3. Стругані пиломатеріали

На лісопильних заводах поряд із звичайними пиломатеріа­лами виробляють певну кількість струганих матеріалів (за­готовок), які на місці потребують лише припилювання за роз­міром та остаточної обробки. До таких матеріалів належать дошки і бруски, обстругані з одного, двох, трьох і чотирьох бо­ків, що мають у перерізі стандартний профіль. Стругані дошки роблять пазованими і фальцованими.

П азована дошка обстругана з чотирьох боків і має на од­ному ребрі паз, а на другому - гребінь, які забезпечують щіль­не з’єднання дощок між собою. Паз і гребінь можуть мати пря­мокутну а, трикутну б або овальну в форму. Різновидом пазо­ваних дошок є вагонна обшивка (мал.6, г). Це стругані дош­ки перерізом 22 x 99 і 40 х 110 мм з пазом і гребенем на ребрах. Крім того, одна площина в них ускладненої форми у вигляді невеликого поздовжнього валика і заглибин.

Мал. 6. Пазовані дошки Мал. 7. Фальцована дошка.

Фальцьовані дошки замість гребеня і паза на обох ребрах мають фальці, які забезпечують щільне з’єднання (мал.7,а). Рустик також являє собою фальцьовану обрізну дошку, але профіль її складніший, ніж звичайних дощок (мал.7,б). застосовується рустик для обшивання стін.

Коли виготовляють стругані пиломатеріали, з кожної площини знімають шар деревини завтовшки 2 мм, а з ребер - 3 мм.

Розміри струганих дощок і брусків позначають за стандартними розмірами тих пиломатеріалів, з яких вони зроблені. Тому дошка, обстругана з двох боків, що має фактично товщину 21мм, вважається 25-міліметровою. До струганих матеріалів влежать також бруски, що в поперечному перерізі мають не прямокутний, а складніший обрис - так званий струганий погонаж (наличники, плінтуси, галтелі, розкладки, карнизи, поручні, віконні бруски та ін.). Залежно від якості деревини і чистоти обробки погонажні вироби поділяють на три сорти: 1, 2, 3-й. До струганих пиломатеріалів належить також паркет.

4. Фанера

Фанера - листовий деревний матеріал, який виготовляють з кряжів струганням, лущенням або пилянням. Фанерою називається також шаруватий деревний матеріал у вигляді тонких листів, склеєних між собою (клеєна фанера).

С тругану фанеру виробляють на фанеростругальних верстатах. Вона використовується для фанерування - обклеювання столярних виробів з деревини малоцінних порід, які не мають гарної текстури. Перед подачею на фанеростругальний верстат кряжі певним чином обробляють: окантовують і пропарюють у спеціальних котлах для розм’якшення деревини. Стругану фанеру роблять з деревини дуба, бука, горіха, клена, ясена та ін. Випускається стругана фанера у вигляді довгих вузьких листів завтовшки 0,7, 0,8, 0,9, 1,0 і 1,2 мм. Стругана фанера буває трьох сортів.

Лущена фанера називається шпоном. Шпон виготовляють розлущуванням відрізків колод на лущильному верстаті, що являє собою потужний токарний верстат, у центрах якого за­тискують попередньо розпарений чурбан. На мал.22 подано схему процесу лущення. Широ­кий різець 2 під час обертання чурбана Мал. 8. Схема процесу

знімає з нього тонку суцільну стружку 3 по всій дов­жині. лущення.

Для ущільнення деревини і утворення більш гладенької поверхні шпона над різальним ребром різця встановлено притискну лінійку 4. Автоматичні ножиці весь час відрізують листи шпона встановленого розміру. На малюнку умовно показано фанерну зону чурбана, тобто ту частину, яка розгортається в шпон, і центральну (заштриховану) - олівець 5, що являє со­бою відходи фанерного виробництва.

Пиляну фанеру дістають розпилюванням кряжів на листи завтовшки від 0,8 до 4 мм і завдовжки до 7 м на спеціальних фанеропильних верстатах. Щоб зменшити втрати деревини, ви­користовують тонкі пилки з незначним розводом, але й за цих умов втрати досягають 60%. Тому виробництво пиляної фанери обмежене і застосовується лише в тих випадках, коли вихідний матеріал (нарости, напливи, сильно завилькувата деревина) втрачає свої художні і фізичні якості при іншій технології. З пи­ляної фанери виготовляють високоякісні вироби і музичні інструменти.

Клеєну фанеру виготовляють з непарної кількості листів шпона, склеєних білковими або синтетичними клеями. Клеєну фанеру виготовляють з березового, букового, вільхового і соснового шпона. Фанера на білкових клеях має марку ФБ; фанера середньої водостійкості на карбамідних або альбуміно-казеїнових клеях - марки ФК і ФБА; фанера з підвищеною вологістю, склеєна фенол-формальдегідними клеями, - ФСФ. За кількістю шарів фанеру поділяють на тришарову, п’ятишарову та багатошарову. Зовнішні шари фанери називаються сорочками, а внутрішні - серединними. Сорочки поділяють на лицьову, що має кращий зовнішній вигляд, менше вад деревини та дефектів виробництва, і зворотну. За товщиною листів фанеру поділяють на тонку - завтовшки 1,5-2 мм, середню - 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 і 6,0 мм та товсту - 8, 9, 10 і 12 мм. Товсті листи клеєної фанери називаються фанерними плитами. Товщину листа фане­ри вимірюють біля кантів посередині кожного боку листа; середнє значення цих вимірювань вважається номінальною товщиною. За якістю деревини і обробки сорочок, а також за способом виготовлення фанеру поділяють на сім сортів: А, А₁, АВ, АВ₁, В, ВВ і С. Зворотний бік сорочок звичайно на один сорт ниж­чий від лицьового.

Завдяки міцності, пружності, малій, схильності до жолоблен­ня і розтріскування, добрій гнучкості і відносній легкості фа­нера широко застосовується в столярній справі, меблевому і тарному виробництві та як будівельний матеріал. Тепер про­мисловість випускає багато видів високоякісної і спеціалізова­ної фанери, що має ті чи інші додаткові якості та властивості.

Лицювальна фанера являє собою звичайну клеєну фанеру, що має одну або дві сорочки з деревини цінних порід, напри­клад, дуба, горіха, груші. Лицювальну фанеру випускають двох марок: ФОБ і ФОС, з них перша виконана на білкових клеях, і друга - на смоляних. За якістю деревини і виготовлення лицювальна фанера ділиться на три сорти - 1, 2 і 3-й.

Лакована фанера - березова, вкрита нітролаком за спеціальною технологією, що забезпечує створення гарної, водостійкої і значною мірою вогнестійкої плівки. Застосовується в електроприладах, радіоапаратурі, для внутрішнього оздоблення залізничних вагонів та пароплавних кают.

Бакелізована фанера - листовий матеріал, утворений з кількох шарів березового шпона, вкритих тонким шаром термореактивної смоли і склеєних між собою. Така фанера дуже міцна, водо- і вогнестійка, має високі діелектричні властивості. Промисловість випускає бакелізовану фанеру трьох марок: ВФС, БФВ-1 і БФВ-2.

До спеціальних сортів належать тепла фанера, яка має низьку тепло- і звукопровідність завдяки наявності спеціального заповнювача між листами; дахова фанера, обклеєна з одного або двох боків толем; вогнестійка фанера просочена антипіренами; ксилотек - фанера, вкрита з одного або обох боків асбоцементом, що надає їй високої вогнестійкості, водо- і кислотостійкості; армована фанера, обклеєна з одного або обох боків металевими листами, тощо.