Применение

Аммиак относится к числу важнейших продуктов химической промышленности, ежегодное его мировое производство достигает 150 млн тонн. Главная область применения аммиака – производство азотных удобрений (нитрат и сульфат аммония), взрывчатых веществ и полимеров, азотной кислоты, соды (по аммиачному методу) и других продуктов химической промышленности. Приобретающую в последнее время все большее значение в качестве удобрения мочевину СО(NH₂)₂ приготовляют из цианамида кальция, а также и из синтетического аммиака. Жидкий аммиак используют в качестве растворителя. В медицине 10 % раствор аммиака, чаще называемый нашатырным спиртом, применяется при обморочных состояниях (для возбуждения дыхания), для стимуляции рвоты, а также наружно — невралгии, миозиты, укусах насекомых, для обработки рук хирурга. При неправильном применении может вызвать ожоги пищевода и желудка. Поскольку аммиак является слабым основанием, при взаимодействии с кислотами он их нейтрализует.[5]

Охрана окружающей среды в производстве аммиака.

Крупнотоннажное производство аммиака характеризуют следующие выбросы в окружающую среду:

1) газовые, содержащие в своем составе аммиак, оксиды азота и углерода и другие примеси

2) сточные воды, состоящие из конденсата, продуктов промывки реакторов и систем охлаждения;

3) низко потенциальную теплоту.

Относительная концентрация токсичных примесей производства аммиака в виде оксида углерода и оксидов азота в отходящих газах невысока, но когда происходит восстановление оксидов азота до элементного азота, для устранения даже незначительных выбросов разрабатываются специальные мероприятия. Полное исключение токсичных выбросов возможно при использовании каталитической очистки в присутствии газа-восстановителя.

В результате воздушного охлаждения и замены поршневых компрессоров турбокомпрессорами значительно уменьшилось потребление воды на 1 т NНз, что привело к существенному снижению количества сточных вод (а в 50 раз).

Низко потенциальную теплоту удается утилизировать повышением ее потенциала: это достигается вводом некоторого количества высокопотенциальной теплоты. Но этот путь получения механической энергии связан с увеличением загрязненности воздушного бассейна дымовыми газами. Одним из способов уменьшения выбросов и повышения эффективности производства аммиака является применение энерготехнологической схемы с парогазовым циклом, в котором в качестве рабочей теплоты используется не только теплота водяного пара, но и продуктов сгорания топлива.

Производители аммиака

ОАО “Тольяттиазот” – крупнейший производитель аммиака и один из основных производителей карбамида в России, начавший выпуск продукции в 1979 году.[6]

ОАО НАК «Азот» В настоящее время Новомосковская АК «Азот» - высокомеханизированное и автоматизированное предприятие с современными производствами на базе передовых технологий и оборудования. Здесь вырабатывается каждая девятая тонна аммиака и азотных удобрений в России. За 70 лет производственной деятельности на новомосковском предприятии выработано около 46 млн. тонн аммиака, что составляет 4,3 нынешних годовых объемов его производства в России; более 16 млн. тонн минеральных удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ); 5,2 млн. тонн метанола.[7]

ОАО Череповецкий ''Азот'' Одно из крупных химических предприятий России. Выгодное географическое положение создает благоприятные условия и прекрасные возможности для успешного сотрудничества с партнерами из ближнего и дальнего зарубежья.  Предприятие на существующую мощность обеспечено собственной железнодорожной станцией "Азот" и автодорогой, имеется большой вагонный парк цистерн для перевозки аммиака. Возможна отправка продукции по реке Шексна и Волго-Балтийскому каналу до портов Архангельск, Мурманск и Санкт-Петербург, а также портов акватории Черного, Азовского и Каспийского морей. 

Товарной продукцией объединения является:

• аммиак жидкий технический,

• неконцентрированная азотная кислота,

• аммиачная селитра (нитрат аммония),

• медицинская закись азота,

• диэтилбензол,

• изделия из пенополиуретана,

• карбид кальция,

• продукты переработки газового конденсата. [8]

ОАО «Щекиназот» -один из лидеров по производству самых разнообразных продуктов промышленной химии (таких как метанол, капролактам, серная кислота, аммиак жидкий технический, сульфат аммония, кислород в баллонах,  углекислота в баллонах, инженерные пластики на основе полиамида-6, высокопрочные полиамидные нити.[9]

Вывод

В настоящее время азотная промышленность является одной из основных ведущих отраслей. Доказательством этого служат цифры, характеризующие стремительный рост производства аммиака. В 1955 году во всем мире было произведено аммиака около 8 млн. т , а к 1985 году производство аммиака выросло до 120 млн. т. Также, производству азотных удобрений и их основы, аммиака, в нашей стране всегда уделялось первостепенное внимание. Так как без минеральных удобрений, и в первую очередь без азотных, невозможно решить задачи интенсификации сельского хозяйства. В медицине аммиак занимает так же не мало важную роль, 10 % раствор аммиака, чаще называемый нашатырным спиртом, применяется при обморочных состояниях(для возбуждения дыхания) и для обработки рук хирурга.