2.2 Выбор и обоснование переходной посадки.

d₁₃=45 мм [3] табл. П.3.1

Сопряжение зубчатой полумуфты 17 с тихоходным валом 9.

Рисунок 2.6 Эскиз соединения

Посадки [1]. 349. Наиболее характерный и применяемый тип переходных посадок. Вероятности получения натягов и зазоров в соединении примерно одинаковые. Посадка предпочтительная по ГОСТ 25347-82: зубчатые колеса на валах редукторов станков и других машин, съемные муфты на валах средних электромашин, и др.

Принимаем посадку: 45

Параметры вала: 45 k6 ( ) [1] табл. 1.29

Верхнее предельное отклонение es=+0,018

Нижнее предельное отклонение ei=+0,002

Наибольший предельный размер d_max=d_n+es=45,018 мм (2.13)

Наименьший предельный размер d_min=d_n+ei=45,002 мм (2.14)

Средний предельный размер

d_ср=(d_max + d_min)/2=(45,018+45,002)/2=45,01 мм (2.15)

Допуск размера Td=es – ei= 0,018-0,02=0,016 мм

Параметры отверстия: 45 H7 ( ) [1] табл. 1.27

Верхнее предельное отклонение ES=+0,025 мм

Нижнее предельное отклонение EI=0

Наибольший предельный размер

D_max=D_n + ES= 45+0,025= 45,025 мм (2.16)

Наименьший предельный размер D_min=D_n + EI = 45 + 0= 45,000 мм (2.17)

Средний предельный размер

D_ср=( D_max+ D_min )/2=(45,025+45,000)/2= 45,0125 мм (2.18)

Допуск размера TD=ES - EI= 0,025 – 0= 0,025 мм (2.19)

Параметры сопряжения:

Наибольший натяг N_max=d_max – D_min=45,018-45,000=0,018 мм (2.20)

Наибольший зазор S_max= D_max- d_min =45,025-45,002=0,023 мм (2.21)

Допуск посадки ТП= TD + Td=0,025+0,019=0,044 мм (2.22)

Рисунок 2.6 Схема полей допусков переходной посадки.

2.2.1 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей.

Для деталей входящих в сопряжения d_13, принимаем относительную геометрическую точность А. В табл. 2.20 [1], по квалитету точности размера для данной детали принимаем степень точности формы. По таблицам 2.18 и 2.40 [1], исходя из размера детали и точности формы, выбираем для деталей соответствующие числовые значения отклонения от формы—цилиндричности и взаимного расположения сопрягаемых деталей – соосности.

2.2.2 Выбор параметров шероховатости, допусков формы и расположения поверхности

Детали, входящие в сопряжение d₁₃: зубчатая полумуфта и тихоходный вал. Чтобы обеспечить переходную посадку, выбираем параметры шероховатости по [1] табл. 2.59 : для вала Ra=0.8 мкм и для шкива Ra=0.8 мкм. Для того чтобы обеспечить точность центрирования и стабильность натяга или зазора выбираем по [1] табл. 2.18 отклонения от цилиндричности для вала 0.008 мм и для шкива 0.012 мм. Для обеспечения точности центрирования выбираем по [1] табл. 2.40 отклонение от соосности для вала 0.02 мм.

Рисунок 2.7. Эскиз сопряжения

Рисунок 2.8 Эскиз зубчатой полумуфты

Рисунок 2.9 Эскиз вала