2.4 Выбор бурового оборудования

Для проведения буровых работ к проекту принимается шарошечное бурение. Станки шарошечного бурения получили наибольшее распространение, ими выполняется более 70% общего объема буровых работ при бурении скважин диаметром до 320 мм., глубиной до 60 м. в породах с f 6. К основным преимуществам этих станков следует отнести: высокую производительность, непрерывность процесса бурения, возможность автоматизации процесса бурения.

К проекту принимается буровой станок 3СБШ-200.60 техническая характеристика которого представлена в таблице 3.

Таблица 3-Техническая характеристика бурового станка 3СБШ-200.60

Показатели	Значения
Диаметр шарошечного долота, мм.	216; 244,5; 243,5
Глубина бурения, м.	16,5
Направление бурения к горизонту, град.	60; 75; 90
Осевое усилие, кН.	300
Частота вращения, мин-1	…129,6

К проекту принимается бурение скважин диаметром 216 мм., глубиной 16,5 м.

Определяется минимальное осевое усилие для данных горно-геологических условий по формуле:

(25)

Определяется длинна скважины по формуле:

, (26)

потому что отработка ведется в 2 уступа, а подстилающими породами являются глина,

где, - длинна перебура, м.

Определяется длинна перебура по формуле:

(27)

Определяется техническая скорость бурения станка 3СБШ-200.60 по формуле:

(28)

где, - осевое усилие, кН;

w- частота вращения, мин^-1;

d – диаметр бурения, мм.

Определяется время непосредственного бурения скважины по формуле:

(29)

Определяется время бурения одной скважины по формуле:

(30)

где, - время подготовительно-заключительных работ при бурении, мин;

- время вспомогательных операций, м.

Определяется техническая производительность бурового станка за час по формуле:

(31)

где, - время на передвижку и установку станка, мин.

Определяется эксплуатационная производительность бурового станка за смену по формуле:

(32)

где, - коэффициент, учитывающий использование бурового станка во времени.

Определяется годовая производительность бурового станка по формуле:

(33)

где, - число смен;

- число рабочих дней в году.

Определяется число буровых станков необходимых для обеспечения потребностей предприятия для своевременной подготовке исследуемой области к выемке по формуле:

(34)

Принимаю 1 шт.

где, - выход горной массы с 1 метра скважины.

К проекту принимается 1 буровой станок марки 3СБШ-200.60.

2.5 Технология ведения взрывных работ

Разрушение горной породы в массиве является начальным технологическим процессом. Процесс подготовки пород к выемке во многом предопределяет результативность последующих производственных процессов.

В первую очередь необходимо выполнить требования к качеству сырья, кусковатости и степени разрыхления пород посредством выбора комплекса технических и организационных решений.

При подготовке пород к выемке с использованием энергии взрыва необходимо обеспечить безопасные условия работы средств погрузки; хорошую проработку подошву уступа без образования порогов, затрудняющих работу экскаватора и требующих дополнительных затрат для выравнивания площадки уступа; развал должен быть компактным без завалов транспортных путей.

В заданных условиях с целью подготовки вскрышных пород к экскаваторной выемке

проектом предусматривается проведение подготовительных работ методом скважинных зарядов с использованием многорядного короткозамедленного взрывания детонирующим шнуром.

Короткозамедленное взрывание применяется в проекте с целью уменьшения сейсмического воздействия на жилой массив рядом расположенного города, оно позволяет улучшить качество дробления пород.

При использовании КЗВ эффективность разрушения определяется следующими факторами: интерференцией волн напряжений от взрыва соседних зарядов или групп зарядов, образование дополнительных открытых поверхностей; соударением разлетающихся кусков породы при взрыве зарядов соседних ступеней.

Для использования указанного метода и способа инициирования зарядов применяются следующие средства взрывания: марку детонирующего шнура ДШМ-Э; марку тротиловых шашек ПТП-500; если используется, волновод СИНВ-Ш-700, то указать внутрискважинный или поверхностный; пиротехническое реле РПН-30 мс; взрывчатое вещество ТКЗ-15; удельный расход ВВ - 1,01.

Технология взрывания детонирующим шнуром проводится по окончании буровых работ в следующем порядке: необходимо разрезать шнур на отрезки для изготовления патрона боевика; изготовить патрон боевик; подать предупредительный сигнал, выполнить заряжание и забойку зарядов; выполнить монтаж сети ДШ; подать боевой сигнал, подсоединить к магистрали капсюли-детонаторы или электродетонаторы и выполнить взрыв; после взрыва осмотреть взорванный забой; при наличии отказов ликвидировать их и подать сигнал отбоя.