится и из него отпускается товарная продукция на сторону. На некоторых предприятиях он является товарно-сырьевым, т.е. в нем получают, хранят и готовят к переработке сырую нефть. Деятельность этого цеха характеризуется объемом перекачек, зависящих от количества перерабатываемой предприятием нефти, от объема смешения компонентов в товарные нефтепродукты, продукция этого цеха – услуги по внутризаводским перекачкам.

Объекты учета затрат и калькулирования. В основном производстве нефтеперерабатывающей промышленности все затраты связаны с технологической установкой, а не с отдельными нефтепродуктами. Поэтому в качестве объекта учета затрат выступают технологические установки, т.е. затраты учитываются по месту их возникновения.

Объектом калькулирования является основная и товарная продукция. В нефтеперерабатывающих производствах с химической технологией калькулируется натуральная или условно-натуральная единица продукции в целом. Например, в нефтепереработке единица калькуляции – это одна тонна нефтепродуктов. Побочная продукция не является объектом калькуляции, отдельные ее виды не калькулируются, а оцениваются одним из методов в зависимости от качества и характера использования. Перечень попутных нефтепродуктов и способ их оценки регламентированы Инструктивными указаниями о порядке калькулирования себестоимости продуктов нефтепереработки в комплексных процессах производства. Предусмотрены такие оценки побочной продукции: в долях от средней плановой стоимости нефти, поступающей на предприятие (например, для мазута прямой гонки эта доля равна 0,8); по себестоимости сырья, взятого в технологический процесс для переработки; по средней себестоимости основной калькулируемой продукции перегонки нефти; по оптовой цене реализации или в долях от нее. Стоимость побочной продукции, исчисленная в соответствии с ее выходом по каждой технологической установке и условной оценкой, исключается из общей суммы затрат на процесс.

Калькуляционные статьи затрат на переработку нефти

1. Сырье и основные материалы.

2. Полуфабрикаты собственного производства.

3. Возвратные отходы ( вычитаются).

4. Вспомогательные материалы на технологические цели.

5. Топливо и энергия на технологические цели.

6. Основная заработная плата.

7. Дополнительная заработная плата.

8. Отчисления на социальные страхования.

9. Затраты на подготовку и освоение производства.

10. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.

11. Внутризаводская перекачка.

12. Цеховые затраты.

13. Общезаводские затраты.

14. Потери от брака.

15. Прочие производственные затраты.

16. Попутная продукция ( исключается).

17. Итого фабрично-заводская себестоимость.

18. Внепроизводственные затраты.

19. Полная себестоимость.

Если в течение месяца на одной и той же установке получают несколько основных нефтепродуктов, на каждый из которых расходуются свое сырье и реагенты, то часть общих затрат по установке, которую нельзя непосредственно отнести на продукт, подлежит распределению пропорционально весу полученной продукции при равномерной загрузке аппаратов. При неравномерных загрузке и продолжительности производственного цикла распределение на тот или иной продукт должно осуществляться пропорционально количеству часов работы установки. Например, при расчете себестоимости различных марок битума, получаемых на одной установке, затраты по обработке распределяются пропорционально тонно-часам. На отдельных предприятиях для такого распределения используют коэффициенты, разрабатываемые по данным о продолжительности окисления каждой марки битума. Коэффициенты необходимо периодически пересматривать и уточнять. На большинстве технологических установок в комплексных процессах переработки из одного или нескольких видов сырья и полуфабрикатов в результате единого технологического процесса получают несколько основных нефтепродуктов. Затраты на такие процессы после исключения стоимости не калькулируемой попутной продукции распределяются по видам целевых продуктов пропорционально их выходу (по весу). В этих случаях себестоимость одной тонны будет одинаковой для всех видов калькулируемой продукции данной установки.