
- •Содержание
- •Введение
- •1. Художественный раздел
- •1.1 Обзор аналогов
- •1.2 Концепция
- •2. Проектный раздел
- •2.1 Выбор материала деталей
- •2.2 Выбор соединений
- •2.3. Сборка деталей
- •2.4 Выбор защитно-декоративного покрытия
- •3. Технологический раздел
- •3.1 Технологический процесс изготовления деталей изделия
- •3.2 Выбор оборудования и инструментов для изготовления
- •3. Стамески.
- •3.3 Технология получения соединений
- •3.4 Расчеты соединений
- •4. Расчет материала и комплектующих на стул
- •4.1 Раскрой плитных и листовых материалов
- •4.2 Спецификация на материалы
- •4.3 Расчет клеевых материалов
3.2 Выбор оборудования и инструментов для изготовления
Так как комплект мебели разработан для мелкосерийного производства, то не целесообразно использовать для изготовления станки с ЧПУ и т.п.
Оборудование
1. Электролобзик - универсальный инструмент. Во-первых, с его помощью можно выполнять длинные прямые разрезы. Во-вторых, по сравнению с обычной ножовкой, менять пильные полотна можно очень быстро. И, наконец, в третьих, электролобзик пригодится для вырезания криволинейных контуров, а также для прямоугольных вырезов. Пилок для лобзиков выпускают много. Они делаются из разных материалов, отличаются формой, размерами, заточкой и способами разведения зубьев. Для разных материалов применяются пилки с разным шагом – для дерева он должен составлять от 2,5 до 4 мм.
Принцип работы электролобзика очень прост: при помощи винта пилка жёстко крепится в ползуне и совершает возвратно-поступательные движения с частотой до 3000 колебаний в минуту (частота при этом может регулироваться). Все современные электролобзики снабжены многоступенчатым маятниковым ходом - режимом подкачки - позволяющим пильному полотну при движении вниз отклоняться назад. Благодаря этому, зубцы пилки режут материал только при её движении вверх – вследствие этого увеличивается производительность и удлиняется срок службы пильного полотна. У электролобзика есть направляющая - горизонтальная опорная платформа, которой он опирается на распиливаемую деталь. Поэтому точность пиления очень высока и вполне сравнима с распилом, сделанным дисковой пилой.
2. Ленточная шлифовальная машина предназначена для первичной обработки больших плоских поверхностей, их глубокого шлифования, обдирки и выравнивания. Большинство ленточных шлифовальных машин можно использовать, закрепив их струбцинами в перевернутом положении. Это позволяет обрабатывать мелкие и узкие детали. Так же как выбор ленты с нужной зернистостью, выбор скорости ее перемещения позволяет работать с различными материалами, повышает качество и производительность шлифования. Так как при работе с ленточными шлифовальными машинами образуется большое количество пыли, необходимо пользоваться или пылесборным мешком, или подключенным пылеотсосом.
3. Фрезер. Фрезеры применяются для обработки различных поверхностей. При помощи фрезеров выполняются такие элементы, как пазы, уступы, кромки, профили, канавки, отверстия и т. п.
Инструмент
1. Ножовка (инструмент для пиления). Ножевые пилы (ножовки) бывают широкие, узкие и с обушком. Ножовку широкую применяют для ручной распиловки древесины и древесных материалов при выполнении столярных и плотничных работ. Ножовки изготовляют для поперечной, продольной распиловки древесины и универсальные. Они могут иметь сменные полотна. Зубья ножовок должны быть заточены и разведены.
2. Долото. Плотничий или столярный инструмент, предназначенный для выдалбливания отверстий, гнёзд, пазов и т. п. Обычно имеет вид насаженного на рукоятку продолговатого металлического бруса с заточенным рабочим концом. На рукоятку обязательно устанавливается металлическое кольцо, для предотвращения раскалывания рукоятки от ударов. При работе долото обычно держат одной рукой, прикладывая рабочим концом к обрабатываемой поверхности и другой рукой нанося удары молотком по другому концу.
Отличия от стамески заключаются в способе применения: долото применяется совместно с ударным инструментом (киянка или молоток), а стамеска преимущественно руками.