
- •1.Классификация теплоизоляционных материалов
- •2.Свойства теплоизоляцинонных материалов.
- •3.Основные понятия о теплопередаче.Факторы,влияющие на показатель теплопроводности материалов.
- •4.Способы создания пористости теплоизоляционных материалов.
- •5.Виды неорганических теплоизоляционных материалов.
- •6.Основные операции производства минеральной ваты.
- •7. Изделия из мин.Ваты
- •8. Техн.Схема производства мин.Ваты. Сырье и критерии его качества
- •28. Гидроизоляционные материалы. Классификация, основные виды.
- •29. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы. Виды.
- •30. Производство кровельного картона . Основные технологические процессы.
- •44. Асбестоцементные кровельные листы. Формование.
- •45. Асбестоцементные кровельные листы. Твердение.
- •46. Отделочные материалы. Классификация и свойства.
- •47. Лакокрасочные материалы. Классификация.
- •48. Основные компоненты лакокрасочных материалов. Связующие.
- •58. Технологический процесс изготовления алкидного линолеума.
- •59.Технологический процесс изготовления поливинилхлоридного безосновного линолеума.
- •61. Резиновый линолеум. Технология производства
- •66. Полимерные материалы для внутренней отделки стен. Виды.
4.Способы создания пористости теплоизоляционных материалов.
Структура ТИМ должна иметь аморф.структ., предельно насыщенную мелкими замкн. порами или тонкими возд.слоями.На практике использ. разл. способы создания высокопористого строения материала.Для получ. мат. ячеистого строения(яч.бетона,пеностекла,порист.пластмасс) исп. способы газовыделения и пенообразования.Сп-б высокого водозатворения сост. в применении большого кол-ва воды при формовании и ее послед. испарения при сушке и обжиге. Этот сп-б часто сопров. введением выгорающих добавок. Создание волокнистого каркаса -осн. сп-б образ-я пористости у таких мат-в как мин.вата,ДВП и т.д.Теплоперенос в волокнистых мат-х осущ. за счет переноса тепла от одного волокна к друг(кондукционный), а также конвективным переносом возд.,заключ. между волокнами.Поэтому с ↓ толщины волокон теплоперенос затрудняется(затрач. больше тепл.энергии и больше потери тепла).При тонковолокнистой структуре воздух находится в виде тонких прослоек неправильной формы,что также затрудн. тепловоперенос, за счет конвекции.Оптимальной счит. структура с тонкими волокнами(5-8 микрон).Высокопористое строение закрепляется путем затвердевания(у неорган.) или отверждения(у орган.) мат-в.
5.Виды неорганических теплоизоляционных материалов.
К неорганическим ТИМ относят минеральную вату, стеклянное волокно, пеностекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодержащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны.Минеральная вата волокнистый ТИМ, получаемый из силикатных расплавов. Сырьем для ее производства служат горные породы (известняки базальт,доломит,глина,диабаз),отходы металлургической пром-ти (доменные,мартеновские шлаки,шлаки цвет.мет-и).Производство МВ состоит из двух основных технологических процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна.Существует два способа превращения расплава в минеральное волокно: дутьевой и центробежный.МВ огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую теплопроводность 0,04 - 0,05 Вт/(м °С).Сама МВ является полуфабрикатом, из которого выполняют разнообразные теплоизоляционные МВ изделия:маты,плиты, скорлупы, сегменты. Стеклянная вата материал, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем для производства стекловаты служит сырьевая шихта для варки стекла (кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия) или стекольный бой. Производство стеклянной ваты и изделий из нее состоит из следующих технологических процессов: варка стекломассы в ванных печах при 1300-1400°С, изготовление стекловолокна и формование изделий.Стекловолокно из расплавленной массы получают способами вытягивания или дутьевым.Стеклянное волокно значительно большей длины, чем волокна минеральной ваты и отличается большими химической стойкостью и прочностью.Пеностекло-ТИМ ячеистой структуры. Сырьем для производства изделий из пеностекла служит смесь тонкоизмельченного стеклянного боя с газообразователем (молотым известняком). Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900°С, при этом происходит плавление частиц и разложение газообразователя. Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры.К материалам и изделиям из асбестового волокна без добавок или с добавкой связующих веществ относят асбестовые бумагу, шнур, ткань, плиты и др.