10.3. Себестоимость продукции на предприятиях

угольной промышленности

Себестоимость – это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. Себестоимость продукции определяется путем деления всех текущих затрат предприятия, связанных с производством и реализацией продукции, на объем произведенной продукции. В себестоимости продукции отражаются текущие затраты угольного предприятия по основным направлениям его деятельности:

– по выполнению подготовительных работ;

– по осуществлению работ, непосредственно связанных с добычей угля и управлением этим процессом;

– по совершенствованию техники, технологии и организации производства, а также по стандартизации и повышению качества угля;

– по улучшению условий труда;

– по охране природы, в частности, затраты на рекультивацию земель, нарушаемых горными работами, очистку шахтных вод и т. п.

Угольная промышленность имеет ряд особенностей, от которых зависят не только организация производства и технология добычи, но и возможности учета и контроля затрат. Подземный характер ведения работ и постоянное перемещение основных рабочих мест создают определенные трудности для контроля за расходами на производство. Каждая шахта для обеспечения добычи в заданном объеме должна вести своевременную и систематическую подготовку рабочих мест, иметь сеть горных выработок определенной протяженности. Причем если подготовительные выработки будут проведены преждевременно или будет запланирован излишний их объем, то их придется поддерживать до начала очистных работ. Если же не будет достигнут запланированный объем горных выработок, то на смену очистным забоям, заканчивающим отработку, не будут своевременно подготовлены новые очистные забои, что отразится на стабильности работы шахты. Своевременная и систематическая подготовка рабочих мест требует затрат на подготовительные работы. При проведении работ воздух должен поступать в каждый забой в требуемом объеме, поэтому необходимо регулировать его поступление в выработки. Сложной системой подачи и отсасывания воздуха занимаются специальные участки вентиляции.

Значительное место в затратах на добычу угля занимают расходы на осушение, содержание и ремонт горных выработок, сортировку и погрузку угля в вагоны, обогащение и другие процессы.

Одним из главных звеньев в технологическом процессе добычи полезного ископаемого является транспорт, обеспечивающий внутренние и внешние перевозки. Средства транспорта работают на горных предприятиях в специфических условиях. В очистных забоях, например, транспортные средства надо перемещать вслед за продвижением забоя.

Особенности производства в угольной промышленности обусловливают трудоемкость добычи полезного ископаемого, больший, чем в других отраслях народного хозяйства, расход рабочего времени на единицу продукции и значительный удельный вес заработной платы в общей себестоимости продукции. На шахтах работы ведутся под землей, сравнительно часто изменяются горно-геологические условия, значительное влияние оказывают горное давление, водообильность, мощность пласта.

Современная шахта – это подземный завод, оснащенный новейшей техникой. Техническое перевооружение угольной промышленности привело к концентрации очистных и подготовительных работ. Добыча угля превратилась в непрерывное производство.

На предприятиях угольной промышленности, так же как и в других отраслях, применяются в основном классификации затрат по экономическим элементам и по статьям калькуляции. В угольной промышленности помимо классификации затрат по этим основаниям возможна классификация затрат по основным производственным процессам.

Подземный характер ведения работ, большая подвижность рабочих мест, отдаленность рабочих мест друг от друга, кратковременность многих вспомогательных операций вызывают необходимость выявлять непосредственно в процессе совершенствования хозяйственных операций затраты на производство, причины их отклонений.

Наряду с горно-геологическими условиями на уровень и структуру себестоимости оказывают влияние технико-экономические факторы: уровень автоматизации и механизации производственных процессов, способы выемки, уровень управления производством. В связи с этим важной является группировка затрат по процессам производства. Группировка затрат по процессам производства позволяет определить влияние различных, в том числе природных, факторов на величину себестоимости. В угольной промышленности при подземном способе добычи угля на шахтах помимо классификации затрат по экономическим элементам и статьям калькуляции предусматривается их группировка по следующим процессам производства:

– горно-подготовительные работы;

– очистные работы;

– транспортировка угля, породы, других грузов, в том числе содержание внутришахтного транспорта;

– вентилирование;

– дегазация, кондиционирование и осушение;

– содержание и ремонт горных выработок;

– отгрузка угля потребителю;

– прочие процессы.

В угольной промышленности калькулируется все количество добытого угля, т. е. валовая, а не товарная добыча. В валовую добычу на действующих шахтах включается весь кондиционный уголь. Товарной считается вся добыча угля. В калькуляционную добычу угля на шахтах входит весь уголь, в том числе израсходованный на производственно-технические нужды. Для определения себестоимости 1 т добычи угля общая сумма затрат на производство делится на калькуляционную добычу угля по шахте. Характер продукции обусловливает не только выбор метода калькуляционных расчетов, но и определение объекта учета затрат на производство, объекта калькулирования и калькуляционной единицы. Объектом калькулирования на шахтах является уголь, а в разрезах, где добыча осуществляется открытым способом, вскрышные работы и вскрытые запасы. За калькуляционную единицу принимается единица измерения, в которой выражается объем калькулируемого объекта. На угледобывающих предприятиях – это тонна добываемого угля, а в разрезах, кроме того, – кубический метр вскрыши и тонна вскрытых запасов. Калькуляционной единицей продукции углеобогатительных фабрик является 1т концентрата, брикетных фабрик – 1т брикетов.

Для более углубленной характеристики себестоимости добычи угля необходимо иметь наряду с основной дополнительную калькуляционную единицу, так как первая недостаточно полно выражает потребительскую стоимость продукции. Для правильного сопоставления угли различных марок и классов переводят в условное топливо. Содержание затрат по экономическим элементам затрат имеет на шахтах свои особенности.

В затраты по элементу «Вспомогательные материалы» включаются стоимость израсходованных материалов и запасных частей с учетом расходов по их заготовке и транспортировке в основном и вспомогательном производстве, расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования. Сюда же входит стоимость материалов, списываемых через счет «Расходы будущих периодов».

В составе элемента «Топливо» планируют и учитывают затраты не только на покупное топливо, но и на уголь, добытый данной шахтой и используемый на производственно-технические нужды. Уголь собственной добычи оценивается по фактической производственной себестоимости данной шахты.

По элементу «Электроэнергия» отражают расходы на электроэнергию, полученную со стороны и израсходованную на технологические процессы.

На шахтах и разрезах отсутствует группировка затрат по элементу «Сырье и основные материалы», так как предметом труда является уголь, извлекаемый из недр, затраты по данному элементу имеются только на обогатительных фабриках.

В угольной промышленности, особенно на разрезах, значительны затраты на оплату работ и услуг погрузочно-транспортных управлений по вывозке вскрыши и различных грузов, автотранспортных хозяйств по вывозке угля, вскрыши на участках открытых работ шахт, породы и других грузов, на оплату работ и услуг ремонтных заводов и монтажно-наладочных управлений по монтажу и наладке, текущему ремонту основных фондов, услуг по испытанию машин и оборудования и контролю за их работой. Эти расходы группируются и отражаются в отчетности по статье «Работы и услуги производственного характера».

По элементу «Заработная плата» отражают основную и дополнительную заработную плату промышленно-производственного персонала шахты, суммы резервов на оплату очередного отпуска и выплаты единовременных вознаграждений.

В «Отчисления на социальное страхование» входят отчисления в установленном размере от начисленной заработной платы, сумм премий и вознаграждений.

В «Амортизацию основных фондов» включают суммы амортизации по утвержденным нормам от балансовой стоимости основных фондов и суммы амортизации на реновацию по потонным ставкам на основные фонды, связанные с отработкой запасов (горные выработки, специализированные здания, сооружения).

Остальные расходы производственного характера относят на «Прочие расходы». В табл. 10.1 приведена примерная структура затрат по угольной промышленности в сравнении с другими отраслями.

Таблица 10.1

Структура затрат на производство продукции

по отраслям промышленности , %

Статьи калькуляции	Всего по промышленности	Электро- энергетика	Топливная	Угольная
Сырье и основные материалы	63,5	3,4	54,1	–
Вспомогательные материалы	4,4	5,5	5,0	12,9
Топливо	4,1	54,9	0,8	1,1
Энергия	2,8	0,8	5,1	3,9
Амортизация	8,2	22,8	15,8	19,6
Заработная плата и отчисления	14,1	9,9	13,1	45,9
Прочее	2,9	2,7	6,1	16,6
Итого:	100	100	100	100

Наряду с традиционным для угольной промышленности калькулированием себестоимости по экономическим элементам здесь применяется калькулирование себестоимости добычи по статьям калькуляции как и в других отраслях промышленности.

Статьи калькуляции:

1. Сырье и основные материалы.

2. Возвратные отходы.

3. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата.

7. Отчисления на социальное страхование.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

10. Цеховые расходы.

Итого цеховая себестоимость.

11. Общезаводские расходы.

12. Прочие производственные расходы.

Итого производственная себестоимость.

13. Внепроизводственные расходы.

Итого полная себестоимость

На себестоимость продукции в угольной промышленности оказывает влияние ряд факторов. Внешние факторы (не зависящие от предприятия): горно-геологические условия (глубина залегания, угол падения, мощность пластов, тип шахты); месторасположение шахты, разреза относительно поставщиков, ценностные факторы. Внутрипроизводственные факторы: технология отработки месторождения; порядок отработки шахтного поля, длина лав, скорость продвижения очистных и подготовительных забоев, управление кровлей, нагрузки на очистные забои и шахту в целом, уровень механизации и автоматизации процессов ; способ добычи угля (открытый или подземный).